Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

5-осевая титановая цельная турбина с многоступенчатыми винтовыми лопатками для аэрокосмических применений

5-осевая титановая цельная турбина с многоступенчатыми винтовыми лопатками для аэрокосмических применений
Место происхождения:Китай
Наименование марки:China-CXD
Сертификация:ISO9001
Номер модели:обычай
Минимальное количество заказа:1 шт.
Цена:According to the drawings
Standard Packaging:Стандартная экспортная упаковка или заказная
Время доставки:3-7 дней. Мелкая партия (10-100 шт): 7-14 дней. Массовое производство: 14-30 дней в зависимости от к
Условия оплаты:Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т
Способность к поставкам:10000 шт/месяц
Детали продукта
Выделить:

Многоступенчатое титановое встроенное рабочее колесо с витыми лопастями

,

Рабочее колесо из титанового сплава TC4 для аэрокосмической отрасли

,

Аэрокосмическое применение. 5-осевое рабочее колесо с ЧПУ.

Origin: Китай
Machine Type: Центр CNC вертикальный подвергая механической обработке
Weight: 1500 кг
Tool Changer: 16т
Spindle Speed: 12000 оборотов в минуту
Worktable Size: 1000*550 мм
Table Size: 800 х 600 мм
Model No: TH6363D
Spindle: Тайваньский шпиндель 8000 об/мин.
Automatic Tools Changer: 16 безрукавный тип (опционально: 24 рычага
Surface Treatment: Требование клиента
Loading Capacity: 1200
Rapid Traverse Rate: 48 m/min
Condition: Новый
Trademark: TOSUN
Характер продукции
Detailed Specifications & Features
5-осевой станок с ЧПУ Expert — встроенное рабочее колесо из титанового сплава с многоступенчатыми витыми лопастями
Обзор компании

Являясь профессиональным поставщиком услуг по механической обработке с ЧПУ и заводом в Дунгуане, Китай, Changxinda предоставляет индивидуальные услуги по механической обработке с ЧПУ, включая 5-осевую обработку с ЧПУ, токарно-фрезерную обработку композитных материалов и прецизионное фрезерование с ЧПУ для компонентов аэрокосмической отрасли, рабочих колес турбокомпрессоров, деталей водородных топливных элементов, высокопроизводительных автомобильных компонентов и высокотехнологичных промышленных применений.

Наши комплексные услуги включают в себя:

  • Услуги 5-осевой обработки с ЧПУ: многоступенчатые скрученные лезвия произвольной формы и сложные пространственные поверхности
  • Услуги по токарно-фрезерной обработке композитных материалов с ЧПУ: вращающиеся соединители и резьбовые корпуса
  • Услуги по обработке титановых сплавов: Специализированная низкоскоростная резка титановых сплавов с высокой подачей.
  • Интегральные услуги по крыльчаткам: моноблочные крыльчатки со ступицей и лопастями из одной детали.
  • Услуги по изготовлению индивидуальных материалов: титановый сплав TC4, TC11, Inconel 718, суперсплав GH4169, нержавеющая сталь.
  • Услуги по обработке поверхности: анодирование, вибрационная шлифовка, полировка жидкостью, химическая пленка.
  • Услуги по контролю качества: ZEISS CMM, флуоресцентный проникающий неразрушающий контроль, динамическое балансовое тестирование.
  • От прототипа до услуг массового производства: гибкий минимальный заказ от 1 до 10 000+ штук.
Описание продукта

Компания Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. является ведущим экспертом в области 5-осевых станков с ЧПУ, специализирующимся на высокоточных встроенных рабочих колесах из титанового сплава, нестандартных компонентах многоступенчатых турбокомпрессоров с витыми лопастями и вращающихся деталях из титана для аэрокосмической отрасли. Имея более чем 18-летний опыт обработки с ЧПУ и передовые 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ для одновременной обработки, мы обслуживаем производителей аэрокосмических компрессоров, разработчиков высокопроизводительных турбокомпрессоров, интеграторов систем воздушных компрессоров на водородных топливных элементах и ​​производителей высокотехнологичного промышленного вращающегося оборудования.

Эта изготовленная на заказ 5-осевая титановая интегральная крыльчатка представляет собой высокоточный моноблочный вращающийся компонент, предназначенный для небольших турбореактивных и турбовентиляторных двигателей, вспомогательных силовых агрегатов, высокопроизводительных автомобильных турбокомпрессоров, воздушных компрессоров на водородных топливных элементах, высокопроизводительных центробежных компрессоров, специальных вакуумных насосов, надежности высокоскоростного вращения, легкой титановой конструкции и превосходной усталостной прочности.

Ключевые особенности
Эксперт по 5-осевой ЧПУ с более чем 18-летним опытом обработки титановых крыльчаток
Конструкция из титанового сплава TC4 (Ti-6Al-4V) для легкой и высокопрочной вращающейся крыльчатки.
Варианты использования нескольких материалов: титан TC4, TC11, Inconel 718, суперсплав GH4169.
Одновременная 5-осевая обработка на станке с ЧПУ для многоступенчатой ​​скрученной пластины произвольной формы.
Многоступенчатая конструкция рабочего колеса для более высокой степени сжатия в компактном корпусе
Скрученные поверхности лезвий произвольной формы с точным профилем и изменением угла закручивания.
Глубокие каналы потока между соседними лопастями для оптимального аэродинамического потока.
Моноблочная цельная конструкция, исключающая риск выхода из строя монтажных соединений.
Специализированный опыт резки титана с параметрами низкой скорости и высокой подачи.
Обязательный вакуумный отжиг для снятия напряжений между черновой и чистовой обработкой.
Очистка желобков лопаток специальными короткими твердосплавными инструментами для снятия концентрации напряжений.
Динамическая коррекция баланса для безопасности высокоскоростного вращения
Преимущества
  • Чрезвычайная аэродинамическая точность: 5-осевая чистовая обработка обеспечивает оптимальный закрученный профиль лезвия для эффективности сжатия.
  • Безопасность при высокоскоростном вращении: неразрушающий контроль + динамическая проверка баланса предотвращает катастрофический отказ при высоком вращении.
  • Надежность моноблока: цельная конструкция исключает выход из строя монтажных соединений и аэродинамические нарушения.
  • Легкая прочность титана: сплав TC4 обеспечивает идеальное соотношение прочности к весу для высокоскоростных вращающихся компонентов.
  • Обязательное вакуумное снятие напряжения: предотвращает деформацию лезвия и обеспечивает долговременную стабильность размеров.
  • Качество скругления корня лезвия: специальная очистка предотвращает разрушение из-за концентрации напряжений.
  • Универсальность работы с разными материалами: варианты TC4, TC11, Inconel 718, GH4169 в зависимости от температуры и требований окружающей среды.
  • Гарантированное качество: сертификация ISO 9001, проверка КИМ ZEISS, неразрушающий контроль и испытания на динамическую балансировку.
Приложения
  • Малые турбореактивные и турбовентиляторные двигатели: титановое встроенное рабочее колесо для авиационно-космических компрессоров и небольших двигателей.
  • Вспомогательные силовые агрегаты (ВСУ): Титановое встроенное рабочее колесо для компрессора ВСУ и вспомогательных энергосистем.
  • Высокопроизводительные автомобильные турбокомпрессоры: встроенная титановая крыльчатка заменяет литые крыльчатки, что обеспечивает более высокую прочность и термостойкость.
  • Воздушные компрессоры на водородных топливных элементах: встроенное титановое рабочее колесо обеспечивает устойчивость к коррозии в водородных средах.
  • Высокопроизводительные центробежные компрессоры: встроенное титановое рабочее колесо для промышленного компрессионного оборудования высокого давления.
  • Специальные вакуумные насосы: Титановое встроенное рабочее колесо для специальных вакуумных насосов и оборудования высокого вакуума.
  • Индивидуальные проекты вращающихся компонентов для аэрокосмической отрасли: изготовленное на заказ титановое рабочее колесо для специализированных аэрокосмических и энергетических проектов.
Почему выбирают нас
  • Эксперт по 5-осевой ЧПУ: более 18 лет специализированного опыта в одновременной 5-осевой обработке на станках с ЧПУ и производстве титановых крыльчаток.
  • Опыт резки титана: специальные знания проблем обработки титана, включая предотвращение наклепа.
  • Знания в аэрокосмической отрасли: понимание требований к крыльчаткам аэрокосмической отрасли, турбокомпрессоров и водородных топливных элементов.
  • Сертификация ISO 9001:2015: международно признанный менеджмент качества прецизионных компонентов аэрокосмического класса.
  • Возможности неразрушающего контроля: флуоресцентный проникающий неразрушающий контроль для обнаружения микротрещин.
  • Исходный 5-осевой обрабатывающий завод с ЧПУ: прямой производитель 5-осевых станков с ЧПУ с полным комплексом услуг по индивидуальной поддержке производства.
  • Служба динамического баланса: обязательная коррекция динамического баланса для безопасности высокоскоростного вращения.
  • Поддержка торговых заказов: опытный поставщик станков с ЧПУ для инженерных закупок и выполнения международных торговых заказов.
Часто задаваемые вопросы
Что такое 5-осевая титановая крыльчатка, обработанная на станке с ЧПУ, и для чего она нужна?
5-осевая титановая крыльчатка, обработанная на станке с ЧПУ, представляет собой высокоточный моноблочный вращающийся компонент, предназначенный для небольших турбореактивных и турбовентиляторных двигателей, вспомогательных силовых установок, высокопроизводительных автомобильных турбокомпрессоров, воздушных компрессоров на водородных топливных элементах, высокопроизводительных центробежных компрессоров и специальных вакуумных насосов. Он включает в себя многоступенчатый набор скрученных лопаток произвольной формы, ступицу с глубоким каналом потока, цельную конструкцию многоступенчатого рабочего колеса и особенности соединения вала - все это изготовлено из одной титановой заготовки с использованием комплексного 5-осевого рабочего процесса обработки с ЧПУ.
Почему одновременная 5-осевая обработка на станке с ЧПУ необходима для многоступенчатых рабочих колес с закрученными лопатками?
Одновременная 5-осевая обработка на станке с ЧПУ абсолютно необходима, поскольку скрученные поверхности лезвий произвольной формы, глубокие каналы потока между лезвиями и скругления корней лопаток не могут быть изготовлены с помощью 3-осевой обработки без взаимодействия инструмента с соседними лезвиями. Возможность работы по 5 осям позволяет режущему инструменту поддерживать оптимальный угол резания относительно каждой поверхности лезвия по всему профилю лезвия, достигая необходимой скрученной геометрии поверхности произвольной формы.
Почему вакуумный отжиг для снятия напряжений обязателен для титановых цельных рабочих колес?
Отжиг для снятия напряжений в вакууме обязателен, поскольку грубая обработка создает огромные напряжения при резании титанового материала. Без обработки для снятия напряжений это внутреннее напряжение может вызвать деформацию лезвия и скручивание после чистовой обработки. Обработка старением для снятия напряжений снимает внутреннее напряжение резания и стабилизирует структуру материала перед окончательной обработкой, гарантируя, что конечная геометрия лезвия останется в пределах требуемых жестких аэродинамических допусков с течением времени.
Каковы проблемы обработки титановых сплавов?
Титановые сплавы создают уникальные проблемы при обработке: низкая теплопроводность приводит к концентрации тепла при резании на кромке инструмента, что приводит к быстрому износу инструмента; склонность к наклепу при резании; а чрезмерный нагрев при резке может привести к пригоранию лезвия и появлению скрытых микротрещин. Наша стратегия резки титана использует более низкие скорости резания, большие скорости подачи, обильный поток смазочно-охлаждающей жидкости, твердосплавные инструменты с острым покрытием и жесткие держатели инструментов для решения этих проблем.
Какие материалы доступны для изготовления встроенных рабочих колес?
Варианты материалов включают титановый сплав TC4 (стандарт для встроенных рабочих колес), титановый сплав TC11 (для более высоких температур), никелевый суперсплав Inconel 718 (для применения в экстремальных температурах), никелевый суперсплав GH4169 (для горячих секций аэрокосмической отрасли) или специальные высокопроизводительные сплавы. Мы рекомендуем оптимальный материал с учетом конкретных условий эксплуатации вашего рабочего колеса.
Message for quick reply
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ