Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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Boîtier de monture d'objectif optique pour centre d'usinage CNC

Boîtier de monture d'objectif optique pour centre d'usinage CNC
Lieu d'origine:Chine
Nom de marque:China-CXD
Certification:ISO9001
Numéro de modèle:coutume
Quantité de commande minimale:1 pièce
Prix:According to the drawings
Standard Packaging:Emballage standard d'exportation ou personnalisé
Délai de livraison:3-7 jours. Petit lot (10-100 pièces) : 7-14 jours. Production de masse : 14-30 jours selon la quanti
Conditions de paiement:LC, D/A, D/P, T/T
Capacité à fournir:10000 pièces/mois
Détails de produit
Mettre en évidence:

Casque de fixation des lentilles d'usinage CNC

,

Machinerie à commande numérique à l'aide d'un dispositif de fixation de lentilles optiques

,

équipement pour l'usinage CNC de lentilles de précision

Max Workpiece Size: 300x300x150mm
Axis: Options 3 axes/5 axes disponibles
Lead Time: 20 jours
Tool Turret: Tourelle de 8 à 12 postes
Spindle Speed: 1 000 à 8 000 tr/min
Powersupply: 220 V/50 Hz
Weight: 150 kg
Drivetype: Servomoteur
Heat Treatment: HRC52
Operating Temperature: 0°C - 45°C
Power Supply: 220 V/50 Hz
Machiningprecision: ±0,01mm
Tool Type: Insertions indexables de carbure
Softwarecompatibility: Logiciel CAO/FAO pris en charge
Software Compatibility: Logiciel CAO/FAO pris en charge
Description de produit
Detailed Specifications & Features

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. est spécialisée dans la production de centres d'usinage CNC de boîtiers de montures d'objectifs optiques de précision pour les applications photographiques, d'imagerie et d'instruments optiques. Fabriqués à l'aide de centres d'usinage CNC avancés à 4 et 5 axes, ces montures optiques de précision complexes offrent la précision dimensionnelle, les tolérances géométriques et la finition de surface requises pour les systèmes optiques professionnels. La monture d'objectif sert d'interface critique entre les boîtiers d'appareils photo et les objectifs interchangeables, assurant un alignement mécanique précis, une fixation sécurisée et un contact électrique fiable pour les systèmes d'appareils photo numériques modernes. La finition en aluminium naturel avec des marques d'usinage CNC visibles et un lustre métallique argenté met en valeur la qualité authentique de la fabrication de précision à laquelle les fabricants d'appareils photo et d'équipements optiques font confiance.

Le processus de centre d'usinage CNC offre une polyvalence exceptionnelle pour la production de montures d'objectifs optiques complexes. La capacité d'usinage multi-axes permet la production de géométries complexes, y compris l'interface de montage d'objectif circulaire, la structure de base rectangulaire, les ergots de montage et les cavités internes en une seule opération efficace. La capacité à 4 et 5 axes permet l'usinage de surfaces inclinées complexes, de contre-dépouilles et de caractéristiques de localisation de précision qui seraient difficiles, voire impossibles, avec l'usinage conventionnel à 3 axes. Cette approche d'usinage avancée garantit des relations géométriques précises entre toutes les surfaces de montage critiques, essentielles au maintien de l'alignement optique et du positionnement correct de l'objectif par rapport au capteur dans les systèmes de caméras.

La construction en alliage d'aluminium offre une excellente usinabilité, un bon rapport résistance/poids et une stabilité dimensionnelle supérieure, essentiels pour les applications de montage optique. Le faible coefficient de dilatation thermique de l'aluminium aide à maintenir un alignement précis de l'objectif sur les variations de température, ce qui est essentiel pour une qualité d'image constante dans des conditions environnementales variables. L'excellente usinabilité du matériau permet la production de géométries complexes avec des tolérances serrées et des finitions de surface fines. La finition métallique naturelle présente des marques d'outil caractéristiques et un éclat argenté brillant qui indiquent un traitement de centre d'usinage CNC de haute qualité. Le matériau offre également une bonne conductivité électrique pour la mise à la terre et le blindage EMI dans les systèmes de caméras électroniques.

La précision est fondamentale pour les performances des montures d'objectifs optiques. Les opérations de centre d'usinage CNC de Changxinda atteignent des tolérances de +/-0,01 mm sur les dimensions critiques, garantissant un montage d'objectif et un alignement de l'axe optique constants sur les lots de production. L'interface de montage d'objectif circulaire est usinée selon des spécifications précises de diamètre et de circularité pour assurer un ajustement correct de l'objectif et une fixation sécurisée. La planéité et la perpendicularité de la surface de montage sont strictement contrôlées pour assurer un siège correct de l'objectif sans désalignement optique induit par la contrainte. La structure de base rectangulaire comprend des trous de montage de précision et des caractéristiques de localisation pour une fixation précise aux boîtiers d'appareils photo. Les cavités internes sont usinées pour accueillir les contacts électroniques, les goupilles d'alignement et le matériel de montage.

La monture d'objectif présente une structure de boîtier complexe combinant une interface de montage d'objectif circulaire avec une base rectangulaire et plusieurs ergots de montage. L'ouverture circulaire comprend des caractéristiques de baïonnette ou filetées usinées avec précision pour la fixation de l'objectif, ainsi que des goupilles de localisation ou des clavettes pour l'alignement rotationnel. La base rectangulaire fournit une plateforme de montage stable avec plusieurs trous de précision pour la fixation aux boîtiers d'appareils photo. Les ergots de montage avec des trous traversants fournissent des points de fixation supplémentaires et une rigidité structurelle. Les cavités internes accueillent les ensembles de contacts électroniques, les mécanismes d'alignement et les systèmes de rétention à ressort. La géométrie complexe est produite par usinage CNC multi-axes qui usine toutes les caractéristiques à partir d'un billette d'aluminium massif, garantissant une résistance et une précision maximales.

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. est certifiée ISO 9001:2015 et s'engage à fournir des composants usinés de précision qui répondent aux normes les plus élevées de l'industrie. Avec une équipe de plus de 30 professionnels expérimentés et des capacités complètes de centre d'usinage CNC à 4/5 axes, l'entreprise offre une livraison rapide, une communication réactive et une qualité fiable qui ont abouti à de nombreux cas de coopération réussis avec des clients satisfaits dans le monde entier. Que vous ayez besoin de montures d'objectifs prototypes pour le développement de systèmes de caméras ou de quantités de production pour la fabrication de caméras commerciales, Changxinda offre l'excellence des centres d'usinage CNC adaptée à vos exigences de boîtiers de montures d'objectifs optiques.

Caractéristiques principales
  • Capacité de centre d'usinage CNC à 4 et 5 axes
  • Boîtier complexe avec monture d'objectif circulaire et base rectangulaire
  • Usinage CNC avec une précision de +/-0,01 mm sur les dimensions critiques
  • Usinage multi-axes pour géométries complexes et contre-dépouilles
  • Interface de montage d'objectif circulaire avec contrôle précis du diamètre
  • Base rectangulaire avec plusieurs trous de montage de précision
  • Ergots de montage avec trous traversants pour fixation supplémentaire
  • Cavités internes pour contacts électroniques et mécanismes
  • Goupilles de localisation de précision et clavettes pour l'alignement
  • Excellente stabilité dimensionnelle pour l'alignement optique
  • Alliage d'aluminium à faible coefficient de dilatation thermique
  • Bonne conductivité électrique pour la mise à la terre et le blindage EMI
  • Finition aluminium naturelle avec marques d'outil CNC visibles
  • Lustre métallique argenté issu de l'usinage de précision
  • Contrôle de la finition de surface pour les surfaces de montage d'objectif
  • Gestion de la qualité certifiée ISO 9001:2015
  • Contrôle statistique des processus sur les dimensions critiques
  • Vérification par machine à mesurer tridimensionnelle
  • Certificats de matériaux et traçabilité
  • Support de conception personnalisée
  • Production flexible du prototype à la masse
  • Livraison rapide avec gestion réactive
Avantages
  • Capacité de géométrie complexe : L'usinage CNC multi-axes produit des géométries de monture d'objectif complexes impossibles avec les méthodes conventionnelles
  • Précision optique : Des tolérances serrées garantissent un montage d'objectif et un alignement de l'axe optique précis pour une qualité d'image nette
  • Intégrité structurelle : Usiné à partir d'un bloc massif pour une résistance et une durabilité maximales dans les systèmes de caméras professionnels
  • Stabilité thermique : La construction en aluminium maintient un alignement précis sur les variations de température
  • Compatibilité électrique : L'aluminium conducteur assure la mise à la terre et le blindage EMI pour les systèmes de caméras électroniques
  • Intégration polyvalente : Les cavités internes complexes accueillent les contacts, les ressorts et les mécanismes d'alignement
  • Qualité constante : Le SPC et la vérification par CMM garantissent que chaque monture répond aux spécifications du système de caméra
  • Développement rapide : Le prototypage rapide prend en charge l'itération rapide de la conception du système de caméra
Applications
  • Systèmes de caméras DSLR : Montures d'objectifs de précision pour les appareils photo reflex numériques professionnels
  • Caméras sans miroir : Montures d'objectifs compactes pour les systèmes de caméras sans miroir à objectifs interchangeables
  • Caméras de cinéma : Montures d'objectifs robustes pour les systèmes de caméras de cinéma et de diffusion professionnels
  • Caméras moyen format : Montures de précision pour les systèmes de caméras numériques moyen format
  • Vision industrielle : Montures d'objectifs pour l'inspection industrielle et les systèmes de vision automatisés
  • Imagerie médicale : Montures de précision pour les systèmes d'endoscopes et de caméras médicales
  • Instruments scientifiques : Montures d'objectifs pour les équipements d'imagerie de laboratoire et de recherche
  • Systèmes de caméras personnalisés : Montures d'objectifs spécialisées pour les applications OEM et les caméras personnalisées
Pourquoi nous choisir
  • Plus de 18 ans d'expérience : Fondée en 2008 avec une expertise dans l'usinage de composants optiques de précision
  • Certifié ISO 9001:2015 : Gestion de la qualité reconnue internationalement
  • Capacité multi-axes : Centres d'usinage à 4 et 5 axes pour les géométries complexes
  • Équipe d'experts : Plus de 30 techniciens qualifiés avec une expertise dans l'industrie de la caméra
  • Production flexible : Prise en charge du prototype à la production de masse
  • Livraison rapide : Opérations rationalisées garantissant des délais compétitifs
  • Satisfaction client : Cas réussis avec des fabricants de caméras dans le monde entier
  • Service complet : De la consultation de conception à la livraison et à la documentation
FAQ
Q1 : Quels avantages l'usinage CNC multi-axes offre-t-il pour les montures d'objectifs ?
R : L'usinage à 4 et 5 axes permet la production de géométries complexes, y compris des surfaces inclinées, des contre-dépouilles et des cavités internes complexes en une seule configuration, garantissant des relations géométriques précises entre toutes les caractéristiques critiques.
Q2 : Quels standards de montures d'objectifs pouvez-vous produire ?
R : Nous pouvons produire divers types de montures, y compris des montures à baïonnette, des montures filetées et des conceptions propriétaires. Les standards courants incluent PL, EF, F, E, L, et des spécifications personnalisées selon vos besoins.
Q3 : Quels matériaux sont disponibles ?
R : Les alliages d'aluminium (6061-T6, 7075-T6) sont standards pour leur usinabilité et leur stabilité thermique. Nous travaillons également avec de l'acier inoxydable et du laiton pour des applications spécialisées nécessitant une durabilité supplémentaire.
Q4 : Quelles tolérances pouvez-vous atteindre sur les surfaces de montage d'objectif ?
R : Nous atteignons +/-0,01 mm sur les dimensions critiques. La planéité de la surface de montage est généralement maintenue dans une plage de 0,01 à 0,02 mm, et la circularité de l'alésage dans une plage de 0,005 mm pour un ajustement précis de l'objectif.
Q5 : Pouvez-vous produire des conceptions de montures d'objectifs personnalisées ?
R : Oui, nous sommes spécialisés dans la fabrication de montures d'objectifs personnalisées. Notre équipe d'ingénieurs travaille avec vos modèles CAO 3D et vos spécifications pour développer des montures répondant aux exigences exactes de votre système de caméra.
Q6 : Quel est le délai de livraison typique ?
R : Les prototypes nécessitent généralement 2 à 3 semaines. Les commandes de production varient de 4 à 8 semaines en fonction de la quantité et de la complexité. Un service accéléré est disponible pour les besoins de développement urgents.
Q7 : Fournissez-vous des traitements de surface ?
R : Oui, nous proposons l'anodisation (Type II et Type III hardcoat), l'anodisation noire et des couleurs personnalisées pour la résistance à l'usure, l'apparence et la compatibilité avec les finitions des systèmes de caméras.
Q8 : Pouvez-vous gérer à la fois les prototypes et les quantités de production ?
R : Oui, nous prenons en charge des prototypes à pièce unique pour le développement de systèmes de caméras jusqu'à la production en grand volume pour la fabrication de caméras commerciales.
Q9 : Quelle documentation de qualité est fournie ?
R : Nous fournissons des certificats de matériaux, des rapports de mesure CMM, des rapports de finition de surface, des rapports d'inspection de premier article et toute documentation de qualité spécifique au client requise.
Q10 : Comment la précision du montage de l'objectif est-elle assurée ?
R : L'usinage multi-axes maintient les relations géométriques entre toutes les surfaces de montage. La vérification CMM confirme le diamètre de l'alésage, la planéité de la surface de montage et la position des caractéristiques de localisation pour assurer un ajustement et un alignement corrects de l'objectif.
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