Ultra-precyzyjna obróbka CNC obudowa modułu optycznego z aluminium z wewnętrznym wzmocnieniem żebra i wykończeniem powierzchni optycznej
Aluminiowa obudowa modułu optycznego o ultraprecyzyjnej tolerancji
,Wewnętrzne żebra wzmacniające Obudowa optyczna obrabiana CNC
,Precyzyjna obudowa sprzętu optycznego o optycznym wykończeniu powierzchni
Jako profesjonalny dostawca usług obróbki CNC w Dongguan w Chinach, Changxinda oferuje niestandardowe usługi obróbki CNC, w tym obróbkę 5-osiową, obróbkę złożoną toczenia-frezowania oraz precyzyjne frezowanie CNC dla modułów optycznych, instrumentów precyzyjnych, sprzętu automatyki, urządzeń medycznych i zastosowań przemysłowych z najwyższej półki.
- Obróbka CNC 5-osiowa: złożone powierzchnie swobodne o skręconej geometrii i wielokątne geometrie przestrzenne
- Obróbka CNC złożona toczenia-frezowania: złącza obrotowe i obudowy gwintowane
- Ultraprecyzyjne frezowanie CNC: obudowy modułów optycznych z tolerancją ±0,005 mm i chropowatością powierzchni Ra0,2
- Usługi obróbki obudów modułów optycznych: sześcienne obudowy z otworami okiennymi i wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi
- Niestandardowe usługi materiałowe: aluminium 6061/7075/2A12, stop tytanu, stal nierdzewna, mosiądz, tworzywa konstrukcyjne
- Usługi obróbki powierzchniowej: anodowanie bezbarwne, anodowanie czarne, anodowanie twarde, piaskowanie, powłoka chemiczna
- Usługi kontroli jakości: pełnowymiarowa kontrola CMM ZEISS, pomiar chropowatości powierzchni, badanie twardości
- Od prototypu do produkcji masowej: elastyczne MOQ od 1 sztuki do ponad 100 000 sztuk
Ta niestandardowa, obrabiana CNC aluminiowa obudowa modułu optycznego to ultraprecyzyjna obudowa konstrukcyjna przeznaczona dla systemów modułów optycznych, sprzętu sensorycznego, instrumentów pomiarowych, systemów laserowych i precyzyjnych zastosowań optycznych wymagających ultra-ścisłej tolerancji wymiarowej, wykończenia powierzchni klasy optycznej i wielu otworów okiennych.
Zoptymalizowany pod kątem efektywnego wykorzystania przestrzeni i stabilnego montażu w konfiguracjach sprzętu optycznego z dokładną prostopadłością między powierzchniami.
Górne duże okno z wewnętrznymi równoległymi żebrami wzmacniającymi i boczne kwadratowe okno z okrągłą wnęką do obserwacji pod wieloma kątami.
Wiele precyzyjnych otworów montażowych rozmieszczonych wokół narożników i boków dla stabilnych interfejsów mocowania i zrównoważonej siły zacisku.
Wewnętrzna wnęka z żebrami wzmacniającymi zapewnia sztywność konstrukcyjną, jednocześnie zmniejszając ogólną wagę dzięki zoptymalizowanym wzorom żeber.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Tolerancja wymiarowa | ±0,002 mm do ±0,005 mm na krytycznych wymiarach |
| Chropowatość powierzchni | Ra0,1 µm do Ra0,3 µm (klasa optyczna) |
| Główne materiały | Stopy aluminium 6061, 6063, 7075, 2A12 |
| Konstrukcja | Jednoczęściowe frezowanie kęsiska CNC |
| Obróbka powierzchniowa | Wykończenie naturalne, anodowanie bezbarwne/czarne/twarde, piaskowanie, powłoka chemiczna |
| Ekranowanie elektromagnetyczne | Konstrukcja aluminiowa o jednorodnej grubości ścianki |
- Ultraprecyzyjna tolerancja: ±0,002 mm do ±0,005 mm umożliwia wyrównanie i montaż klasy optycznej
- Wykończenie powierzchni klasy optycznej: chropowatość powierzchni Ra0,1-0,3 µm zapewnia wydajność optyczną
- Podwójne otwory okienne: okna górne i boczne umożliwiają obserwację i detekcję pod wieloma kątami
- Zintegrowany projekt wzmocnienia: wewnętrzne żebra zapewniają sztywność przy jednoczesnym zmniejszeniu wagi
- Ekranowanie elektromagnetyczne: jednoczęściowa konstrukcja aluminiowa zapewnia niezawodne ekranowanie EMI
- Elastyczność wielomateriałowa: różne opcje aluminium do wymagań aplikacji
- Konfiguracja z możliwością dostosowania: kształty okien, wzory żeber, wzory otworów – wszystko można dostosować
- Gwarancja jakości: certyfikat ISO 9001, kontrola CMM ZEISS, pomiar chropowatości powierzchni
- Systemy modułów optycznych: ultraprecyzyjna aluminiowa obudowa do integracji modułów optycznych
- Obudowy sprzętu sensorycznego: precyzyjna aluminiowa obudowa do sprzętu sensorycznego i systemów detektorów
- Obudowy instrumentów pomiarowych: ultraprecyzyjna aluminiowa obudowa do instrumentów pomiarowych
- Obudowy komponentów systemów laserowych: precyzyjna aluminiowa obudowa do komponentów systemów laserowych
- Obudowy urządzeń detekcji optycznej: aluminiowa obudowa do urządzeń detekcji optycznej
- Podwozia instrumentów naukowych: ultraprecyzyjne podwozia do instrumentów naukowych
- Komponenty precyzyjnych zespołów optycznych: aluminiowy komponent do precyzyjnych zespołów optycznych
- Niestandardowe obudowy projektów modułów optycznych: niestandardowa aluminiowa obudowa do specjalistycznych projektów
- Ekspert od obróbki CNC: ponad 18 lat doświadczenia w precyzyjnym frezowaniu CNC
- Możliwości ultraprecyzyjne: udokumentowane doświadczenie w tolerancji ±0,005 mm i wykończeniu powierzchni Ra0,2 µm
- Znajomość branży optycznej: zrozumienie wymagań modułów optycznych i instrumentów pomiarowych
- Certyfikat ISO 9001:2015: międzynarodowo uznany system zarządzania jakością
- Wszechstronność materiałowa: możliwość pracy z różnymi stopami aluminium i materiałami niestandardowymi
- Fabryka obróbki CNC: bezpośredni producent z pełnym wsparciem produkcji niestandardowej
- Możliwość wykończenia powierzchni optycznej: udokumentowane doświadczenie w osiąganiu chropowatości powierzchni Ra0,1-0,3 µm
- Wsparcie zamówień handlowych: doświadczony dostawca w zakresie zaopatrzenia inżynieryjnego i zamówień międzynarodowych
Ultraprecyzyjna frezowana CNC aluminiowa obudowa modułu optycznego to ultraprecyzyjna obudowa konstrukcyjna przeznaczona dla systemów modułów optycznych, sprzętu sensorycznego i precyzyjnych zastosowań optycznych wymagających ultra-ścisłej tolerancji wymiarowej, wykończenia powierzchni klasy optycznej, wielu otworów okiennych, możliwości ekranowania elektromagnetycznego i interfejsów montażowych o wysokiej precyzji.
Ta ultra-ścisła tolerancja jest niezbędna dla wydajności modułu optycznego, znacznie bardziej rygorystyczna niż typowe standardy ±0,01 mm. Zapewnia ona prawidłowe wyrównanie komponentów optycznych w obudowie dla dokładnych ścieżek optycznych i wyrównania wiązki.
Podwójny projekt okna zapewnia możliwość obserwacji pod wieloma kątami. Górne okno z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi służy jako główne okno obserwacyjne, podczas gdy boczne okno z okrągłą wnęką zapewnia wtórną obserwację pod innym kątem optycznym, a prostopadłość zapewnia dokładne wyrównanie pod wieloma kątami.
Dostępne obróbki powierzchniowe obejmują wykończenie naturalne, anodowanie bezbarwne, anodowanie czarne, anodowanie twarde, piaskowanie, powłokę chemiczną zgodną z MIL-DTL-5541 oraz opcjonalne polerowanie lustrzane dla optycznych powierzchni odbijających.
Tak, wspieramy zarówno klientów z zaopatrzenia inżynieryjnego, jak i międzynarodowe zamówienia handlowe, zapewniając pełną dokumentację eksportową i wsparcie logistyczne. Zachowujemy ścisłą poufność na mocy podpisanych umów NDA i dostarczamy szczegółową dokumentację produkcyjną, w tym certyfikaty materiałowe i raporty z inspekcji.
P
Precyzyjnie obrabiane CNC części sprzętu optycznego i obudowy soczewek wyprodukowane z tolerancją +/- 0,01 mm z lustrzanym polerowanym wykończeniem powierzchni. Specjalizuje się w złożonych zespołach optycznych, tubusach obiektywów i precyzyjnych elementach montażowych z aluminium lotniczego 6061-T6 i 7075-T6.
CNC aluminium 7075 pierścień adaptera optycznego precyzyjne mocowanie obiektywu
Pierścień adaptera optycznego z aluminium 7075 obrabianego CNC z dokładnością +/- 0,01 mm. Ścisła płaskość. Wiele otworów montażowych do mocowania obiektywu. Certyfikat ISO 9001.
Precyzyjna obróbka CNC Obudowa tubusu soczewki optycznej
Niestandardowa, obrabiana CNC obudowa tubusu obiektywu optycznego do systemów kamer i obiektywów. Precyzyjna obróbka w 5 osiach z tolerancją +/- 0,01 mm. Certyfikat ISO 9001.
P
Precyzyjna obróbka tubusu obiektywu elementu wyposażenia optycznego z tolerancją +/-0,01 mm. Wielosekcyjna cylindryczna obudowa z osadzonym pierścieniem, otworami na kołki ustalające i gwintowanym mocowaniem. Lustrzane wykończenie powierzchni zapewniające optyczną precyzję. Do kamer, mikroskopów i systemów laserowych.
