Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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7075 Alloy CNC Machining Waist Yaw Joint Housing for Humanoid Robot with 0.01mm Bore Precision

7075 Alloy CNC Machining Waist Yaw Joint Housing for Humanoid Robot with 0.01mm Bore Precision
Lieu d'origine:Dongguan, Guangdong, Chine
Nom de marque:Changxinda
Certification:ISO 9001:2015
Numéro de modèle:CXDC-HR-WYH
Quantité de commande minimale:1 pièce (prototype) / 20 pièces (série)
Prix:USD 78 - 420 / Piece
Standard Packaging:Sac à bulles plus support en mousse par pièce, carton d'exportation renforcé ; FAI, rapport de s
Délai de livraison:8 à 10 jours ouvrables pour les prototypes, 18 à 25 jours pour les commandes en série
Conditions de paiement:T/T
Capacité à fournir:3000 pièces par mois
Détails de produit
Mettre en évidence:

Waist Yaw Joint Housing

,

7075 Thin Ring 4mm

,

0.01mm Coaxial Bearing Seats

Material: Aluminium 7075-T6, en option 6061-T6, 7050, 6082
Process: Fraisage et alésage sur 5 axes, serrage uniforme des mâchoires souples, deux cycles de détente
Bearing Seats: H7 +/-0,005 mm, rondeur 0,01 mm, coaxialité 0,01 mm
Flange Runout: 0,01 mm, perpendiculaire à l'alésage 0,01 mm
Motor Seat Face: Planéité 0,01 mm, perpendiculaire 0,02 mm
Ring Wall: 4,0 mm +/-0,08 mm, côtes 6-10 mm
Cable Cavity: R3 minimum, poli Ra 1,6
Surface Finish: Noir anodisé dur 25 um, convient aux masqués
Size Range: Diamètre 80-260 mm, hauteur 60-220 mm
Stability: Dérive <= 0,005 mm après 72h de repos
Inspection: MMT, testeur de rondeur, faux-rond du comparateur, épaisseur ultrasonique
Quality Document: Rapport FAI, certificat matière 3.1, rapport dimensionnel et stabilité
Customization: Type de roulement, bride de réduction, PCD du moteur et acheminement des câbles
Confidentiality: Signé NDA, cellule isolée, numéros de pièces codés, archivage des versions
Lead Time: Prototype 8 à 10 jours, série 18 à 25 jours
MOQ: Prototype 1 pièce
Description de produit
Detailed Specifications & Features
7075-T6 · Thin Ring 4 mm · Big Bore · No Ovality The waist yaw joint is the stiffness bottleneck of the entire humanoid robot structure. It must maintain coaxiality of two bearing seats on a 120 mm diameter thin-walled ring, while also holding face runout of the reducer interface and perpendicularity of the motor mount. 7075-T6 allows us to reduce wall thickness to 4 mm without sacrificing stiffness — at the cost of deformation control that must be precise at every process
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