Unsere CNC-Präzisionsbearbeitung von kundenspezifischen aluminiumförmigen Hohlraumgehäusen ist präzise für längliche Komponentenhöhlen, Präzisionsgeräte, Montageplattformen,und spezialisierte Gehäuse, bei denen eine längliche Taschengeometrie besteht, gegenbohrte Montagelöcher, flache Montageflächen und eine zuverlässige hochpräzise Fertigung sind entscheidend.Jedes kundenspezifische Aluminium-Hohlraumgehäuse wird in fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren mit Mehrfachachsen-Fähigkeit hergestellt, bei der Aufrechterhaltung von Toleranzen von +/- 0,01 mm, um eine richtige Taschengeometrie, einheitliche Montageöffnungspositionen, präzise flache Oberflächenparallelität und eine gleichbleibende Qualität in den Produktionschargen zu gewährleisten.
This custom CNC precision machining of custom aluminum elongated cavity housing features elongated center precision pocket (as shown in the featured design with the distinctive long rectangular cavity on the top surface) for component positioning or workholding, gegenbohrte Montageöffnungen an beiden Enden für die Montage, flache Bodenoberfläche für eine stabile Montage, spiegelbefestigte Taschenwände für ein sauberes Aussehen und eine reibungslose Passform,Präzisionsgeometrie der Außenrechtecke für die StruktursteifigkeitUnsere CNC-Bearbeitungsfähigkeiten ermöglichen komplexe längliche Hohlraumgeometrien, einschließlich rechteckiger Taschen, gegenbohrter Löcher,mit Spiegelveredelung versehene Innenflächen, und flache Referenzflächen - alle aus massivem hochwertigem Aluminium mit gleichbleibender Qualität und hoher Präzision bearbeitet.
Die CNC-Präzisionsbearbeitung bietet außergewöhnliche Vorteile für die Herstellung von Aluminium-Hohlräumen.Die mehrsachsige Bearbeitung ermöglicht die Herstellung von länglichen Hohlraumgeometrien mit rechteckigen Taschen, gegenbohrte Löcher und Spiegelveredelte Innenräume, die mit herkömmlichen Blechverarbeitungs- oder Gussverfahren unmöglich oder teuer wären.Die einmalige Bearbeitung sorgt für eine perfekte Ausrichtung zwischen den TaschenDie Präzisionsbearbeitung sorgt für eine präzise Dimensionskontrolle für eine ordnungsgemäße Bauteilsanpassung und eine zuverlässige Montage.Die Aluminiumkonstruktion bietet eine hohe Haltbarkeit für den industriellen Gebrauch, Leichtgewicht für tragbare Anwendungen und ausgezeichnete Bearbeitbarkeit für Präzisionsmerkmale.Der Spiegel-Ausstattung Innenraum bietet ein sauberes professionelles Aussehen geeignet für Präzisionsgeräte Anwendungen.
Diese benutzerdefinierte Aluminium-Hohlraumgehäuse ist aus hochwertigen Aluminiumlegierungen nach Ihren Spezifikationen hergestellt - einschließlich 6061-T6 Aluminium (am häufigsten, hervorragende Bearbeitbarkeit,ein gutes Gewichtsverhältnis, ideal für allgemeine Ausrüstungssysteme), 7075-T6 Aluminium (hohe Festigkeit für belastbare Gehäuse und Strukturanwendungen), 6082-T6 Aluminium (Strukturqualität mit guter Korrosionsbeständigkeit),5052 Aluminium (exzellente Korrosionsbeständigkeit für Labor- und Außenanwendungen), und kundenspezifische Aluminiumlegierungen - alle ausgewählt, basierend auf Ihren Anwendungsanforderungen, Festigkeitsbedürfnissen, Umweltbedingungen und Gewichtspräferenzen.BeschichtungAlle Materialien sind mit einer vollständigen Materialrückverfolgbarkeitszertifizierung versehen.
Unser ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jedem Produktionslauf nach GB/T 1804-2000-Standard mit strenger Toleranzkontrolle.Jede CNC-bearbeitete Aluminium-Hohlraumgehäuse wird mit Hilfe von Koordinatenmessmaschinen einer umfassenden Dimensionsprüfung unterzogen, optische Messgeräte, Oberflächenrauheitsprüfer und spezielle Messgeräte zur Überprüfung der Genauigkeit der Taschengeometrie, der Genauigkeit der Aufstellungslage des Montageloches, der Oberflächenflächigkeit, der Qualität der Spiegeloberfläche,Funktionstests überprüfen die richtige Montage und die richtige Positionierung der Bauteile.und Qualitätsdokumentation bei jeder Sendung vorliegen.
Diese CNC-Präzisionsbearbeitung von kundenspezifischen aluminiumförmigen Hohlraumgehäusen dient Anwendungen über längliche Komponenten, kundenspezifische Hohlräume, Präzisionsgeräte,Anbauplatform-Beschichtungsgehäuse, Sensormontierung von kundenspezifischen Armaturen, kundenspezifischen Optikkomponenten, kundenspezifischen Gehäusen elektronischer Geräte, kundenspezifischen Messinstrumenten und kundenspezifischen OEM-Präzisionsgeräten.Die längliche Taschenstruktur, gegenbohrte Montagelöcher, flache Referenzflächen und Aluminiumkonstruktion machen diese Hohlräume besonders geeignet für Anwendungen, bei denen eine längliche Komponentenposition erforderlich ist,stabiler Aufbau, und zuverlässige Strukturintegrität.
Wir unterstützen Ihren vollständigen, kundenspezifischen Entwicklungszyklus für Aluminium-Gehäuse mit flexiblen Fertigungsmöglichkeiten vom Prototyp bis zur Massenproduktion.Unsere CNC-Bearbeitungskapazitäten beschleunigen die Entwicklung von Wohnungen- Validieren von Entwürfen mit schnellen Prototypgehäusern für Fit-Testing, Montage-Verifizierung und Designverfeinerung, Verfeinern durch kleine Chargetests für die Validierung von Anwendungen,und die Produktion in großem Umfang für die kommerzielle FertigungUnser erfahrenes Ingenieursteam stellt DFM-Feedback zur Verfügung, um Gehäuseentwürfe für Herstellbarkeit, Strukturoptimierung, Montagegenauigkeit und Kosten zu optimieren.Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für Kundenzufriedenheit.
Wesentliche Merkmale
- CNC-Präzisionsbearbeitung mit einer Abmessungstoleranz von +/- 0,01 mm
- Maschinen, Apparate und Geräte für die Herstellung von Maschinen, Apparaten und Geräten
- Langgestreckte Mitteltasche zur Positionierung von Bauteilen
- Einheitlich ausgestattete Verstärkungssysteme
- Flache Unterfläche für eine stabile Montage
- Spiegelveredelte Taschenwände für ein sauberes Aussehen
- Aluminium von hoher Qualität (6061/7075/6082/5052)
- Präzisionsgeometrische Außenrechtecke für die Steifigkeit
- Genauigkeit der Taschenlänge innerhalb von +/- 0,02 mm
- Genauigkeit der Taschenbreite innerhalb von +/- 0,02 mm
- Genauigkeit der Taschentiefe innerhalb von +/- 0,02 mm
- Genauigkeit der Gegengrabentiefe innerhalb von +/- 0,05 mm
- Anbaulochposition innerhalb von +/- 0,05 mm
- Lineare Abmessungsgenauigkeit innerhalb von +/- 0,05 mm
- Bodenflachheit innerhalb von 0,02 mm
- Oberflächenrauheit Ra 0,05-0,1um an Taschenwänden
- Funktionsprüfung für Montage und Komponentenanpassung
- Anodisierungs-, Beschichtungs- oder Plattierungsmöglichkeiten
- Materialzertifikate mit voller Rückverfolgbarkeit
- ISO 9001:2015 nach GB/T 1804-2000 zertifiziert
Vorteile
- Mehrsachsige Bearbeitung ermöglicht eine präzise längliche Kavitätsgeometrie
- Lange Komponenten können in eine längliche Tasche aufgenommen werden
- Gegenbohrungen ermöglichen die Montage von Schrauben
- Die flache Bodenoberfläche sorgt für eine stabile Bezugsmontage
- Eine Spiegeltasche sorgt für ein sauberes, professionelles Aussehen
- Die Aluminiumkonstruktion sorgt für langlebige und leichte Wohnungen
- Rechteckige Geometrie sorgt für Strukturstarre Grundlagen
- Schnelle Lieferung beschleunigt Wohnungsbau
Anwendungen
- Ausgedehnte Bauteil-Custom-Hohlräume
- Präzisionsgeräte, benutzerdefinierte Basen
- Anpassungsgehäuse für Montageplattformen
- Sensormontierungsanlagen nach Maß
- Optische Komponenten nach Maß
- Elektronische Geräte, für die benutzerdefinierte Gehäuse
- Maßstabssätze für Messgeräte
- Herstellung von Präzisionsgeräten für OEM
Warum Sie uns wählen
- 15+ Jahre CNC-Bearbeitungserfahrung seit 2008
- ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte
- Weiterentwickelte CNC-Bearbeitungszentren mit Mehrsachsen-Fähigkeit
- Spezielle Kenntnisse in der Herstellung von Hohlraumgehäusen
- Umfassende CMM-Inspektion und Funktionstests
- Schnelle Prototypenfertigung: Mustergehäuse in 15-25 Tagen geliefert
- Schnelle Lieferung mit gleichbleibender Qualität
- Vollständige Qualitätsdokumentation und -zertifizierung
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Vorteile hat die CNC-Bearbeitung für längliche Hohlraumgehäuse?
A: Die CNC-Präzisionsbearbeitung bietet erhebliche Vorteile für die Herstellung von kundenspezifischen Aluminium-Hohlraumgehäusen.Die mehrsachsige Bearbeitung ermöglicht die Herstellung von länglichen Hohlraumgeometrien mit rechteckigen Taschen, gegenbohrte Löcher und Spiegelveredelte Innenräume, die mit herkömmlichen Blechverarbeitungs- oder Gussverfahren unmöglich oder teuer wären.Die einmalige Bearbeitung sorgt für eine perfekte Ausrichtung zwischen den TaschenDie Präzisionsbearbeitung sorgt für eine präzise Dimensionskontrolle für eine ordnungsgemäße Komponentenanpassung und eine zuverlässige Montage.Die Aluminiumkonstruktion bietet eine hohe Haltbarkeit für den industriellen Gebrauch, Leichtgewicht für tragbare Anwendungen und ausgezeichnete Bearbeitbarkeit für Präzisionsmerkmale.Der Spiegel-Ausstattung Innenraum bietet ein sauberes professionelles Aussehen geeignet für Präzisionsgeräte Anwendungen. Die flache Bodenoberfläche sorgt für eine stabile Montage und eine genaue Referenz für die Positionierung der Komponenten.und zuverlässige Leistung für Anwendungen mit länglichem Hohlraum.
F: Welche Aluminiumlegierungen verwenden Sie für längliche Hohlraumgehäuse?
A: Wir arbeiten mit verschiedenen hochwertigen Aluminiumlegierungen für CNC-bearbeitete kundenspezifische längliche Hohlraumgehäuse: 6061-T6 Aluminium (am häufigsten, hervorragende Bearbeitbarkeit, gutes Kraft-Gewichtsverhältnis,Ideal für allgemeine Ausrüstungsbasis und Laborgehäuse), 7075-T6 Aluminium (hohe Festigkeit für belastbare Gehäuse und Strukturanwendungen, die eine zusätzliche Steifigkeit erfordern), 6082-T6 Aluminium (Strukturqualität mit guter Korrosionsbeständigkeit und Schweißfähigkeit),5052 Aluminium (exzellente Korrosionsbeständigkeit für Labor- und Außenanwendungen)Die Auswahl des Materials hängt von Ihren Anforderungen an Festigkeit, Steifigkeit, Umweltbedingungen und Gewichtspräferenzen ab.Anodisierung der Farbe, Pulverbeschichtung, Chromatkonversionsbeschichtung und andere Oberflächenbehandlungen können für ein verbessertes Aussehen und Schutz angewendet werden.
F: Welche Größen von länglichen Hohlraumgehäusen können Sie herstellen?
A: Wir produzieren verschiedene Größen von Aluminium-Hohlraumgehäusen: kleine Gehäuse (unter 100 mm, für kompakte Komponenten und tragbare Geräte), mittlere Gehäuse (100-200 mm,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, wie in der gezeigten Konstruktion gezeigt, etwa 150-180 mm lang), große Gehäuse (200-400 mm für größere Ausrüstungsstützen und Montageplattformen), extra-große Gehäuse (400-800 mm,für Laborgeräte und große Instrumentenstützen), und maßgeschneiderte große Gehäuse (800 mm + für spezielle industrielle Geräte).Das vorgestellte Design zeigt ein mittelgroßes längliches Gehäuse von etwa 150-180 mm Länge mit einer prominenten länglichen MitteltascheDie Gehäusebreite kann je nach Anforderungen der internen Komponenten von 50 mm bis 300 mm und die Höhe von 30 mm bis 200 mm angepasst werden.Wir können Gehäuse von kompakten tragbaren Geräten bis hin zu großen industriellen Geräten herstellen, alle mit der gleichen Präzisionsbearbeitung.
F: Welche Toleranzen können Sie bei länglichen Kavitätsgehäusen erreichen?
A: Wir erreichen Dimensionstoleranzen von +/- 0,01 mm für kritische Gehäuseeigenschaften, Genauigkeit der Taschenlänge von +/- 0,02 mm, Genauigkeit der Taschenbreite von +/- 0,02 mm, Genauigkeit der Taschentiefe von +/- 0,0 mm.2 mm, Gegengrabentiefe in einer Genauigkeit von +/- 0,05 mm, Aufstelllochposition in einer Genauigkeit von +/- 0,05 mm, lineare Abmessungsgenauigkeit in einer Genauigkeit von +/- 0,05 mm, Winkelgenauigkeit in einer Genauigkeit von +/- 0,1 Grad,die Senkrechtigkeit innerhalb von 0.02 mm, Bodenflachheit innerhalb von 0,02 mm, Parallele innerhalb von 0,03 mm zwischen Oberfläche und Unterfläche, Oberflächenrauheit innerhalb von Ra 0,05-0,1um an Taschenwänden (Spiegelveredelung) und Gesamtmaße innerhalb von +/- 0,1 mm.Unsere fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren halten strenge geometrische Toleranzen nach GB / T 1804-2000 und ISO-HerstellungsstandardsDiese Toleranzen gewährleisten eine ordnungsgemäße Komponentenanpassung, eine zuverlässige Montage und eine gleichbleibende Qualität für Anwendungen mit länglichem Hohlraum.Für kritische Merkmale können bei Bedarf engere Toleranzen erreicht werden..
F: Welche Montageoptionen mit Gegenbohrungen sind verfügbar?
A: Wir können verschiedene Montageoptionen für Gegenbohrungen in kundenspezifischen Aluminium-Hohlraumgehäusen herstellen: Standard-Gegenbohrlöcher (für Steckdose-Schrauben,wie in der vorgestellten Darstellung gezeigt, mit 2 großen Gegenschlägen an jedem Ende), Gegensenklöcher (für Flachkopfschrauben), Gewinde (Metrik M2-M30, UNC/UNF, NPT, BSP), Durchlöcher (für die Freifläche), Blindlöcher (für die Kupplung),mit einem Durchmesser von mehr als 50 mm,, individuell angepasste Gegengrabentiefen (1 mm bis 30 mm), Präzisions-Stiftlöcher (für die Ausrichtung), Positionierungslöcher (für die Positionierung), Schlitten-Anbaloch (für die Anpassung),längliche Befestigungsschlitze (zur Ausrichtungsanpassung)Gegenbohrungen ermöglichen eine flüssige Montage der Steckdose-Schrauben für ein sauberes Aussehen.Wir können Montage Muster für Ihre spezifischen Montage Anforderungen optimiert entwerfenStandard-Schraubgrößen umfassen M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16 und M20 mit entsprechenden Gegenbohrungen.
F: Welche Oberflächenbeschichtungen sind für längliche Hohlraumgehäuse verfügbar?
A: Wir bieten verschiedene Oberflächenbeschichtungen für kundenspezifische Aluminium-Hohlraumgehäuse an: Spiegelpoliertes Innere (Ra 0,05-0,1um, wie im vorgestellten Design für ein sauberes professionelles Erscheinungsbild gezeigt),Feinbearbeitete Oberflächen (Ra 0).2-0.4um, für eine bessere Passform und Veredelung), als bearbeitete Oberflächen (Ra 0.4-0.8um, Standard für die meisten Anwendungen), gebürstete Veredelung (lineares Bürsten für ein satinisches Erscheinungsbild),Beadblasted Finish (matte Textur für zurückhaltende Eleganz), durchsichtige Anodisierung (Typ II, 5-15 Mikrometer, Korrosionsschutz bei gleichzeitiger Erhaltung des metallischen Erscheinungsbildes), harte Anodisierung (Typ III, 25-75 Mikrometer, 400-500 HV Härte für Verschleißbeständigkeit),Anodisierung in Farbe (schwarz), Blau, Rot, Gold, benutzerdefinierte Farben), Pulverbeschichtung (dauerhafte Farbveredelung), Chromatkonversionsbeschichtung (Alodin, Erhaltung der elektrischen Leitfähigkeit) und benutzerdefinierte Oberflächenbehandlungen.Die Auswahl der Oberflächenveredelung hängt von den Anforderungen der Anwendung abDas Spiegelpolieren ist aufgrund des professionellen, sauberen Erscheinungsbildes besonders beliebt bei Ausrüstungsbauten.
F: Welche Eigenschaften lassen sich in längliche Hohlraumgehäuse verarbeiten?
A: Wir können verschiedene Funktionen in kundenspezifische Aluminium-längliche Hohlraumgehäuse verarbeiten: längliche Mitteltaschen (wie im vorgestellten Design für die Positionierung der Komponenten gezeigt),Einheitlich ausgestattete Verteiler, mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W, Gegensanklöcher (für die Spülmontage), Gewinde (metrische, UNC, UNF, NPT, BSP für die Montage), Dowel-Pin-Löcher (für die Ausrichtung), geschlitzte und durchbohrte Löcher (für die Anpassung),Rechteck- und Quadratenausschnitte (für Bildschirme), Steckverbinder, Lüftung), Präzisionsschlitze und -rillen (für Schiebe- oder Versiegelungsmechanismen), Eingangsflächen (für die Montage von Bauteilen), innere Hohlräume (für Bauteilgehäuse),Montagekappen und -klammern (zur Befestigung von Bauteilen), Dichtungsgräben (für Dichtungsinstallationen), Kabelkanäle (für Verkabelung), Lüftungsschlitze (für thermisches Management), kundenspezifische Markierung oder Merkmale von Teilen und komplexe Geometrien mit mehreren Eigenschaften.Unsere CNC-Bearbeitungskapazitäten ermöglichen die Herstellung von Gehäusen mit mehreren integrierten Funktionen in einer einzigen Einrichtung.
F: Wie stellt man die Flachheit der unteren Montageoberfläche sicher?
A: Für CNC-bearbeitete Aluminium-Hohlraumgehäuse wird die Flachheit der Bodenbefestigungsoberfläche durch:kontrollierte Schneidparameter für eine optimale Oberflächenerzeugung, ordnungsgemäße Befestigung während der Bearbeitung zur Verhinderung von Verzerrungen, Belastungsentlastung für Materialien vor der Endbearbeitung, bei Bedarf Präzisionsschleifen der Oberfläche nach der Bearbeitung,umfassende Flachheitskontrolle mit CMM und Oberflächenplatten, klimatisierte Produktionsumgebung, statistische Prozesssteuerung, Flachheitsmessungen, kalibrierte Messgeräte und Qualitätskontrolle.Wir können die Bodenfläche innerhalb von 0 erreichen.02 mm für Standardanwendungen, wobei für Präzisionsanwendungen eine engere Flachheit innerhalb von 0,01 mm erreicht werden kann.Die flache Bodenoberfläche ist für eine stabile Montage und eine genaue Referenz für die Positionierung der Komponenten von entscheidender BedeutungUnser Ingenieursteam kann Sie bei der optimalen Planung, Bearbeitung und Veredelung für Ihre spezifischen Flachheitsanforderungen beraten.
F: Welche Branchen bedienen Sie mit länglichen Hohlraumgehäusen?
A: Unsere CNC-bearbeiteten Aluminium-Hohlraumgehäuse dienen verschiedenen Branchen: Präzisionsinstrumenten (Messgeräte, wissenschaftliche Instrumente, Laborgeräte),optische Geräte (optische Messsysteme), Lasergeräte, Kamera- und Sensorsystembasen), Halbleitergeräte (Verfahrensinstrumenten, Messwerkzeughalter, Prüfgeräte),Medizinprodukte (Diagnosegeräte-Basis), Überwachungseinrichtungsplattformen, Behandlungssystemgehäuse), Luft- und Raumfahrt (Avionik-Instrumenten, Navigationsanlagenplattformen, Steuerungssystemgehäuse), Automobilindustrie (Prüfgeräte,Plattformen für Messgeräte, Sensorsystemaufstellungen), Telekommunikation (Basis für Prüfgeräte, Messinstrumentenplattformen, Netzanalysatorgehäuse), Forschung und Entwicklung (Basis für Prototypenanlagen,VersuchsanlagenDie langgestreckte Taschenstruktur, gegensätzlich gebohrte Montagelöcher, flache Bezugsflächen,und Aluminiumkonstruktion machen diese Gehäuse vielseitig für viele Anwendungen, die eine längliche Komponentenposition erfordern, stabile Montage und zuverlässige Strukturintegrität.
F: Wie lange dauert die typische Vorlaufzeit für längliche Hohlraumgehäuse?
A: Prototypenproben: 15-25 Tage (CNC-Programmierung und Einrichtung für längliche Hohlraumgehäuse mit komplexen Eigenschaften). Kleine Charge (5-20 Gehäuse): 3-5 Wochen. Mittlere Charge (20-100 Gehäuse): 5-8 Wochen.Große Produktion (100+ Gehäuse): 8-12 Wochen. Die Oberflächenbehandlung (Anodisierung, Beschichtung, Plattierung) dauert 3-7 Tage. Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für eine hohe Kundenzufriedenheit.Schnellbestellungen können auf Anfrage für dringende Prototypen- oder Produktionsbedürfnisse durchgeführt werdenDie Komplexität des Gehäuses, die Taschengröße, die Anzahl der Merkmale, die Größe und die Anforderungen an die Oberflächenbehandlung beeinflussen den Produktionszeitplan.Unsere CNC-Bearbeitung mit Multi-Achsen-Fähigkeit ermöglicht eine effiziente Produktion von komplexen länglichen Hohlraum Gehäuse Geometrien mit rechteckigen Taschen, gegenbohrte Löcher und Spiegelveredelungen im Inneren.
F: Können Sie längliche Hohlraumgehäuse für spezifische Anwendungen anpassen?
A: Ja, wir bieten umfassende Anpassungsdienste für kundenspezifische Aluminium-Hohlraumgehäuse, einschließlich kundenspezifischer Abmessungen und Proportionen, kundenspezifischer Taschenabmessungen und -konfigurationen,Maßgeschneiderte Gegengrößen und Muster, spezielle Montagefunktionen für spezifische Baugruppen, spezielle Oberflächentexturen und Oberflächenveredelungen (Spiegel, gebürstet, anodisiert), spezielle Innenkonfigurationen (Hohlräume, Montagekörper, Kabelleitung),spezielle Materialien für spezifische Umweltbedingungen, kundenspezifische Markierung oder Markierung von Teilen, kundenspezifische Verpackung und Kennzeichnung sowie limitierte Produktion oder serialisierte Gehäuse.Unser Ingenieursteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um optimale Gehäuse mit länglichem Hohlraum für spezifische Anwendungen zu entwerfen. Wir können von Ihren CAD-Modellen, technischen Zeichnungen, Skizzen ausarbeiten oder kundenspezifische Designs entwickeln, die auf Ihren funktionalen Anforderungen, Komponentenspezifikationen, Montageanforderungen und Leistungsziele basieren.DFM-Feedback sorgt dafür, dass die Konstruktion für die Produktionseffizienz optimiert wird, Strukturoptimierung, Montagegenauigkeit und Kosten.
