Đông Quan, Trung Quốc - Công ty TNHH Công nghệ Chính xác Đông Quan Trường Hưng Đạt, chuyên gia gia công CNC hàng đầu chuyên về các bộ phận tùy chỉnh có độ chính xác cao, đã củng cố cam kết kiểm soát chất lượng không khoan nhượng bằng cách vận hành máy đo tọa độ ZEISS (CMM) dòng CAPTUM verity trong bộ phận kiểm tra chuyên dụng của mình. Mọi bộ phận do công ty sản xuất đều phải trải qua thiết bị đo lường tiên tiến này trước khi xuất xưởng, đảm bảo rằng chỉ những bộ phận đủ tiêu chuẩn mới đến tay khách hàng trên toàn thế giới.
Thông cáo báo chí này giới thiệu triết lý sản xuất ưu tiên chất lượng của công ty và sự cống hiến của công ty trong việc cung cấp các bộ phận đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác kích thước nghiêm ngặt nhất cho các ngành công nghiệp bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, thiết bị y tế, robot và thiết bị quang học.
Kiểm soát chất lượng là Giá trị Cốt lõi của Công ty
Tại Công ty TNHH Công nghệ Chính xác Đông Quan Trường Hưng Đạt, chất lượng không phải là bước cuối cùng trong sản xuất - đó là một phần không thể thiếu trong mọi quyết định sản xuất. Công ty hoạt động theo hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận ISO 9001:2015 và đã đầu tư đáng kể vào thiết bị đo lường tiên tiến để đảm bảo mỗi bộ phận rời khỏi nhà máy đáp ứng hoặc vượt quá thông số kỹ thuật của khách hàng.
"Khách hàng của chúng tôi tin tưởng giao cho chúng tôi các bộ phận có độ chính xác khắt khe nhất của họ. Niềm tin đó được xây dựng thông qua kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trên mọi bộ phận, mỗi ngày. Máy CMM ZEISS là nền tảng của cam kết đó," Giám đốc Chất lượng của Đông Quan Trường Hưng Đạt cho biết.
Bộ phận kiểm tra hoạt động như một khu vực kiểm soát chất lượng chuyên dụng trong nhà máy, được thiết kế để duy trì sự sạch sẽ, ổn định và điều kiện môi trường cần thiết cho đo lường có độ chính xác cao. Bộ phận được trang bị công nghệ đo lường ZEISS mới nhất và được hỗ trợ bởi các kỹ sư chất lượng được đào tạo, những người hiểu rõ các dung sai quan trọng cần thiết cho các bộ phận CNC chính xác.
Bên trong Máy CMM ZEISS CAPTUM Verity
Thông số kỹ thuật thiết bị
Thương hiệu: ZEISS Industrial Metrology
Mẫu mã: Máy đo tọa độ dòng CAPTUM verity
Chức năng: Đo kích thước ba chiều và xác minh dung sai hình học
Ứng dụng: Kiểm tra chính xác các bộ phận gia công CNC trước khi xuất xưởng
Khả năng đo lường
Máy CMM ZEISS CAPTUM verity cho phép Đông Quan Trường Hưng Đạt thực hiện kiểm tra kích thước toàn diện trên mọi bộ phận trước khi xuất xưởng, bao gồm:
- Đo đường kính, chiều dài, chiều rộng và chiều sâu với độ chính xác ở cấp độ micromet
- Xác minh kích thước và dung sai hình học (GD&T) bao gồm độ phẳng, độ vuông góc, độ song song, độ đồng tâm và độ trụ
- Đo biên dạng phức tạp cho các bộ phận hình trụ, các bộ phận ren và các hình dạng không đều
- Báo cáo kiểm tra sản phẩm đầu tiên với tài liệu truy xuất nguồn gốc đầy đủ
- Hỗ trợ kiểm tra trong quá trình sản xuất hàng loạt
- Kỹ thuật đảo ngược và xác minh kích thước so với mô hình CAD của khách hàng
Thiết bị cung cấp độ không đảm bảo đo lường ở cấp độ micromet, đảm bảo rằng ngay cả các yêu cầu chính xác khắt khe nhất cũng được xác minh một cách tự tin. Khả năng đo lường này rất cần thiết cho cơ sở khách hàng của công ty trong các lĩnh vực ô tô, hàng không vũ trụ, y tế và công nghiệp có độ chính xác cao.
Mọi Bộ phận Đều Được Kiểm Tra Trước Khi Xuất Xưởng
Không giống như nhiều xưởng gia công CNC chỉ thực hiện kiểm tra theo mẫu, Đông Quan Trường Hưng Đạt hoạt động theo chính sách kiểm tra 100% trước khi xuất xưởng đối với các bộ phận chính xác quan trọng. Mọi bộ phận được sản xuất cho khách hàng đều trải qua quy trình kiểm tra sau đây trước khi được đóng gói và vận chuyển:
Giai đoạn 1 - Kiểm tra trong quá trình sản xuất
Các kỹ sư chất lượng thực hiện kiểm tra trong quá trình sản xuất để xác minh sự ổn định về kích thước và phát hiện bất kỳ sai lệch nào trong các thông số gia công trước khi sản xuất số lượng lớn. Cách tiếp cận chủ động này ngăn chặn các bộ phận không phù hợp tiến tới giai đoạn kiểm tra cuối cùng.
Giai đoạn 2 - Kiểm tra CMM ZEISS cuối cùng
Mỗi bộ phận hoàn chỉnh được chuyển đến bộ phận kiểm tra chuyên dụng để xác minh kích thước toàn diện trên máy CMM ZEISS CAPTUM verity. Bộ phận được đo so với mô hình CAD hoặc bản vẽ kỹ thuật của khách hàng, với tất cả các kích thước quan trọng và dung sai hình học được ghi lại trong báo cáo kiểm tra.
Giai đoạn 3 - Kiểm tra trực quan và bề mặt
Sau khi xác minh kích thước, các bộ phận trải qua kiểm tra trực quan chi tiết về chất lượng hoàn thiện bề mặt, các cạnh không có ba via, độ chính xác của đánh dấu và vẻ ngoài thẩm mỹ tổng thể. Bước này đảm bảo rằng bề mặt hoàn thiện chất lượng cao đạt được trong quá trình gia công CNC chính xác được bảo tồn cho đến khi giao hàng cuối cùng.
Giai đoạn 4 - Tài liệu và đóng gói
Báo cáo kiểm tra được tạo cho mỗi lô sản xuất, ghi lại tất cả các kích thước đo và kết quả xác minh dung sai. Sau đó, các bộ phận được đóng gói cẩn thận bằng miếng đệm xốp, khay định hình chân không hoặc bao bì bảo vệ tùy chỉnh để đảm bảo chúng đến cơ sở của khách hàng trong tình trạng hoàn hảo như khi rời khỏi bộ phận kiểm tra.
Trách nhiệm của Khách hàng là Cốt lõi
Chính sách kiểm tra 100% trước khi xuất xưởng của Đông Quan Trường Hưng Đạt phản ánh cam kết sâu sắc hơn về trách nhiệm của khách hàng, định hình triết lý kinh doanh của công ty. Công ty hiểu rằng đối với khách hàng B2B, chi phí nhận một bộ phận không phù hợp vượt xa bản thân bộ phận đó. Thời gian ngừng sản xuất, công việc sửa chữa lắp ráp, lỗi tại hiện trường, yêu cầu bảo hành của khách hàng và danh tiếng bị tổn hại đều là những hậu quả mà khách hàng bộ phận chính xác không thể chấp nhận được.
Bằng cách kiểm tra mọi bộ phận trước khi xuất xưởng, Đông Quan Trường Hưng Đạt loại bỏ rủi ro khách hàng nhận được các bộ phận không phù hợp và đảm bảo rằng chất lượng chính xác được hứa hẹn trong các thông số kỹ thuật là chất lượng chính xác được giao đến bến nhận hàng của khách hàng.
"Khi khách hàng chỉ định dung sai cộng hoặc trừ 0,01mm, chúng tôi đo mọi bộ phận để xác minh dung sai đó. Khi khách hàng yêu cầu bề mặt hoàn thiện cụ thể, chúng tôi kiểm tra mọi bộ phận để xác nhận bề mặt đó. Đây là ý nghĩa của việc có trách nhiệm với khách hàng của chúng tôi - không chỉ hứa hẹn chất lượng, mà còn chứng minh nó bằng dữ liệu đo lường trên mỗi lô hàng," Giám đốc Chất lượng nhấn mạnh.
Ứng dụng Công nghiệp và Lợi ích Khách hàng
Khả năng kiểm tra CMM ZEISS phục vụ cơ sở khách hàng đa dạng của Đông Quan Trường Hưng Đạt trên nhiều ngành công nghiệp có độ chính xác cao:
- Các bộ phận Ô tô: Các bộ phận chính xác cho hệ thống xe bao gồm hệ thống truyền động, khung gầm và các cụm điện tử
- Các bộ phận Hàng không vũ trụ: Các bộ phận quan trọng cho hệ thống máy bay yêu cầu độ tin cậy kích thước cao nhất
- Thiết bị Y tế: Các bộ phận cho thiết bị chẩn đoán, dụng cụ phẫu thuật và hệ thống cấy ghép
- Robot và Tự động hóa: Các bộ phận chính xác cho robot công nghiệp, robot cộng tác và hệ thống sản xuất tự động
- Thiết bị Quang học: Các bộ phận cho hệ thống máy ảnh, quang học đo lường và thiết bị laser
- Máy móc Công nghiệp: Các bộ phận chịu mài mòn, các bộ phận truyền động và các yếu tố cấu trúc cho máy móc chính xác
Đối với mỗi ngành, máy CMM ZEISS cung cấp sự tự tin về đo lường cần thiết để xác minh tuân thủ các dung sai và tiêu chuẩn chất lượng đặc thù của ngành. Khách hàng ô tô nhận được tài liệu PPAP, khách hàng hàng không vũ trụ nhận được chứng nhận vật liệu và kích thước, và khách hàng y tế nhận được báo cáo xác minh khả năng tương thích sinh học và kích thước.
Cơ sở hạ tầng Chất lượng và Đầu tư Liên tục
Máy CMM ZEISS là một phần của cơ sở hạ tầng chất lượng rộng lớn hơn tại Đông Quan Trường Hưng Đạt, bao gồm máy đo độ nhám bề mặt, máy đo độ cứng, máy đo biên dạng quang học, thước cặp kỹ thuật số và micromet. Công ty liên tục đầu tư vào việc nâng cấp cơ sở hạ tầng này để theo kịp các yêu cầu ngày càng tăng của khách hàng và các tiêu chuẩn ngành mới nổi.
Các kỹ sư chất lượng tại công ty được đào tạo liên tục về vận hành máy CMM ZEISS, diễn giải GD&T và các yêu cầu chất lượng đặc thù của khách hàng. Khoản đầu tư vào năng lực con người này, kết hợp với thiết bị đo lường tiên tiến, tạo ra một hệ thống kiểm soát chất lượng mà khách hàng có thể tin cậy cho các yêu cầu bộ phận chính xác khắt khe nhất của họ.
Giới thiệu về Công ty TNHH Công nghệ Chính xác Đông Quan Trường Hưng Đạt
Công ty TNHH Công nghệ Chính xác Đông Quan Trường Hưng Đạt là chuyên gia gia công CNC hàng đầu chuyên về các bộ phận tùy chỉnh có độ chính xác cao được sản xuất thông qua phay CNC, tiện CNC, gia công đồng thời 5 trục và gia công composite tiện-phay. Được thành lập vào năm 2008, công ty hoạt động từ một cơ sở sản xuất hiện đại tại Đông Quan, Trung Quốc, được trang bị các trung tâm gia công CNC 4 trục và 5 trục tiên tiến, máy tiện-phay composite và máy đo tọa độ ZEISS CAPTUM verity.
Công ty phục vụ khách hàng trên toàn thế giới trong các ngành ô tô, hàng không vũ trụ, y tế, robot, thiết bị quang học và máy móc công nghiệp, với hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận ISO 9001:2015. Trường Hưng Đạt cam kết mang lại sự chính xác, độ tin cậy và dịch vụ phản hồi nhanh chóng trong mọi tương tác với khách hàng, được hỗ trợ bởi giao hàng nhanh, chuyên môn kỹ thuật và thành tích đã được chứng minh về sự hài lòng của khách hàng.
Liên hệ Truyền thông
Công ty: Công ty TNHH Công nghệ Chính xác Đông Quan Trường Hưng Đạt
Ngành: Chuyên gia Gia công CNC - Bộ phận Tùy chỉnh Chính xác
Chuyên môn: Gia công CNC 5 trục, gia công composite tiện-phay, kiểm tra chính xác
Hệ thống Chất lượng: Chứng nhận ISO 9001:2015, kiểm tra 100% trước khi xuất xưởng bằng máy CMM ZEISS
Trang web: www.changxinda-cnc.com
Từ khóa SEO
Đông Quan Trường Hưng Đạt, chuyên gia gia công CNC, kiểm tra CMM ZEISS, máy đo tọa độ, kiểm tra 100% trước khi xuất xưởng, kiểm soát chất lượng CNC, bộ phận CNC chính xác, CNC chứng nhận ISO 9001, bộ phận CNC ô tô, bộ phận CNC hàng không vũ trụ, CNC thiết bị y tế, gia công CNC tùy chỉnh Trung Quốc, máy CMM CAPTUM verity, kiểm tra GD&T, xác minh kích thước, nhà máy CNC Trung Quốc.
