Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306
CXDCNClucas@gmail.com
jakość Precyzyjna obróbka elementów konstrukcyjnych urządzeń medycznych CNC fabryka
<
jakość Precyzyjna obróbka elementów konstrukcyjnych urządzeń medycznych CNC fabryka
>

Precyzyjna obróbka elementów konstrukcyjnych urządzeń medycznych CNC

Precyzyjna obróbka elementów konstrukcyjnych urządzeń medycznych CNC
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:China-CXD
Certyfikacja:ISO9001
Numer modelu:zwyczaj
Minimalna ilość zamówienia:1 sztuka
Cena £:According to the drawings
Standard Packaging:Standardowe opakowanie eksportowe lub niestandardowe
Czas dostawy:3-7 dni. Mała partia (10-100 szt.): 7-14 dni. Produkcja masowa: 14-30 dni w zależności od ilości i z
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T
Zdolność do zaopatrzenia:10000 sztuk/miesiąc
Szczegóły produktu
Quantity: Mała do dużej partii
Surface: Powłoki proszkowe, malowanie, poszycie, anoduj
Plastic Material: PP|PC|PS|PE|PVC|PMMA
Cleaning Method: Można myć w zmywarce
Proofing Cycle: 1-5 DNI
Equipements: CNC Punch, CNC Bend, Laser Cut
Sizerange: Możliwość dostosowania
Centre Plate: Złoto zanurzeniowe PCB
Sterilization Method: Autoklaw
Price Terms: FOB ((Shanghai) lub CIF (port przydzielony)
Manufacturingprocess: Obróbka CNC
Type Of Service: Wykonane na zamówienie i OEM
Life Span: >100000 razy
Production Tolerance: +-0,005
Performance: Stabilny, długi okres życia
Opis produktu
Detailed Specifications & Features

Nasza precyzyjna obróbka tulei zaworowych ze stali nierdzewnej do sprzętu medycznego jest precyzyjnie zaprojektowana do systemów zaworów medycznych, podpór wałów instrumentów chirurgicznych, mechanizmów prowadzących sprzętu diagnostycznego i zespołów instrumentów medycznych, gdzie kluczowe są biokompatybilność, kompatybilność ze sterylizacją i niezawodna produkcja wielospecyfikacyjna. Każda tuleja zaworowa ze stali nierdzewnej do sprzętu medycznego jest produkowana na zaawansowanych centrach obróbczych CNC z możliwością 4-osiową i 5-osiową, utrzymując tolerancje do +/-0,01 mm, aby zapewnić prawidłowe dopasowanie zaworu, płynny ruch i stałą jakość w partiach produkcyjnych.

Ta niestandardowa tuleja zaworowa ze stali nierdzewnej do sprzętu medycznego charakteryzuje się precyzyjnymi wewnętrznymi otworami do wsparcia trzpienia zaworu lub wału, wielosegmentowymi konstrukcjami cylindrycznymi z obwodowymi rowkami do utrzymania uszczelki lub pozycjonowania elementów, precyzyjnymi otworami na kołki do wyrównania obrotowego i precyzyjnymi, lustrzanymi powierzchniami na całej powierzchni dla kompatybilności ze sterylizacją. Nasze możliwości precyzyjnej obróbki pozwalają na tworzenie złożonych geometrii klasy medycznej, w tym precyzyjnych wewnętrznych otworów, konfiguracji wielosegmentowych, niestandardowych specyfikacji rowków i powierzchni o lustrzanym wykończeniu - wszystko obrabiane z litego, biokompatybilnego materiału ze stali nierdzewnej.

Precyzyjna obróbka sprzętu medycznego zapewnia wyjątkowe korzyści w produkcji tulei zaworowych ze stali nierdzewnej do sprzętu medycznego. Lustrzane powierzchnie osiągające Ra 0,2-0,4 µm na wszystkich elementach zapewniają pełną kompatybilność ze sterylizacją, łatwe czyszczenie i odporność na bakterie. Nasz proces precyzyjnej obróbki zapewnia jakość powierzchni klasy medycznej na wszystkich powierzchniach funkcjonalnych, w tym na wewnętrznych otworach do wsparcia zaworu, powierzchniach rowków uszczelniających do utrzymania O-ringów i precyzyjnych otworach na kołki do wyrównania - wszystko to jest kluczowe dla niezawodności klasy medycznej.

Ta tuleja zaworowa ze stali nierdzewnej do sprzętu medycznego jest produkowana z wysokiej jakości materiałów klasy medycznej zgodnie z Państwa specyfikacjami - w tym ze stali nierdzewnej 316L (klasa implantów medycznych, doskonała odporność na korozję), stali nierdzewnej 304 (ogólna klasa medyczna), stali nierdzewnej 17-4PH (wysoka wytrzymałość do wymagających zastosowań), tytanu Ti-6Al-4V ELI (klasa implantów medycznych, lekki) i niestandardowych stopów biokompatybilnych - wybranych na podstawie Państwa wymagań dotyczących biokompatybilności, wydajności mechanicznej, ciśnienia roboczego i metody sterylizacji.

Nasz system zarządzania jakością certyfikowany zgodnie z normą ISO 9001:2015 zapewnia stałą jakość w każdej partii produkcyjnej, zgodnie z normą GB/T 1804-2000, z rygorystyczną kontrolą tolerancji. Każda precyzyjnie obrabiana tuleja zaworowa ze stali nierdzewnej do sprzętu medycznego przechodzi kompleksową kontrolę wymiarową przy użyciu maszyn współrzędnościowych, komparatorów optycznych i czujników powietrza, aby zweryfikować dokładność wewnętrznych otworów, wyrównanie wielosegmentowe, pozycjonowanie otworów na kołki, jakość wykończenia powierzchni i tolerancje geometryczne. Kompletne raporty z kontroli, certyfikaty materiałowe i dokumentacja biokompatybilności są dostarczane z każdą przesyłką.

Te precyzyjnie obrabiane tuleje zaworowe ze stali nierdzewnej do sprzętu medycznego znajdują zastosowanie w niestandardowych tulejach systemów zaworów medycznych, niestandardowych podporach wałów instrumentów chirurgicznych, niestandardowych mechanizmach prowadzących sprzętu diagnostycznego, niestandardowych tulejach komponentów pomp medycznych, niestandardowych tulejach zaworów do monitorowania pacjentów, niestandardowych komponentach zaworów do podawania anestetyków, niestandardowych tulejach sprzętu stomatologicznego, niestandardowych tulejach instrumentów laboratoryjnych i niestandardowych elementach metalowych ze stali nierdzewnej do urządzeń medycznych OEM. Biokompatybilność, wykończenie powierzchni gotowe do sterylizacji i precyzyjne wewnętrzne otwory sprawiają, że te komponenty są szczególnie odpowiednie do zastosowań wymagających bezpieczeństwa pacjenta, kontroli infekcji i niezawodnego wsparcia precyzyjnego ruchu.

Wspieramy Państwa kompletny cykl rozwoju komponentów sprzętu medycznego dzięki elastycznym opcjom produkcji, od prototypów po masową produkcję. Nasze możliwości precyzyjnej obróbki przyspieszają rozwój urządzeń medycznych. Waliduj projekty za pomocą szybkich prototypów do testów dopasowania, ruchu i sterylizacji, udoskonalaj poprzez testy małych partii w celu walidacji wydajności i skaluj do produkcji wielkoseryjnej dla komercyjnej produkcji medycznej. Nasz doświadczony zespół inżynierów zapewnia informacje zwrotne DFM w celu optymalizacji projektów tulei zaworowych ze stali nierdzewnej do sprzętu medycznego pod kątem biokompatybilności, kompatybilności ze sterylizacją, wydajności ruchu i kosztów. Szybka dostawa i stała jakość zapewniają zadowolenie klienta.

Kluczowe cechy
  • Precyzyjna obróbka z tolerancją wymiarową +/-0,01 mm
  • Stal nierdzewna 316L klasy medycznej (biokompatybilna)
  • Konstrukcja wielosegmentowa z rowkami obwodowymi
  • Precyzyjne wewnętrzne otwory do wsparcia trzpienia/wału zaworu
  • Otwory na kołki do wyrównania obrotowego
  • Lustrzane powierzchnie (Ra 0,2-0,4 µm)
  • Wiele opcji specyfikacji do różnych zastosowań
  • Wykończenie powierzchni odporne na bakterie na całej powierzchni
  • Kompatybilność z autoklawem i sterylizacją
  • Zgodność ze standardami branży medycznej
  • Możliwości od prototypu do masowej produkcji
  • Certyfikat ISO 9001:2015 zgodnie z GB/T 1804-2000
Korzyści
  • Biokompatybilna stal nierdzewna 316L zapewnia bezpieczeństwo pacjenta
  • Lustrzane wykończenie umożliwia dokładną sterylizację i czyszczenie
  • Precyzyjne wewnętrzne otwory zapewniają płynny ruch zaworu
  • Konstrukcja wielosegmentowa pasuje do różnych zespołów
  • Otwory na kołki zapewniają dokładne wyrównanie obrotowe
  • Powierzchnie odporne na bakterie zapobiegają zanieczyszczeniu
  • Wiele specyfikacji spełnia różnorodne zastosowania medyczne
  • Szybka dostawa przyspiesza rozwój urządzeń medycznych
Zastosowania
  • Niestandardowe tuleje systemów zaworów medycznych
  • Niestandardowe podpory wałów instrumentów chirurgicznych
  • Niestandardowe mechanizmy prowadzące sprzętu diagnostycznego
  • Niestandardowe tuleje komponentów pomp medycznych
  • Niestandardowe tuleje zaworów do monitorowania pacjentów
  • Niestandardowe komponenty zaworów do podawania anestetyków
  • Niestandardowe tuleje sprzętu stomatologicznego
  • Niestandardowe elementy metalowe ze stali nierdzewnej do urządzeń medycznych OEM
Dlaczego wybrać nas
  • Ponad 15 lat doświadczenia w precyzyjnej obróbce CNC od 2008 roku
  • Zakład produkcyjny z certyfikatem ISO 9001:2015
  • Zaawansowane centra obróbcze CNC 4-osiowe i 5-osiowe
  • Specjalistyczna wiedza w produkcji tulei zaworowych do sprzętu medycznego
  • Zgodność ze standardami branży medycznej
  • Szybkie prototypowanie: próbki dostarczane w 5-10 dni
  • Szybka dostawa ze stałą jakością
  • Kompletna dokumentacja jakościowa i certyfikacja biokompatybilności
Często zadawane pytania
P: Jakie materiały klasy medycznej stosujecie do produkcji tulei zaworowych ze stali nierdzewnej?
O: Pracujemy z różnymi materiałami klasy medycznej: stal nierdzewna 316L (klasa implantów medycznych, doskonała odporność na korozję), stal nierdzewna 304 (ogólna klasa medyczna), stal nierdzewna 17-4PH (wysoka wytrzymałość do wymagających zastosowań), tytan Ti-6Al-4V ELI (klasa implantów medycznych, lekki) i niestandardowe stopy biokompatybilne. Wszystkie materiały są zgodne z normami biokompatybilności ISO 10993 i posiadają pełną certyfikację identyfikowalności materiału.
P: Czy Państwa tuleje zaworowe ze stali nierdzewnej do sprzętu medycznego można sterylizować?
O: Tak, nasze tuleje zaworowe ze stali nierdzewnej do sprzętu medycznego są przeznaczone do wielokrotnej sterylizacji. Lustrzane powierzchnie osiągające Ra 0,2-0,4 µm na wszystkich elementach zapewniają kompatybilność z powszechnymi metodami sterylizacji, w tym autoklawem (sterylizacja parowa w temperaturze 121-134°C), napromienianiem gamma, sterylizacją gazem tlenku etylenu (EtO) i dezynfekcją chemiczną. Dostarczamy raporty z walidacji sterylizacji i certyfikaty kompatybilności materiałowej.
P: Jakie rozmiary tulei zaworowych do sprzętu medycznego mogą Państwo produkować?
O: Produkujemy precyzyjnie obrabiane tuleje zaworowe ze stali nierdzewnej do sprzętu medycznego w wielu specyfikacjach, od kompaktowych o średnicy wewnętrznej 5 mm do dużych o średnicy wewnętrznej 100 mm. Nasze możliwości CNC obejmują długości od 10 mm do 200 mm, z konfiguracjami wielosegmentowymi, niestandardowymi specyfikacjami rowków, poprzecznymi wzorami otworów na kołki i różnymi standardowymi lub niestandardowymi specyfikacjami opartymi na Państwa konkretnych wymaganiach dotyczących urządzeń medycznych.
P: Jak zapewniają Państwo precyzyjne wewnętrzne otwory w tulejach zaworowych do sprzętu medycznego?
O: Precyzyjne wewnętrzne otwory są obrabiane przy użyciu specjalistycznych narzędzi do wytaczania i honowania na centrach CNC, aby osiągnąć tolerancje średnicy wewnętrznej w granicach +/-0,01 mm, chropowatość powierzchni w granicach Ra 0,2-0,4 µm i cylindryczność w granicach 0,005 mm. Wewnętrzne otwory są kluczowe dla zastosowań medycznych wymagających płynnego wsparcia trzpienia zaworu, ruchu o niskim tarciu i precyzyjnego dopasowania. Każdy otwór przechodzi kontrolę CMM i czujnikiem powietrza.
P: Jakie wykończenia powierzchni są dostępne dla tulei zaworowych do sprzętu medycznego?
O: Oferujemy różne wykończenia powierzchni odpowiednie do zastosowań medycznych, w tym lustrzane (Ra 0,2-0,4 µm, optymalne do sterylizacji), pasywowane (dla stali nierdzewnej zgodnie z ASTM A967), elektropolerowane (dla ultra-gładkich powierzchni medycznych) i niestandardowe obróbki powierzchni. Wykończenie lustrzane jest standardem dla tulei zaworowych ze stali nierdzewnej do sprzętu medycznego ze względu na jego doskonałą kompatybilność ze sterylizacją i odporność na bakterie.
P: Czy przestrzegają Państwo standardów branży medycznej?
O: Tak, nasza produkcja tulei zaworowych ze stali nierdzewnej do sprzętu medycznego jest zgodna z głównymi standardami branży medycznej, w tym ISO 13485 (zarządzanie jakością wyrobów medycznych), ISO 10993 (biokompatybilność), wymogami FDA, przepisami UE MDR i specyficznymi wymaganiami klienta. Dostarczamy kompletną dokumentację, w tym raporty biokompatybilności, certyfikaty materiałowe, raporty wymiarowe, walidację sterylizacji i pełną dokumentację jakościową wymaganą przez producentów wyrobów medycznych.
P: Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia na tuleje zaworowe do sprzętu medycznego?
O: Próbki prototypowe: 5-10 dni. Małe partie (10-100 szt.): 2-3 tygodnie. Średnie partie (100-1000 szt.): 3-5 tygodni. Duże produkcje (1000+ szt.): 5-8 tygodni. Szybka dostawa i stała jakość zapewniają wysokie zadowolenie klienta. Pilne zamówienia mogą być realizowane na życzenie w przypadku pilnych potrzeb prototypowych. Spójność partii jest utrzymywana w całym procesie produkcyjnym dzięki rygorystycznej kontroli procesu.
P: Jakie tolerancje można osiągnąć w tulejach zaworowych do sprzętu medycznego?
O: Osiągamy tolerancje wymiarowe w granicach +/-0,01 mm, tolerancje wewnętrznych otworów w granicach +/-0,01 mm, koncentryczność w granicach 0,01 mm, chropowatość powierzchni w granicach Ra 0,2-0,4 µm na powierzchniach klasy medycznej, dokładność pozycjonowania otworów na kołki w granicach 0,02 mm i dokładność pozycjonowania rowków w granicach 0,02 mm. Nasze zaawansowane centra CNC 5-osiowe ze specjalistycznymi narzędziami klasy medycznej utrzymują ścisłe tolerancje geometryczne zgodnie z normą GB/T 1804-2000 i normami ISO dotyczącymi produkcji medycznej.
P: Czy dostarczają Państwo dokumentację biokompatybilności i sterylizacji?
O: Tak, każda przesyłka tulei zaworowych ze stali nierdzewnej do sprzętu medycznego zawiera kompletną dokumentację: certyfikaty materiałowe (certyfikaty młyna z pełną identyfikowalnością), raporty z testów biokompatybilności (seria ISO 10993), raporty z walidacji sterylizacji, raporty z kontroli wymiarowej, weryfikację wykończenia powierzchni i kompletne zapisy jakościowe. W przypadku zastosowań medycznych dostarczamy również dokumentację zgodności z FDA, wsparcie UE MDR i dodatkowe certyfikaty wymagane przez organy regulacyjne.
Message for quick reply
ZAŁĄCZONE PRODUKTY
jakość Obróbka precyzyjna części sprzętu medycznego fabryka

Obróbka precyzyjna części sprzętu medycznego

Precyzyjna obróbka tulei ze stali nierdzewnej do sprzętu medycznego z tolerancją +/-0,01 mm. Biokompatybilna stal nierdzewna 316L o konstrukcji wielosegmentowej, otworach wewnętrznych i wykończeniu polerowanym na lustro. Do precyzyjnych prowadnic, wałów i zespołów instrumentów medycznych.

jakość Precyzyjna obróbka CNC elementów urządzeń medycznych fabryka

Precyzyjna obróbka CNC elementów urządzeń medycznych

Precyzyjnie obrabiane CNC kołnierze medyczne i elementy ze stali nierdzewnej produkowane z tolerancją +/- 0,01 mm. Stal nierdzewna klasy medycznej 304/316 z lustrzanym połyskiem. Do narzędzi chirurgicznych, implantów i sprzętu medycznego. Certyfikat ISO9001:2015.

jakość Precyzyjna obróbka CNC elementów urządzeń medycznych fabryka

Precyzyjna obróbka CNC elementów urządzeń medycznych

Precyzyjne części urządzeń medycznych i elementy chirurgiczne obrabiane CNC, produkowane z tolerancją +/- 0,01 mm, z wykończeniem powierzchni klasy medycznej. Specjalizujemy się w komponentach ze stali nierdzewnej 304 i 316 do narzędzi chirurgicznych, implantów i sprzętu medycznego. Certyfikat ISO9001:2015.

jakość Obróbka precyzyjna części sprzętu medycznego fabryka

Obróbka precyzyjna części sprzętu medycznego

Precyzyjna obróbka mosiężnego elementu armatury sprzętu medycznego z tolerancją +/-0,01 mm. Biokompatybilny mosiądz C36000 z drobnymi gwintami zewnętrznymi i wykończeniem polerowanym na lustro. Do systemów płynów i połączeń instrumentów medycznych. Powierzchnie gotowe do sterylizacji.