روتور سانتریفیوژ آلومینیومی با تعادل پویا

روتورهای دقیق ماشین‌کاری شده CNC سفارشی، کاسه‌ها و نگهدارنده‌های لوله — تولیدکننده و کارخانه OEM

این روتور سانتریفیوژ آلومینیومی سفارشی یک جزء جداسازی چرخان با سرعت بالا است که کاملاً با ماشین‌کاری CNC و فرزکاری از یک شمش آلومینیومی جامد تولید می‌شود. این دستگاه که برای سانتریفیوژهای آزمایشگاهی، صنعتی و پزشکی، و همچنین خشک‌کن‌های چرخشی و تجهیزات جداسازی مایع-جامد طراحی شده است، بدنه کاسه‌ای شکل آن دارای یک شفت مرکزی رزوه دار، یک صفحه پشتی مخروطی و آرایه‌ای دقیق از سوراخ‌های لوله در اطراف لبه است. هر ویژگی مستقیماً از مدل سه‌بعدی شما تولید می‌شود تا از ریخته‌گری مشترک یا آماده استفاده.

به عنوان یک متخصص باتجربه ماشین‌کاری CNC و تولیدکننده OEM، کارخانه ما تلرانس ابعادی را تا ۰.۰۱ میلی‌متر در نشیمنگاه‌های بلبرینگ، دایره‌های پیچ، رابط‌های رزوه دار و سطوح دویدن نگه می‌دارد. روتور نشان داده شده در عکس‌ها یک قطعه آلومینیومی غیر استاندارد معمولی است: سوراخ‌های لبه بر روی یک دایره گام واقعی در یک مرکز ماشین‌کاری عمودی تراشیده می‌شوند، نمای بیرونی مخروطی بر روی تجهیزات ۳ محوره یا ۵ محوره درون‌یابی می‌شود و سوراخ مرکزی، رجیستر و رزوه در یک گیره بر روی یک تراش CNC با دقت بالا تکمیل می‌شوند تا عدم هم‌ترازی به حداقل برسد.

پولیش آینه‌ای، آندایزینگ شفاف یا سیاه، سندبلاست و آندایزینگ سخت به عنوان پس‌پردازش در دسترس هستند و ما قطعه را کاملاً بدون پلیسه، تمیز شده با اولتراسونیک، علامت‌گذاری شده با لیزر و در صورت لزوم، متعادل شده دینامیکی مطابق با مشخصات درجه G شما عرضه می‌کنیم.

برخلاف روتورهای ریخته‌گری شده، مهر شده یا جوش داده شده، روتور شمش-CNC فاقد تخلخل داخلی، خط جوش و خطر جابجایی هسته است - ویژگی‌هایی که مستقیماً در سرعت‌های سطح بالا و بارهای G تکراری که یک روتور سانتریفیوژ در هر چرخه تجربه می‌کند، اهمیت دارند. گزینه‌های مواد شامل آلومینیوم ۶۰۶۱-T6، ۷۰۷۵-T6، ۲A12 و ۵۰۵۲ است که گواهینامه‌های آسیاب، گزارش‌های بازرسی قطعه اول (FAI) و داده‌های کامل CMM ابعادی برای هر دسته ارائه می‌شود.

اتاق اندازه‌گیری داخلی ما مجهز به CMM، ارتفاع‌سنج، نشانگر صفحه، تستر زبری سطح و گیج‌های رزوه است، بنابراین اتصالات حیاتی قبل از خروج قطعه از کارخانه تأیید می‌شوند.

ما از نمونه‌سازی سریع، اجرای آزمایشی دسته‌های کوچک و تولید سریال با حجم بالا پشتیبانی می‌کنیم و تیم مهندسی ما مالک کل فرآیند از فایل STEP یا IGES شما از طریق برنامه‌ریزی فرآیند، برنامه‌نویسی مسیر ابزار، ماشین‌کاری CNC، عملیات سطحی، بازرسی و بسته‌بندی نهایی ضد الکتریسیته ساکن است. شما از اولین تراشه تا کارتن حمل و نقل با یک تولیدکننده و یک تامین‌کننده سروکار دارید.

پیکربندی‌های رایج که ما ماشین‌کاری می‌کنیم شامل روتورهای زاویه ثابت، کاسه‌های سطل متحرک، پیچ‌های جداکننده، نگهدارنده‌های لوله عمودی و کاسه‌های کاملاً سفارشی مشتری است. برنامه‌نویسان CAM ما مسیرهای ابزار را هم برای پرداخت سطح و هم برای نرخ حذف فلز بهینه می‌کنند و ما هر ۵ تا ۱۰ قطعه را در حین فرآیند بررسی می‌کنیم تا تغییرات دسته در محدوده تلرانس نقشه شما باقی بماند.

چه در حال جایگزینی یک روتور منسوخ شده باشید، چه در حال طراحی یک سانتریفیوژ آزمایشگاهی سفارشی، چه در حال مقیاس‌بندی یک جداکننده صنعتی جدید، یا تامین یک روتور OEM پشتیبان برای خدمات پس از فروش، ما می‌توانیم هندسه، تعداد سوراخ، مشخصات رزوه، پرداخت سطح و درجه تعادل را مطابق با دستگاه شما سفارشی کنیم. امروز نقشه یا نمونه خود را برای ما ارسال کنید و تیم قیمت‌گذاری ما ظرف یک روز کاری، قیمت کارخانه دقیقی را به شما ارائه خواهد داد.

• ساخت شمش —ماشین‌کاری CNC و فرزکاری از شمش آلومینیومی جامد (۶۰۶۱-T6 / ۷۰۷۵-T6 / ۲A12 / ۵۰۵۲).
• دقت بالا —تلرانس ابعادی تا ۰.۰۱ میلی‌متر در سوراخ‌ها، رزوه ها، دایره‌های پیچ و سطوح دویدن.
• CNC چند محوره —قابلیت CNC ۳ محوره و ۵ محوره برای کاسه‌های مخروطی، حفره‌های پیچیده و ویژگی‌های زیر برش.
• آرایه سوراخ با گام واقعی —الگوی سوراخ دایره گام دقیق که برای بارگذاری متعادل لوله به فاصله زاویه‌ای واقعی تراشیده شده است.
• گزینه‌های تکمیل —تعادل دینامیکی اختیاری تا درجه G، آندایزینگ شفاف/سیاه/سخت، پولیش آینه‌ای و علامت‌گذاری لیزری.
• بازرسی و قابلیت ردیابی —گواهینامه‌های آسیاب، گزارش‌های FAI و داده‌های بازرسی CMM با هر دسته ارائه می‌شود.

• فلز شمش بدون تخلخل برای عملکرد ایمن با سرعت بالا و بار G بالا در هر چرخه.
• مسئولیت تامین‌کننده واحد از تجزیه و تحلیل نقشه سه‌بعدی، برنامه‌ریزی فرآیند، ماشین‌کاری CNC، عملیات سطحی، کنترل کیفیت تا تحویل.
• زمان تحویل سریع — نمونه‌سازی سریع، اجرای آزمایشی دسته‌های کوچک و تولید سریال با حجم بالا در یک مکان.
• کنترل دقیق هم‌مرکزی و دویدن، عمر بلبرینگ و شفت را افزایش داده و لرزش را کاهش می‌دهد.
• قابلیت ردیابی کامل مواد و سوابق بازرسی برای مشتریان پزشکی، خلاء و هوافضا.
• قیمت‌گذاری مستقیم کارخانه بدون افزایش شرکت بازرگانی؛ قیمت‌گذاری دقیق و رایگان ظرف یک روز کاری.

روتورها و کاسه‌های آلومینیومی CNC ما توسط OEM ها و کاربران نهایی در صنایع زیر پذیرفته شده‌اند:

• تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی —سانتریفیوژهای بالینی و آزمایشگاهی، جداکننده‌های خون، روتورهای دستگاه‌های تشخیصی.
• ماشین‌آلات اتوماسیون و صنعتی —خشک‌کن‌های چرخشی، جداکننده‌های دکانتر، کاسه‌های جداکننده صنعتی و روتورهای آب‌گیری.
• تجهیزات نیمه‌هادی و خلاء —اجزای چرخشی سازگار با خلاء، روتورهای تست چرخشی و اتصالات بازرسی دقیق.
• خودرو و وسایل نقلیه انرژی نو —روتورهای آب‌گیری خنک‌کننده، چرخ‌های جداکننده، براکت‌های سنسور و اتصالات تست.
• هوافضا و پهپاد —چرخ‌های تست با G بالا سبک وزن، اجزای چرخشی پهپاد و محفظه‌های ابزار.
• ابزار دقیق اپتیک و فوتونیک —هد‌های پوشش چرخشی، اتصالات چرخشی اپتیک و چرخ‌های تعادل دقیق.
• رباتیک —روتورهای تعادل مفصل چرخشی، اتصالات چرخشی پایه ربات و اجزای تست AGV.
• ابزار دقیق و اندازه‌گیری —روتورهای اندازه‌گیری دقیق، اجزای داخلی فلومتر و لوازم جانبی دستگاه‌های آزمایشگاهی.

• کارخانه CNC دقیق با قابلیت اثبات شده ۰.۰۱ میلی‌متر در قطعات چرخان و حیاتی آب‌بندی.
• خدمات یک مرحله‌ای: تجزیه و تحلیل نقشه سه‌بعدی، بازخورد DFM، برنامه‌ریزی فرآیند، برنامه‌نویسی مسیر ابزار، ماشین‌کاری CNC، تکمیل سطح، بازرسی و بسته‌بندی صادراتی.
• ماشین‌کاری CNC ۳ محوره و ۵ محوره قطعات آلومینیومی غیر استاندارد، حفره‌های پیچیده و اجزای دیواره نازک.
• حجم انعطاف‌پذیر — نمونه اولیه، دسته‌های کوچک و تولید انبوه همه خوش آمدید.
• تجربه عمیق در میان مشتریان الکترونیک مصرفی، اتوماسیون، نیمه‌هادی، پزشکی، خودرو، هوافضا، اپتیک، ارتباطات و رباتیک.
• هر مسیر ابزار اهمیت دارد: هر برش قابل ردیابی به برنامه، اپراتور و سابقه بازرسی — جزئیات پشت هر روتور تکمیل شده.

• فرزکاری و تراشکاری CNC ۳ محوره و ۵ محوره آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، مس و پلاستیک‌های مهندسی.
• حفره‌های پیچیده، دیواره‌های نازک، سوراخ‌های با تلرانس تنگ و قطعات آلومینیومی غیر استاندارد سفارشی.
• نمونه‌سازی سریع، تولید پل با حجم کم و تولید انبوه با حجم بالا.
• تکمیل سطح: آندایزینگ (شفاف، سیاه، سخت)، پولیش، سندبلاست، پاسیو کردن، سیلک اسکرین و علامت‌گذاری لیزری.
• کنترل کیفیت کامل با CMM، گزارش‌های FAI، گواهینامه‌های مواد و بازرسی در حین فرآیند.
• خدمات OEM یک مرحله‌ای: بررسی نقشه سه‌بعدی، بازخورد DFM، برنامه‌ریزی فرآیند، ماشین‌کاری CNC، مونتاژ، بسته‌بندی و تحویل صادراتی.