Usinage CNC de précision de composants structurels de robots de précision
Notre bras de connexion articulaire de la pièce structurelle de robot usinée CNC est conçu avec précision pour les applications de robot industriel et de robot collaboratif où la connexion entre les articulations, la transmission de charge,et la rigidité structurelle sont essentiellesChaque bras de connexion est fabriqué sur des centres d'usinage CNC à 5 axes avancés, en maintenant des tolérances aussi serrées que +/- 0,01 mm pour assurer un alignement correct du roulement, une articulation commune lisse,et des performances constantes dans des applications robotiques exigeantes.
Cette partie structurelle du robot est dotée d'un boîtier à double roulement symétrique avec de grands trous circulaires aux deux extrémités pour l'intégration des roulements joints,une liaison centrale avec une structure interne de côtes pour un rapport résistance/poids optimal, des trous de montage à usinage de précision pour le montage des composants d'entraînement et des ouvertures intégrées pour le câblage et le routage des capteurs.Nos capacités CNC à 5 axes permettent des géométries complexes, y compris des trous de roulement concentriques, des transitions incurvées et des trous filetés positionnés avec précision - tous usinés à partir de billets d'aluminium massif pour une intégrité structurelle maximale.
Cette pièce est fabriquée en alliage d'aluminium 6061-T6 de qualité aérospatiale, sélectionné pour son rapport résistance/poids exceptionnel, sa rigiditéet l'usinage essentiels pour les applications de bras de connexion de robotLe matériau fournit des structures rigides mais légères qui minimisent la masse du bras du robot tout en maintenant la précision opérationnelle sous des charges dynamiques.La conception symétrique du double boîtier assure une répartition équilibrée de la charge et simplifie l'assemblageLa finition de la surface polissée par miroir atteint Ra 0,4-0,8um.
Notre système de gestion de la qualité certifié ISO 9001:2015 garantit une qualité constante à chaque cycle de production selon la norme GB/T 1804-2000 avec un contrôle strict des tolérances.Chaque bras de connexion articulaire de la pièce structurelle du robot est soumis à une inspection dimensionnelle complète à l'aide de machines de mesure de coordonnées pour vérifier la concentricité du roulementLes caractéristiques de finition de surface et de matériaux sont vérifiées pour s'assurer que les spécifications sont respectées.Des rapports complets d'inspection et des certificats de matériaux sont fournis à chaque envoi.
Ces bras de connexion articulaires de pièces structurelles de robot de précision servent des applications à travers les connexions de coude de robot industriel, les liaisons de poignet collaboratif de robot, les bras inter-articulaires de machines automatisées,liens de connexion de robot à prise et place, les composants d'articulation des machines-outils CNC, les bras de liaison des équipements d'automatisation de précision, les connecteurs de joints des robots de manutention de semi-conducteurs et les liens structurels des robots médicaux.Ils servent de composants structurels essentiels qui relient les articulations du robot, transmettre des charges et permettre une articulation multiaxe en douceur.
Nous soutenons votre cycle complet de développement de produits robotiques avec des options de fabrication flexibles du prototype à la production en série.affiner par des essais en petits lots pour la validation des performancesNotre équipe d'ingénieurs expérimentés fournit des commentaires DFM pour optimiser les conceptions en termes de fabrication, de poids et de coût.Une livraison rapide et une qualité constante assurent la satisfaction du client.
- Machinerie de précision CNC avec une tolérance dimensionnelle de +/- 0,01 mm
- Machinerie simultanée à 5 axes pour des géométries complexes
- Conception de boîtier à double roulement avec de grands trous circulaires
- Lien central de liaison avec structure interne des côtes
- Trous de montage de précision pour le montage de composants d'entraînement
- Ouvertures intégrées pour le câblage et le routage des capteurs
- Conception symétrique pour une répartition équilibrée de la charge
- Matériau en aluminium 6061-T6 de qualité aérospatiale
- Finition de surface polissée par miroir (Ra 0,4-0,8um)
- Des capacités de prototype à la production en série
- Certifié selon la norme ISO 9001:2015 conformément à la norme GB/T 1804-2000
- Les boîtiers à double roulement permettent une connexion fiable de joint à joint
- Une conception symétrique assure une répartition équilibrée des charges
- La structure interne des côtes fournit un rapport de résistance/poids optimal
- L'usinage à 5 axes assure une concentricité de précision de l'enroulement
- Les ouvertures intégrées de câbles simplifient l'assemblage et l'entretien
- La finition en miroir donne une apparence professionnelle et résiste à la corrosion
- Des échelles de production flexibles allant des prototypes aux milliers
- La livraison rapide accélère les cycles de développement de produits
- Connexions des articulations du coude du robot industriel
- Des liens collaboratifs entre les poignets des robots
- Machines et appareils pour la fabrication de machines et appareils pour la fabrication de machines et appareils
- Liens structurels de robot à prise et mise en place
- Composants d'articulation des machines-outils CNC
- Armes de raccordement des équipements d'automatisation de précision
- Connecteurs de joints pour robots de manutention de semi-conducteurs
- bras de connexion structurels de robots médicaux
- Plus de 15 ans d'expérience dans l'usinage CNC de précision depuis 2008
- L'installation de fabrication est certifiée ISO 9001:2015
- Centres d'usinage CNC à 5 axes avancés
- Expertise spécialisée dans le bras de connexion des articulations des pièces structurelles de robots
- Casement à double roulement et capacités de conception symétrique
- Prototypage rapide: échantillons livrés en 5 à 10 jours
- Livraison rapide avec une qualité constante
- Documentation complète de la qualité et traçabilité des matériaux
R: Nous fabriquons des articulations de bras de connexion de pièces structurelles de robots allant de petits maillons collaboratifs de robot à de grands connecteurs de coude de robot industriel.Nos capacités CNC à 5 axes accueillent des diamètres de boîtiers de roulement de 50 mm à 300 mm avec des longueurs de liaison personnalisées et des configurations basées sur vos exigences.
R: Nos doubles roulements peuvent accueillir différents types de roulements, y compris les entraînements harmoniques, les réducteurs RV, les roulements à rouleaux croisés et les roulements à billes standard.Nous usine de précision roulement perceurs avec tolérance H7 pour assurer un ajustement correct et une rotation en douceur.
R: Nous recommandons l'aluminium 6061-T6 pour la plupart des applications de bras de connexion des articulations des pièces structurelles de robots en raison de son excellent rapport résistance/poids et de sa machinabilité.Nous offrons 7075-T6 aluminium et diverses options composites en fibre de carbone.
R: Oui, nous sommes spécialisés dans la personnalisation des conceptions de liaisons centrales, y compris les motifs de côtes internes, les ouvertures de routage des câbles et les configurations des caractéristiques de montage.Notre équipe DFM optimise les conceptions pour votre charge spécifique, poids et exigences d'intégration.
R: Nous obtenons une concentricité de roulement à l'intérieur de 0,02 mm avec l'usinage simultané à 5 axes, assurant un alignement approprié pour une articulation en douceur.Nous pouvons atteindre des tolérances jusqu'à 0.01 mm selon la norme GB/T 1804-2000.
A: échantillons de prototype: 5 à 10 jours. Petit lot (10 à 100 pièces): 2 à 3 semaines. Moyen lot (100 à 1000 pièces): 3 à 5 semaines. Grande production (1000 pièces et plus): 5 à 8 semaines.Une livraison rapide et une qualité constante assurent une satisfaction élevée des clients.
R: Oui, nous offrons une fabrication flexible, des prototypes uniques pour la validation de la conception jusqu'aux séries de production en gros volume.Nos processus maintiennent la qualité et la cohérence sur tous les volumes de production avec des délais de traitement rapides.