Khối phân phối chất lỏng CNC / Manifold
Đường phân phối chất lỏng CNC
,Bộ lọc CNC cho ô tô
,Bộ lọc chất lỏng gia công CNC
Công ty TNHH Công nghệ Chính xác Đông Quan Trường Hưng Đạt là chuyên gia hàng đầu về gia công CNC, chuyên về các bộ phận có độ chính xác cao cho hệ thống truyền động thủy lực, thiết bị thủy lực và khí nén, và các ứng dụng tự động hóa công nghiệp. Với hơn 18 năm kinh nghiệm sản xuất, công ty đã khẳng định mình là đối tác đáng tin cậy cho các nhà sản xuất hệ thống thủy lực, nhà chế tạo thiết bị thủy lực và nhà sản xuất máy móc công nghiệp trên toàn thế giới. Khối phân phối chất lỏng này là minh chứng cho kỹ thuật chính xác và sự xuất sắc trong sản xuất định hình năng lực của Trường Hưng Đạt, mang đến một bộ phận xử lý chất lỏng hiệu suất cao cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe.
Khối phân phối chất lỏng, còn được gọi là khối phân phối hoặc khối phân phối thủy lực, là một bộ phận quan trọng hợp nhất nhiều kết nối chất lỏng thành một đơn vị tích hợp duy nhất, đơn giản hóa thiết kế hệ thống thủy lực và khí nén đồng thời giảm các điểm rò rỉ tiềm ẩn. Bộ phận nhôm gia công chính xác này đóng vai trò là trung tâm định tuyến chất lỏng trong các hệ thống phức tạp, điều hướng dầu thủy lực, khí nén, chất lỏng làm mát hoặc các chất lỏng quy trình khác đến nhiều bộ truyền động, van hoặc bộ phận hạ nguồn. Thiết kế tích hợp loại bỏ nhu cầu về nhiều phụ kiện, ống và kết nối riêng lẻ, dẫn đến việc lắp đặt sạch sẽ hơn, giảm thời gian lắp ráp và cải thiện độ tin cậy của hệ thống.
Được sản xuất từ hợp kim nhôm chất lượng cao bằng công nghệ trung tâm gia công CNC tiên tiến, khối phân phối chất lỏng này mang lại độ chính xác và hiệu suất làm kín vượt trội, cần thiết cho hoạt động truyền động thủy lực không rò rỉ. Vật liệu nhôm cung cấp khả năng gia công tuyệt vời để sản xuất các đường dẫn bên trong phức tạp và các bề mặt làm kín chính xác, đồng thời mang lại khả năng chống ăn mòn tốt cho nhiều loại phương tiện chất lỏng. Quy trình gia công CNC cho phép sản xuất hình học ba chiều phức tạp bao gồm các giao diện cổng chính xác, đường dẫn dòng chảy bên trong, các tính năng lắp đặt và các bề mặt làm kín trong một hoạt động tích hợp duy nhất với chất lượng nhất quán.
Khối có các giao diện cổng được gia công chính xác với các bề mặt làm kín mịn đảm bảo kết nối đúng với vòng đệm chữ O, vòng đệm mặt hoặc kết nối ren. Hình học cổng được thiết kế cẩn thận để giảm thiểu sụt áp và sự nhiễu loạn đồng thời cung cấp khả năng làm kín đáng tin cậy dưới các áp suất hoạt động khác nhau. Các đường dẫn dòng chảy bên trong được gia công với các chuyển tiếp mịn và hình học được tối ưu hóa để đảm bảo phân phối chất lỏng hiệu quả với tổn thất áp suất tối thiểu. Cấu trúc cứng vững của khối duy trì sự thẳng hàng của tất cả các kết nối cổng dưới tải trọng hoạt động và biến động áp suất.
Nhiều lỗ lắp đặt chính xác được định vị với độ chính xác cao để đảm bảo lắp đặt và căn chỉnh đúng trong hệ thống chất lỏng. Các giao diện lắp đặt phù hợp với các bộ phận cố định tiêu chuẩn và cung cấp khả năng gắn kết chắc chắn vào khung hệ thống, đế máy hoặc các yếu tố kết cấu khác. Sự chú ý cẩn thận đến hoàn thiện bề mặt trên các bề mặt làm kín và giao diện cổng đảm bảo hoạt động đáng tin cậy, không rò rỉ trong suốt tuổi thọ của bộ phận. Các xử lý bề mặt tùy chọn có thể được áp dụng để tăng cường khả năng chống ăn mòn cho các phương tiện chất lỏng hoặc môi trường hoạt động cụ thể.
Chuyên môn sản xuất của Trường Hưng Đạt về các bộ phận truyền động thủy lực vượt ra ngoài sản xuất bộ phận để hỗ trợ kỹ thuật toàn diện cho thiết kế hệ thống thủy lực và khí nén. Đội ngũ của chúng tôi làm việc với các nhà tích hợp hệ thống và nhà sản xuất thiết bị để chỉ định các thiết kế phân phối, cấu hình cổng và vật liệu phù hợp cho các yêu cầu xử lý chất lỏng và điều kiện hoạt động cụ thể. Với chứng nhận ISO 9001:2015, hơn 30 kỹ thuật viên lành nghề và kiểm soát chất lượng tiên tiến bao gồm kiểm tra CMM và khả năng kiểm tra áp suất, chúng tôi cung cấp độ chính xác, độ tin cậy và chuyên môn kỹ thuật cần thiết cho các bộ phận hệ thống chất lỏng quan trọng. Cho dù bạn cần phát triển mẫu thử nghiệm cho các hệ thống chất lỏng mới hay sản xuất số lượng lớn cho các dòng thiết bị đã được thiết lập, đội ngũ chuyên gia gia công CNC của chúng tôi cung cấp giao hàng nhanh chóng, giao tiếp phản hồi và sự xuất sắc trong sản xuất đã mang lại nhiều trường hợp hợp tác thành công với các khách hàng hài lòng trong các ngành công nghiệp truyền động thủy lực và tự động hóa công nghiệp trên toàn thế giới.
- Chuyên gia gia công CNC với hơn 18 năm kinh nghiệm sản xuất chính xác
- Cấu tạo hợp kim nhôm cho trọng lượng nhẹ và chống ăn mòn
- Sản xuất trung tâm gia công CNC cho các đường dẫn bên trong phức tạp
- Khối phân phối chất lỏng cho hệ thống thủy lực và khí nén
- Thiết kế phân phối tích hợp giảm điểm rò rỉ
- Giao diện cổng chính xác cho khả năng làm kín đáng tin cậy
- Đường dẫn dòng chảy bên trong được tối ưu hóa giảm thiểu sụt áp
- Nhiều lỗ lắp đặt để lắp đặt chắc chắn
- Dung sai chính xác +/-0.01mm trên các kích thước quan trọng
- Bề mặt làm kín mịn cho các ứng dụng vòng đệm chữ O hoặc vòng đệm mặt
- Cấu trúc cứng vững duy trì sự thẳng hàng dưới áp suất
- Thiết kế hợp nhất đơn giản hóa hệ thống ống dẫn
- Giảm thời gian lắp ráp và các điểm rò rỉ tiềm ẩn
- Tương thích với các phụ kiện thủy lực và khí nén tiêu chuẩn
- Cấu hình và kích thước cổng tùy chỉnh có sẵn
- Xử lý bề mặt tùy chọn để tăng cường khả năng chống ăn mòn
- Quản lý chất lượng được chứng nhận ISO 9001:2015
- Kiểm tra CMM để xác minh kích thước
- Kiểm tra áp suất có sẵn để đảm bảo chất lượng
- Sản xuất linh hoạt từ mẫu thử nghiệm đến số lượng lớn
- Giao hàng nhanh chóng với quản lý dự án phản hồi
- Hoạt động không rò rỉ: Bề mặt cổng chính xác và cấu trúc cứng vững đảm bảo làm kín đáng tin cậy
- Giảm độ phức tạp của hệ thống: Thiết kế tích hợp hợp nhất nhiều kết nối thành một bộ phận
- Giảm sụt áp: Đường dẫn dòng chảy bên trong được tối ưu hóa giảm thiểu hạn chế dòng chảy
- Lắp ráp nhanh hơn: Một khối thay thế nhiều phụ kiện, giảm thời gian lắp đặt
- Cải thiện độ tin cậy: Ít điểm kết nối hơn có nghĩa là ít chế độ lỗi tiềm ẩn hơn
- Hiệu quả không gian: Thiết kế tích hợp nhỏ gọn giảm diện tích tổng thể của hệ thống
- Bảo trì dễ dàng: Thiết kế tập trung hóa đơn giản hóa việc kiểm tra và tiếp cận dịch vụ
- Chất lượng được đảm bảo: Chứng nhận ISO 9001 và kiểm tra áp suất đảm bảo hiệu suất nhất quán
- Hệ thống thủy lực: Phân phối phân phối cho máy móc và thiết bị thủy lực công nghiệp
- Hệ thống khí nén: Khối phân phối khí cho tự động hóa nhà máy và kiểm soát quy trình
- Thiết bị di động: Khối phân phối cho thiết bị xây dựng, nông nghiệp và xử lý vật liệu
- Máy móc sản xuất: Phân phối chất lỏng cho máy công cụ, máy ép và thiết bị sản xuất
- Ngành công nghiệp quy trình: Phân phối dòng chảy cho hệ thống xử lý hóa chất, dược phẩm và thực phẩm
- Thiết bị thử nghiệm: Khối phân phối cho bàn thử thủy lực và hệ thống hiệu chuẩn
- Hệ thống ô tô: Phân phối chất lỏng cho các hệ thống con thủy lực và khí nén của xe
- Ngành năng lượng: Các bộ phận phân phối cho dầu khí, năng lượng tái tạo và sản xuất điện
- Chuyên gia gia công CNC: Hơn 18 năm kinh nghiệm chuyên sâu trong sản xuất bộ phận hệ thống chất lỏng chính xác
- Chuyên môn về phân phối: Kinh nghiệm sâu rộng trong thiết kế và sản xuất phân phối phức tạp
- Chứng nhận ISO 9001:2015: Quản lý chất lượng được quốc tế công nhận cho các bộ phận hệ thống chất lỏng
- Thiết bị tiên tiến: Trung tâm gia công CNC đa trục cho các đường dẫn bên trong phức tạp
- Đội ngũ chuyên gia: Hơn 30 kỹ thuật viên lành nghề với chuyên môn về truyền động thủy lực và sản xuất chính xác
- Làm chủ dung sai chặt chẽ: Khả năng đã được chứng minh đạt +/-0.01mm trên các kích thước cổng và làm kín quan trọng
- Khả năng thử nghiệm: Kiểm tra áp suất có sẵn để xác minh chất lượng của các bộ phân phối hoàn chỉnh
- Sự hài lòng của khách hàng: Các trường hợp sản xuất bộ phận chất lỏng thành công với các khách hàng công nghiệp hài lòng trên toàn thế giới
A: Khối phân phối chất lỏng, còn gọi là khối phân phối, là một bộ phận tích hợp hợp nhất nhiều kết nối chất lỏng thành một đơn vị duy nhất. Nó đóng vai trò là trung tâm định tuyến chất lỏng thủy lực, khí nén hoặc các chất lỏng quy trình khác đến nhiều bộ truyền động, van hoặc bộ phận hạ nguồn, đơn giản hóa thiết kế hệ thống và giảm các điểm rò rỉ tiềm ẩn.
A: Chúng tôi thường sản xuất khối phân phối chất lỏng từ hợp kim nhôm (6061, 6063, 7075) cho các ứng dụng nhẹ và chống ăn mòn tốt. Đối với các ứng dụng áp suất cao hơn, chúng tôi sử dụng hợp kim thép bao gồm thép carbon và thép không gỉ. Lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào áp suất hoạt động, phương tiện chất lỏng và điều kiện môi trường.
A: Chúng tôi đạt +/-0.01mm trên các kích thước quan trọng bao gồm đường kính cổng, độ phẳng bề mặt làm kín, vị trí lỗ lắp đặt và hình học đường dẫn bên trong. Độ chính xác này đảm bảo làm kín đúng, kết nối đáng tin cậy và dòng chảy chất lỏng hiệu quả trong toàn bộ hệ thống phân phối.
A: Chúng tôi có thể sản xuất nhiều cấu hình cổng khác nhau bao gồm NPT, BSP, vòng đệm chữ O SAE, vòng đệm mặt (lỗ vòng đệm chữ O) và các dạng ren tùy chỉnh. Kích thước cổng dao động từ các kết nối dụng cụ nhỏ đến các cổng thủy lực lớn. Chúng tôi làm việc với các thông số kỹ thuật phụ kiện tiêu chuẩn hoặc thiết kế tùy chỉnh dựa trên yêu cầu của bạn.
A: Có, chúng tôi chuyên sản xuất phân phối tùy chỉnh cho các yêu cầu hệ thống chất lỏng cụ thể. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể làm việc từ sơ đồ dòng chảy, sơ đồ hệ thống hoặc tệp CAD 3D của bạn để phát triển các thiết kế phân phối được tối ưu hóa với cấu hình cổng tùy chỉnh, đường dẫn bên trong và bố trí lắp đặt.
A: Hoàn thiện tiêu chuẩn là gia công thô. Các xử lý tùy chọn bao gồm anodizing để bảo vệ chống ăn mòn, mạ niken để chống hóa chất, sơn tĩnh điện để bảo vệ bên ngoài và niken không điện phân để chống mài mòn và chống ăn mòn. Xử lý bề mặt được lựa chọn dựa trên phương tiện chất lỏng và yêu cầu môi trường.
A: Số lượng mẫu thử nghiệm thường là 2-3 tuần. Lô nhỏ (10-50 đơn vị) 3-4 tuần. Sản xuất số lượng lớn cho các dòng thiết bị đã được thiết lập thường là 4-6 tuần. Khả năng trung tâm gia công CNC của chúng tôi cho phép sản xuất hiệu quả các đường dẫn bên trong phức tạp đồng thời duy trì chất lượng chính xác.
A: Khối phân phối trải qua kiểm tra kích thước bằng CMM, đo cổng, xác minh độ hoàn thiện bề mặt và kiểm tra trực quan. Kiểm tra áp suất có sẵn để xác minh hiệu suất không rò rỉ. Kiểm tra sản phẩm đầu tiên và kiểm soát quy trình thống kê đảm bảo chất lượng nhất quán. Chứng nhận vật liệu và báo cáo kiểm tra được cung cấp theo yêu cầu.
A: Có, chúng tôi hỗ trợ sản xuất số lượng lớn cho các OEM thiết bị thủy lực và khí nén với chất lượng nhất quán, tài liệu quy trình, quản lý hàng tồn kho và lập kế hoạch năng lực. Hệ thống sản xuất trung tâm gia công CNC của chúng tôi phù hợp với các kích thước lô khác nhau trong khi vẫn duy trì các tiêu chuẩn chính xác cần thiết cho các ứng dụng hệ thống chất lỏng.
A: Có, chúng tôi sản xuất theo thông số kỹ thuật của bạn từ bản vẽ 2D, tệp CAD 3D (STEP, IGES, SolidWorks) hoặc sơ đồ hệ thống. Chúng tôi duy trì tính bảo mật nghiêm ngặt và cung cấp tài liệu sản xuất chi tiết. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cũng có thể hỗ trợ tối ưu hóa thiết kế để dễ sản xuất, hiệu quả dòng chảy và hiệu quả chi phí.
Quy trình gia công khối xi lanh động cơ V6 chính xác
Gia công CNC khối động cơ ô tô V8 có dung sai +/- 0,01mm. Hợp kim nhôm cao cấp với cấu hình chữ V 8 xi-lanh, lỗ xi-lanh chính xác, các đường dẫn dầu phức tạp và bề mặt được tráng gương. Dành cho động cơ ô tô đua và hiệu suất. Chứng nhận ISO9001:2015.
Gia công chính xác các bộ phận kết cấu cho xe năng lượng mới
Gia công CNC vỏ van lái ô tô bằng nhôm có dung sai +/- 0,01mm. Nhôm đúc nhẹ với lỗ trục đầu vào chính xác, buồng van tích hợp, cổng thủy lực và bề mặt làm kín được gia công. Nguyên mẫu để sản xuất hàng loạt. Chứng nhận ISO9001:2015.
Vỏ kết nối ngắt kết nối nhanh làm mát bằng chất lỏng 90° | Nhà sản xuất OEM CNC
Chúng tôi là nhà sản xuất CNC chuyên nghiệp của vỏ đầu nối ngắt kết nối nhanh bằng chất lỏng 90 độ bằng nhôm 6061. Độ chính xác ±0,01mm cho máy chủ, bộ lưu trữ năng lượng và vòng làm mát EV. Hỗ trợ nguyên mẫu để sản xuất hàng loạt. Nhận báo giá tùy chỉnh của bạn.
Chiếc xe máy CNC chính xác nhôm đằng sau với hợp kim 6061/6063 và 4 trục / 5 trục mài cho động cơ năng lượng mới
Vỏ phía sau động cơ bằng nhôm CNC có độ chính xác cao với dung sai ± 0,01mm, gia công 4/5 trục. Có các gân bên trong, vấu lắp và bề mặt bịt kín để mang lại hiệu quả chống bụi/chống thấm nước. Được chứng nhận ISO 9001/IATF 16949, hỗ trợ nguyên mẫu cho đến sản xuất hàng loạt với tùy chọn anodizing cứng.
