Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Precisiebewerking van structurele onderdelen van medische apparaten met CNC

Precisiebewerking van structurele onderdelen van medische apparaten met CNC
Plaats van herkomst:China
Merknaam:China-CXD
Certificering:ISO9001
Modelnummer:aangepast
Minimale bestelhoeveelheid:1 stuk
Prijs:According to the drawings
Standard Packaging:Standaard exportverpakking of op maat
Leveringstermijn:3-7 dagen. Kleine batch (10-100 stuks): 7-14 dagen. Massaproductie: 14-30 dagen, afhankelijk van hoe
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:10000 stks/maand
Productdetails
Quantity: Prototype tot massaproductie
Material: Roestvrij staal / titanium / aluminium
Key Button: Reliëf
Operating Rh: 30 aan 90%
Machining Accuracy: 0,005 mm
Size: Aangepast formaat
Processing Cycle: 7-14 dagen
Sterilization Method: Autoclaaf
Size Tolerance: ±0,05
Wheelbase: 450
Plastic Material: PP|PC|PS|PE|PVC|PMMA
Tolerance: ±0,01 mm
Qualitycontrol: 100% inspectie/traceerbaarheid
Samples: redelijk
High Precision: +/- 0,005 mm tolerantie
Productomschrijving
Detailed Specifications & Features

Onze precisiebewerking van roestvrijstalen pompkop voor medische apparatuur is precisie-ontworpen voor medische vloeistofafgiftepompen, componenten van infusiesysteempompen, pompassemblages voor diagnostische instrumenten en vloeistofafhandelingssystemen voor medische apparaten waar biocompatibiliteit, steriliseerbaarheid en betrouwbare precisiepompwerking cruciaal zijn. Elke medische roestvrijstalen pompkop wordt vervaardigd op geavanceerde CNC-bewerkingscentra met 4-assige en 5-assige capaciteiten, met toleranties tot +/-0,01 mm om de nauwkeurigheid van het spiraalvormige stromingskanaal, de betrouwbare pasvorm van de pompassemblage en de consistente kwaliteit over productieruns te garanderen.

Deze op maat gemaakte medische roestvrijstalen pompkop beschikt over een precisie spiraalvormig stromingskanaal voor efficiënte vloeistofbeweging, een cirkelvormige montageflens met meerdere nauwkeurig gepositioneerde boutgaten voor een veilige pompassemblage, een diepe cirkelvormige pompkamer voor vloeistofopslag, een precisie centrale schachtboring voor rotoruitlijning, meerdere kleine montagegaten voor componentintegratie en spiegelgepolijste oppervlakken voor steriliseerbaarheid. Het ontwerp van het spiraalvormige stromingskanaal maakt efficiënte vloeistofbeweging, soepele stromingspatronen en betrouwbare pompwerking mogelijk. Onze precisiebewerking maakt complexe medische geometrieën mogelijk, waaronder precisie spiraalvormige stromingskanalen, diepe pompkamers, afdichtingsvlakken en spiegelafwerkingen - allemaal bewerkt uit massieve biocompatibele roestvrijstalen blanks.

Precisiebewerking van medische apparatuur levert uitzonderlijke voordelen op voor de productie van roestvrijstalen medische pompkop. Het ontwerp van het spiraalvormige stromingskanaal optimaliseert de vloeistofdynamiek voor efficiënte pompwerking, vermindert het risico op cavitatie en zorgt voor een soepele vloeistofstroom. De spiegelgepolijste oppervlakken die overal Ra 0,2-0,4 µm bereiken, zorgen voor grondige steriliseerbaarheid, eenvoudige reiniging en bacteriële weerstand. Ons precisiebewerkingsproces zorgt voor een medische oppervlaktekwaliteit op alle functionele oppervlakken, inclusief spiraalvormige stromingskanalen, wanden van de pompkamer, afdichtingsvlakken en montageflensvlakken. Elke pompkop ondergaat individuele inspectie om de dimensionale nauwkeurigheid te verifiëren.

Deze medische roestvrijstalen pompkop wordt vervaardigd uit hoogwaardige medische materialen volgens uw specificaties - waaronder 316L roestvrij staal (medische implantgraad, superieure corrosiebestendigheid), 304 roestvrij staal (algemene medische graad), 17-4PH roestvrij staal (hoge sterkte voor veeleisende toepassingen), titanium Ti-6Al-4V ELI (medische implantgraad, lichtgewicht), 6061-T6 aluminium (lichtgewicht, anodiseerbaar) en op maat gemaakte biocompatibele legeringen - geselecteerd op basis van uw eisen op het gebied van biocompatibiliteit, mechanische prestaties, stromingsvereisten en sterilisatiemethode.

Ons ISO 9001:2015 gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem zorgt voor consistente kwaliteit bij elke productierun volgens de GB/T 1804-2000 norm met strikte tolerantiecontrole. Elke precisie bewerkte medische roestvrijstalen pompkop ondergaat een uitgebreide dimensionale inspectie met behulp van coördinatenmeetmachines, optische vergelijkers en stromingstestapparatuur om de nauwkeurigheid van het spiraalvormige stromingskanaal, de afmetingen van de pompkamer, de vlakheid van de montageflens, de integriteit van het afdichtingsvlak, de oppervlaktekwaliteit en de geometrische toleranties te verifiëren. Functionele stromingstests worden uitgevoerd op batchmonsters om de medische pompwerking te verifiëren. Volledige inspectierapporten, materiaalcetificaten en biocompatibiliteitsdocumentatie worden bij elke zending geleverd.

Deze precisiebewerking van roestvrijstalen pompkop voor medische apparatuur wordt gebruikt in toepassingen voor op maat gemaakte pompkop voor medische vloeistofafgifte, op maat gemaakte pompcomponenten voor infusiesystemen, op maat gemaakte pompassemblages voor diagnostische instrumenten, op maat gemaakte pompcomponenten voor patiëntbewaking, op maat gemaakte pompkop voor anesthesieafgifte, op maat gemaakte pompcomponenten voor tandheelkundige apparatuur, op maat gemaakte pompassemblages voor laboratoriuminstrumenten en op maat gemaakte OEM-componenten voor vloeistofafhandeling van medische apparaten. Het ontwerp van het spiraalvormige stromingskanaal, de biocompatibiliteit en de voorbereide oppervlakteafwerking voor sterilisatie maken deze componenten bijzonder geschikt voor toepassingen die patiëntveiligheid, infectiebestrijding en betrouwbare medische pompwerking vereisen.

Wij ondersteunen uw volledige ontwikkelingscyclus voor componenten van medische apparatuur met flexibele productiemogelijkheden van prototype tot massaproductie. Onze precisiebewerkingsmogelijkheden versnellen de ontwikkeling van medische apparaten. Valideer ontwerpen met snelle prototypes voor pasvorm, stromingstests en sterilisatietests, verfijn via kleine batchtests voor prestatievalidatie en schaal op naar productie met hoog volume voor commerciële medische productie. Ons ervaren engineeringteam biedt DFM-feedback om ontwerpen van medische roestvrijstalen pompkop te optimaliseren voor biocompatibiliteit, steriliseerbaarheid, stromingsprestaties en kosten. Snelle levering en consistente kwaliteit zorgen voor klanttevredenheid.


Belangrijkste kenmerken
  • Precisiebewerking met +/-0,01 mm dimensionale tolerantie
  • Medische 316L roestvrij staal (biocompatibel)
  • Precisie spiraalvormig stromingskanaal voor efficiënte vloeistofbeweging
  • Cirkelvormige montageflens met meerdere boutgaten
  • Diepe cirkelvormige pompkamer voor vloeistofopslag
  • Precisie centrale schachtboring voor rotoruitlijning
  • Meerdere kleine montagegaten voor componentintegratie
  • Spiegelgepolijste oppervlakken (Ra 0,2-0,4 µm)
  • Capaciteit voor productie in grote batches
  • Individuele inspectie voor elke pompkop
  • Functionele stromingstests op batchmonsters
  • Autoclaaf en sterilisatie compatibel
  • Naleving van medische industrienormen
  • Prototype tot massaproductie mogelijkheden
  • ISO 9001:2015 gecertificeerd volgens GB/T 1804-2000

Voordelen
  • Biocompatibel 316L roestvrij staal garandeert patiëntveiligheid
  • Spiraalvormig stromingskanaal optimaliseert vloeistofdynamiek
  • Spiegelafwerking maakt grondige sterilisatie en reiniging mogelijk
  • Diepe pompkamer zorgt voor efficiënte vloeistofopslag
  • Montageflens maakt veilige pompassemblage mogelijk
  • Precisie schachtboring zorgt voor nauwkeurige rotoruitlijning
  • Batchconsistentie gehandhaafd over productieruns
  • Snelle levering versnelt de ontwikkeling van medische apparaten

Toepassingen
  • Op maat gemaakte pompkop voor medische vloeistofafgifte
  • Op maat gemaakte pompcomponenten voor infusiesystemen
  • Op maat gemaakte pompassemblages voor diagnostische instrumenten
  • Op maat gemaakte pompcomponenten voor patiëntbewaking
  • Op maat gemaakte pompkop voor anesthesieafgifte
  • Op maat gemaakte pompcomponenten voor tandheelkundige apparatuur
  • Op maat gemaakte pompassemblages voor laboratoriuminstrumenten
  • Op maat gemaakte OEM-componenten voor vloeistofafhandeling van medische apparaten

Waarom kiezen voor ons
  • 15+ jaar precisie CNC-bewerkingservaring sinds 2008
  • ISO 9001:2015 gecertificeerde productiefaciliteit
  • Geavanceerde 4-assige en 5-assige CNC-bewerkingscentra
  • Gespecialiseerde expertise in de productie van medische pompkop
  • Naleving van medische industrienormen
  • Snelle prototyping: monsters geleverd in 5-10 dagen
  • Snelle levering met consistente kwaliteit
  • Volledige kwaliteitsdocumentatie en biocompatibiliteitscertificering

Veelgestelde vragen
V: Welke medische materialen gebruikt u voor roestvrijstalen pompkop?
A: We werken met diverse medische materialen: 316L roestvrij staal (medische implantgraad, superieure corrosiebestendigheid), 304 roestvrij staal (algemene medische graad), 17-4PH roestvrij staal (hoge sterkte voor veeleisende toepassingen), titanium Ti-6Al-4V ELI (medische implantgraad, lichtgewicht), 6061-T6 aluminium (lichtgewicht, anodiseerbaar) en op maat gemaakte biocompatibele legeringen. Alle materialen voldoen aan de ISO 10993 biocompatibiliteitsnormen en worden geleverd met volledige materiaaltraceerbaarheidscertificering.
V: Kunnen uw medische roestvrijstalen pompkop worden gesteriliseerd?
A: Ja, onze medische roestvrijstalen pompkop zijn ontworpen voor herhaalde sterilisatie. De spiegelgepolijste oppervlakken die overal Ra 0,2-0,4 µm bereiken, zorgen voor compatibiliteit met gangbare sterilisatiemethoden, waaronder autoclaaf (stoomsterilisatie bij 121-134 graden C), gammastraling, ethyleenoxide (EtO) gassterilisatie en chemische desinfectie. Wij leveren validatierapporten voor sterilisatie en materiaalcetificaten.
V: Welke maten medische pompkop kunt u produceren?
A: We produceren precisie bewerkte roestvrijstalen pompkop voor medische apparatuur in verschillende maten, van compacte pompkop met een diameter van 30 mm tot grote pompkop met een diameter van 200 mm. Onze CNC-mogelijkheden bieden ruimte aan pompkamerdieptes van 5 mm tot 80 mm, met op maat gemaakte spiraalvormige stromingskanaalgeometrieën, montagepatronen, specificaties voor centrale schachtboring en diverse standaard of op maat gemaakte configuraties op basis van uw specifieke medische apparaatvereisten.
V: Hoe zorgt u voor de nauwkeurigheid van het spiraalvormige stromingskanaal?
A: Precisie spiraalvormige stromingskanalen worden bewerkt met gespecialiseerde 5-assige CNC-frezen met continue padbesturing om nauwkeurige spiraalvormige geometrie, gladde kanaalwanden en een precieze oppervlakteafwerking te bereiken. Elke pompkop ondergaat optische vergelijkermeting en CMM-inspectie om de nauwkeurigheid van het spiraalprofiel te verifiëren. Het spiraalvormige stromingskanaal is cruciaal voor efficiënte vloeistofbeweging en betrouwbare medische pompwerking.
V: Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar voor medische pompkop?
A: We bieden diverse oppervlakteafwerkingen die geschikt zijn voor medische toepassingen, waaronder spiegelpolijsten (Ra 0,2-0,4 µm, optimaal voor sterilisatie en stromingsefficiëntie), gepassiveerde oppervlakken (voor roestvrij staal volgens ASTM A967), elektrolytisch gepolijst (voor ultra-gladde medische oppervlakken) en op maat gemaakte oppervlaktebehandelingen. Spiegelpolijsten is standaard voor roestvrijstalen medische pompkop vanwege de superieure steriliseerbaarheid, bacteriële weerstand en optimale stromingseigenschappen.
V: Voert u functionele stromingstests uit op medische pompkop?
A: Ja, batchmonsters van onze medische roestvrijstalen pompkop ondergaan uitgebreide functionele stromingstests met behulp van gekalibreerde flowmeters en drukmeter. We verifiëren debieten, drukprestaties, lekdichtheid en pomp efficiëntie bij de gespecificeerde waarden. Volledige testcertificaten worden bij zendingen geleverd, met documentatie van testresultaten voor naleving van medische regelgeving en kwaliteitsborging.
V: Wat is de typische doorlooptijd voor medische pompkop?
A: Prototype samples: 7-15 dagen (machineren van spiraalvormige stromingskanalen vereist speciale instellingen). Kleine batch (10-100 stuks): 3-4 weken. Middelgrote batch (100-1000 stuks): 4-6 weken. Grote productie (1000+ stuks): 6-10 weken. Snelle levering en consistente kwaliteit zorgen voor hoge klanttevredenheid. Spoedbestellingen kunnen op verzoek worden geaccepteerd voor dringende prototypebehoeften.
V: Welke toleranties kunt u bereiken op medische pompkop?
A: We bereiken dimensionale toleranties binnen +/-0,01 mm, nauwkeurigheid van het spiraalvormige stromingskanaalprofiel binnen +/-0,02 mm, vlakheid van de montageflens binnen 0,01 mm, tolerantie van de centrale schachtboring binnen +/-0,01 mm, concentriciteit binnen 0,005 mm, oppervlakteruwheid binnen Ra 0,2-0,4 µm op functionele oppervlakken, en een totale lengtetolerantie binnen +/-0,05 mm. Onze geavanceerde 5-assige CNC-centra met gespecialiseerd medisch gereedschap handhaven strikte geometrische toleranties volgens GB/T 1804-2000 en ISO medische productienormen.
V: Levert u documentatie voor biocompatibiliteit en sterilisatie?
A: Ja, elke zending van medische roestvrijstalen pompkop bevat volledige documentatie: materiaalcetificaten (fabriekscertificaten met volledige traceerbaarheid), testrapporten voor biocompatibiliteit (ISO 10993-serie), validatierapporten voor sterilisatie, dimensionale inspectierapporten met CMM-gegevens, verificatie van oppervlakteafwerking, certificaten voor functionele stromingstests, batchinspectiecertificaten en volledige kwaliteitsgegevens. Voor medische toepassingen leveren we ook FDA-compliance documentatie, EU MDR-ondersteuning en aanvullende certificeringen zoals vereist door regelgevende instanties.
Message for quick reply
Verwante producten