Turn-Mill CNC Expert - 다단계 보어 및 정밀 씰링 어셈블리용 위치 슬롯이 있는 사각 플랜지 알루미늄 커넥터 하우징

CNC 가공 서비스

전문 CNC 가공 서비스 제공업체이자 중국 동관의 CNC 가공 공장인 Changxinda는 턴밀 복합 가공, 5축 CNC 가공, 사각형 플랜지 커넥터 하우징용 CNC 정밀 밀링, 다중 캐비티 정밀 터닝 밀링 부품, 씰링 어셈블리 커넥터 및 10개 이상의 주요 산업 전반에 걸쳐 고급 산업용 애플리케이션 전반에 걸쳐 맞춤형 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 당사의 CNC 가공 공급업체 팀은 3D 도면 검토, DFM 분석, 재료 선택, 맞춤형 CNC 가공 서비스, 표면 처리 및 전체 치수 검사를 포함하여 프로토타입부터 대량 생산까지 원스톱 서비스를 지원합니다. 알루미늄 사각 플랜지 커넥터 하우징, 다중 캐비티 정밀 터닝 밀링 부품, 티타늄 일체형 임펠러, 스테인레스강 의료 부품, 황동 밸브 본체 또는 가전제품, 자동화, 반도체, 의료, 자동차, 항공우주, 광학, 통신, 로봇 공학 또는 계측 응용 분야를 위한 기타 정밀 비표준 부품에 대한 CNC 가공 서비스 견적이 필요한 경우 당사의 CNC 가공 제조업체 기능은 일관된 품질, 빠른 리드 타임 및 경쟁력 있는 공장 직접 가격을 보장합니다. 무료 CNC 가공 견적을 위해 도면을 보내주신 것을 환영합니다. 당사 엔지니어링 팀은 24시간 이내에 응답합니다.

• 턴밀 복합 CNC 가공 서비스: 단일 부품의 사각형 플랜지 면과 원통형 보어
• 5축 CNC 가공 서비스: 복잡한 공간 표면 및 다중 각도 형상
• 사각 플랜지 커넥터 하우징 서비스: 4홀 장착이 가능한 정밀 밀봉 커넥터
• 다중 캐비티 위치 지정 슬롯 서비스: 커넥터 회전 방지 정렬을 위한 내부 위치 지정 슬롯
• 맞춤형 자재 서비스: 6061/6063/7075/2A12 알루미늄, 스테인레스 스틸, 황동, 티타늄 합금
• 표면 처리 서비스: 투명 아노다이징, 경질 아노다이징, 화학 필름, 연마, 샌드블라스팅
• 품질 검사 서비스: ZEISS CMM 입체 검사, 표면 거칠기, 동심도
• 프로토타입부터 대량 생산 서비스까지: 1개부터 100,000개 이상까지 유연한 MOQ

제품 설명

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.는 전 세계 산업 장비 제조업체, 자동화 시스템 통합업체, 유체 씰링 시스템 개발자 및 정밀 기기 조립 제조업체를 위한 고정밀 사각 플랜지 알루미늄 커넥터 하우징, 맞춤형 멀티 캐비티 정밀 터닝 밀링 부품 및 정밀 씰링 조립 커넥터를 전문으로 하는 선도적인 턴밀 CNC 전문가입니다. 18년 이상의 CNC 가공 경험과 5축 CNC 기능이 결합된 고급 턴밀 복합 CNC 머시닝 센터를 통해 이 회사는 산업용 커넥터 개발자, 자동화 장비 제조업체 및 엔지니어링 조달 고객을 위한 신뢰할 수 있는 CNC 가공 제조업체 및 공급업체로 자리매김했습니다. 다단계 보어와 위치 지정 슬롯이 있는 이 맞춤형 턴밀 CNC 가공 사각형 플랜지 알루미늄 커넥터 하우징은 고급 산업용 커넥터 및 장비 산업에 서비스를 제공하는 Changxinda의 전문 지식을 정의하는 통합 사각형 플랜지 및 다단계 캐비티 형성, 내부 위치 지정 슬롯 정밀 가공, 높은 동심도 보어 생산 및 높은 표면 마감 씰링 어셈블리를 예시합니다.

맞춤형 턴밀 CNC 가공 사각 플랜지 알루미늄 커넥터 하우징은 안정적인 볼트 체결식 플랜지 장착, 다단계 내부 보어, 회전 방지 정렬을 위한 내부 위치 지정 슬롯, 안정적인 씰링을 위한 높은 표면 마감, 정밀한 내부 부품 맞춤을 위한 높은 동심도 보어가 필요한 산업 장비 상호 연결, 자동화 시스템 통합, 정밀 기기 인터페이스, 유체 씰링 커플링, 진공 또는 압력 씰링 응용 분야용으로 설계된 고정밀 씰링 어셈블리 구조 부품입니다. 이 사각형 플랜지 커넥터 하우징은 정사각형 4구멍 플랜지 장착 베이스, 내부 위치 지정 슬롯이 있는 다단계 동심 내부 보어, 부드러운 밀봉 표면, 플랜지 표면과 내부 보어 사이의 높은 동심도를 통합합니다. 이 모든 것은 견고한 알루미늄 빌렛으로 단일 일체형 턴밀 복합 CNC 가공 작업으로 생성됩니다.

사각형 4구멍 플랜지 장착 베이스는 커넥터 하우징을 결합 장비 패널, 섀시 또는 시스템 구조에 대한 기본 보안 부착 인터페이스를 제공합니다. 사각형 플랜지는 정확한 사각형 치수, 평탄도, 원통형 보어 축에 대한 직각도 및 안정적인 볼트 연결을 위한 엄격한 기하학적 공차로 정밀 가공됩니다. 4개의 모서리 장착 구멍은 균형 잡힌 조임력 분포를 위해 정확한 직경, 위치 및 패턴으로 정밀 가공되었습니다. 플랜지 평탄도와 표면 마감은 장비 표면에 결합될 때 안정적인 개스킷 또는 O-링 밀봉을 위해 정밀하게 제어됩니다. 사각형 플랜지 크기, 구멍 수, 구멍 패턴 및 모서리 반경은 특정 장비 장착 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

다단계 내부 보어는 다양한 직경과 깊이의 내부 커넥터 구성 요소를 위한 단계별 장착 공간을 제공합니다. 다단계 보어의 각 단계는 정확한 직경, 깊이, 직각도 및 표면 마감으로 정밀 가공되어 안정적인 내부 부품 맞춤이 가능합니다. 다단계 구성을 통해 보어 축을 따라 다양한 위치에 씰, 베어링, 절연체 및 접점 어셈블리와 같은 여러 내부 구성 요소를 동시에 수용할 수 있습니다. 각 단계의 직경과 깊이는 특정 내부 구성 요소 구성에 맞게 맞춤화될 수 있습니다. 계단 전환은 모따기 또는 반경을 제어하여 정밀하게 가공되어 응력 집중을 방지하고 밀봉 요소를 손상시키지 않고 원활한 조립을 보장합니다.

내부 보어 내의 내부 위치 지정 슬롯은 짝을 이루는 커넥터 구성 요소에 대한 회전 방지 정렬을 제공합니다. 위치 지정 슬롯은 정확한 너비, 깊이, 길이, 위치 및 보어 원주 주변의 각도 위치로 정밀 가공되어 짝을 이루는 구성 요소 키와의 안정적인 회전 방지 결합을 제공합니다. 위치 지정 슬롯은 조립 후 커넥터 하우징과 결합 부품이 정확한 각도 정렬을 유지하도록 보장하여 전기 접촉, 밀봉 무결성 또는 광학 정렬을 손상시킬 수 있는 상대 회전을 방지합니다. 슬롯 수, 위치, 치수 및 각도 분포는 특정 회전 방지 결합 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

씰링 표면의 높은 표면 마감은 O-링, 개스킷 또는 금속-금속 씰의 안정적인 씰링 성능을 보장합니다. 씰링 표면은 최적의 씰링 요소 압축 및 접촉을 위해 표면 거칠기를 제어하도록 정밀 가공됩니다. 고광택 가공 표면 마감 처리로 밀봉 누출 경로를 유발할 수 있는 표면 결함을 최소화합니다. 씰링 표면의 평탄도와 평행도는 균일한 씰링 압력 분포를 위해 정밀하게 제어됩니다. 표면 마감 사양은 특정 씰링 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있으며 씰링 표면 적용을 위한 일반적인 표면 거칠기 값은 Ra 0.4 ~ Ra 1.6 마이크로미터입니다.

플랜지 면, 내부 보어 및 위치 지정 슬롯 사이의 높은 동심도는 안정적인 조립 적합성과 밀봉 성능을 보장합니다. 동심도는 재고정 오류 없이 한 번의 작업으로 모든 중요한 치수를 유지하는 단일 설정 턴밀 복합 CNC 가공을 통해 달성됩니다. 높은 동심도는 모든 밀봉 표면이 짝을 이루는 장비 표면과 올바르게 정렬되고, 내부 구성 요소가 외부 연결 인터페이스와 올바르게 정렬되며, 어셈블리가 작동 진동 및 열 순환 하에서 안정적인 성능을 유지하도록 보장합니다.

턴밀 복합 CNC 가공 기능은 이 사각형 플랜지 다중 캐비티 커넥터 하우징 생산에 필수적입니다. 턴밀 가공을 사용하면 다단계 직경, 위치 지정 슬롯 및 밀봉 표면을 포함한 원통형 내부 보어 형상을 정밀 선삭 작업으로 생성할 수 있으며, 사각형 플랜지 면, 4개의 장착 구멍 및 코너 형상은 동일한 설정에서 정밀 밀링 작업으로 생성할 수 있습니다. 이 단일 설정 턴밀 복합 가공은 선삭 작업과 밀링 작업 사이의 누적 공차 축적을 제거하고 원통형과 사각형 형상 사이의 높은 동심도를 보장하며 프로토타입 및 배치 주문 모두에 효율적인 생산을 제공합니다. 5축 CNC 기능은 4개의 모서리 장착 구멍과 원통형 본체 주변의 모든 각도 기능을 사용하여 사각형 플랜지 면 가공을 처리합니다.

Changxinda는 포괄적인 CNC 가공 기능을 통해 10개 이상의 주요 산업에 서비스를 제공하고 있으며, 당사 공장은 모든 산업에 걸쳐 이 사각형 플랜지 다중 캐비티 커넥터 하우징을 제공할 수 있는 장비를 갖추고 있습니다. 우리의 전문 산업은 다음과 같습니다: 1) 소비자 가전(휴대폰, 태블릿, 노트북 하우징, 방열판, 카메라 브래킷, VR/AR 헤드셋 구조 부품, 스마트 웨어러블 하우징); 2) 자동화 및 산업 장비(자동화 지그, 고정 장치, 모듈 프레임, 변속기 슬라이더, 모터 베이스, 센서 하우징, 생산 라인 부품) 3) 반도체 및 진공 장비(진공 챔버, 진공 피팅, 반도체 장비 정밀 베이스, 단열 부품, 검사 도구) 4) 의료 장비(수술 장비 베이스, 의료 테스트 장비 하우징, 내시경 액세서리, 의료용 알루미늄 및 스테인레스 스틸을 사용한 의료 미용 장비 구조 부품) 5) 자동차(신에너지 차량 모터 하우징, 배터리 엔드 플레이트, 센서 브래킷, 차량 조명 구조 부품, 개조 부품, 유압 밸브 블록); 6) 항공우주 및 드론(항공기 구조 부품, 드론 프레임, 랜딩 기어 액세서리, 경량 알루미늄 정밀 부품을 사용한 항공 계기 하우징) 7) 광학 및 광전자 공학(광학 배럴, 렌즈 베이스, 광원 방열판, 카메라 모듈 브래킷, 검사 광학 플랫폼) 8) 통신(5G 기지국 방열 챔버, 필터 부품, 신호 어댑터 구조 부품, 통신 장비 하우징) 9) 로봇 공학(로봇 팔 관절 부품, 로봇 베이스, 감속기 하우징, AGV 차량 구조 부품) 10) 기기 및 계측기(테스트 장비 하우징, 정밀 게이지 베이스, 유량계 부품, 실험실 장비 액세서리). 이 사각형 플랜지 다중 캐비티 커넥터 하우징의 경우 가장 관련성이 높은 산업에는 산업용 장비 상호 연결, 자동화 시스템 통합, 반도체 진공 밀봉, 유체 제어 밸브 조립 및 안정적인 밀봉과 정밀한 회전 방지 정렬이 중요한 정밀 기기 인터페이스 응용 분야가 포함됩니다.

재료 옵션에는 6061 알루미늄(산업용 커넥터의 표준 및 이 제품의 주요 권장 사항), 6063 알루미늄(향상된 표면 마감용), 7075 알루미늄(고강도 요구 사항용), 2A12 알루미늄(항공 등급 성능용), 스테인리스 스틸(고강도 또는 고온 응용 분야용), 황동(전기 전도성 또는 내식성용) 또는 맞춤형 합금이 포함됩니다. 표면 처리 옵션에는 자연 마감(현재의 밝은 금속 광택 외관, 후가공에 일반적임), 투명 아노다이징(부식 방지 기능을 추가하면서 금속 외관 유지), 하드 아노다이징(내마모성과 씰링 표면 경도 향상), 흑색 아노다이징(고급 외관 및 추가 부식 방지용) 또는 MIL-DTL-5541에 따른 화학 필름(항공우주 표면 보호용)이 포함됩니다. 소스 CNC 가공 공장인 Changxinda는 프로토타입 개발부터 대량 생산까지 풀 서비스 지원을 통해 맞춤형 턴밀 CNC 가공 사각 플랜지 알루미늄 커넥터 하우징과 정밀 멀티 캐비티 터닝 밀링 부품을 제공합니다. ISO 9001:2015 인증, 30명 이상의 숙련된 기술자, 그리고 ZEISS CMM 검사, 표면 거칠기 측정, 전체 치수 검증을 포함한 고급 품질 관리를 통해 당사는 고급 산업용 커넥터 하우징에 필요한 씰링 어셈블리 신뢰성, 회전 방지 정밀도 및 높은 동심도 정렬을 제공합니다. 새로운 커넥터 설계를 위한 프로토타입 개발이 필요하거나 기존 제품 라인에 대한 안정적인 배송을 통한 일괄 생산이 필요한 경우 당사의 턴밀 CNC 전문가 팀은 빠른 배송, 응답성 있는 커뮤니케이션 및 제조 우수성을 제공합니다. 도면 및 CNC 가공 견적 문의는 플랫폼 비공개 메시지를 통해 환영합니다.

주요 특징

• 18년 이상의 사각 플랜지 커넥터 하우징 가공 경험을 보유한 턴밀 CNC 전문가
• 알루미늄 합금 구조: 6061, 6063, 7075, 2A12 또는 맞춤형 합금
• 단일 설정으로 사각 플랜지 및 원통형 보어를 위한 턴밀 복합 CNC 가공
• 안전한 볼트 고정을 위한 사각 구멍 4개 플랜지 장착 베이스
• 균형 잡힌 조임력 분포를 갖춘 4개의 모서리 장착 구멍
• 단계별 내부 부품 조립을 위한 다단계 동심 내부 보어
• 직경, 깊이, 표면 마감을 제어하여 각 단계를 정밀하게 가공했습니다.
• 결합 부품과의 회전 방지 정렬을 위한 내부 위치 지정 슬롯
• 정확한 너비, 깊이, 길이 및 각도 위치로 슬롯 찾기
• 안정적인 O-링 또는 개스킷 밀봉을 위해 밀봉 표면의 높은 표면 마감 처리
• 밀봉 표면에 대해 제어된 표면 거칠기(일반적으로 Ra 0.4~Ra 1.6 마이크로미터)
• 응력 집중 및 밀봉 손상을 방지하는 단계 전이 모따기
• 플랜지 면, 내부 보어 및 위치 지정 슬롯 사이의 높은 동심도
• 단일 설정 턴밀 복합 가공으로 누적 공차 제거
• 사각 플랜지 면 정밀 가공을 위한 5축 CNC 기능
• 정밀한 부품 맞춤을 위해 모따기가 포함된 날카로운 CNC 가공 모서리
• 사용자 정의 가능한 사각형 플랜지 크기, 구멍 수, 구멍 패턴 및 모서리 반경
• 사용자 정의 가능한 계단 수, 직경, 깊이 및 위치
• 맞춤형 위치 지정 슬롯 수, 위치, 치수 및 각도 분포
• 다중 산업 서비스 역량: 10개 이상의 주요 산업을 포괄
• 엄격한 치수 공차 제어: +/-0.01mm
• 디지털 제조 워크플로우를 위한 UG 3D 도면 지원
• 완전한 산업용 커넥터를 지원하는 소스 CNC 가공 공장
• 100% 배송 전 검증을 통한 ZEISS CMM 검사
• ISO 9001:2015 인증 품질 경영 시스템
• 엔지니어링 조달 및 국제 무역 수주 지원

이익

• 안정적인 씰링 어셈블리: 씰링 표면의 높은 표면 마감으로 신뢰할 수 있는 O-링 또는 개스킷 성능을 보장합니다.
• 회전 방지 정밀도: 내부 위치 지정 슬롯은 상대 회전을 방지하는 양의 각도 정렬을 제공합니다.
• 다단계 조립: 다단계 보어는 다양한 위치에 여러 내부 구성 요소를 수용합니다.
• 높은 동심도 정렬: 단일 설정 가공으로 정확한 플랜지 면과 내부 보어 정렬이 보장됩니다.
• 안전한 플랜지 장착: 사각형 4개 구멍 플랜지는 장비 패널에 볼트로 안정적으로 부착됩니다.
• 턴밀 복합재 효율성: 단일 설정으로 터닝과 밀링을 결합하면 생산 시간이 단축됩니다.
• 10개 이상의 산업 범위: 가전제품, 자동화, 반도체, 의료, 자동차, 항공우주, 광학, 통신, 로봇 공학, 계측기
• 품질 보장: ISO 9001 인증, ZEISS CMM 검사, 표면 거칠기 검증

응용

• 산업 장비 씰링 커넥터: 안정적인 볼트 체결식 플랜지와 내부 씰링 기능을 갖춘 산업 기계용 정밀 사각 플랜지 커넥터
• 자동화 시스템 통합: 자동화 시스템, 제어 패널 및 모듈식 장비 조립을 위한 사각 플랜지 다중 캐비티 커넥터
• 반도체 진공 장비 부품: 반도체 진공 챔버 및 공정 장비용 사각 플랜지 밀봉 커넥터
• 의료 기기 씰링 커넥터: 의료 테스트 장비, 진단 장비 및 씰링 인터페이스용 사각 플랜지 다중 캐비티 커넥터
• 자동차 센서 및 모듈 커넥터: 신에너지 차량 센서, 배터리 모듈 및 모터 어셈블리용 사각 플랜지 커넥터
• 항공우주 계측기 커넥터: 항공기 계측기, 항공전자공학 및 항공우주 씰링 응용 분야를 위한 사각 플랜지 씰링 커넥터
• 광학 및 광자 모듈 커넥터: 광학 어셈블리, 렌즈 모듈 및 카메라 시스템용 사각 플랜지 다중 캐비티 커넥터
• 5G 기지국 씰링 커넥터: 통신 장비, 신호 어댑터 및 5G 기지국 어셈블리용 사각 플랜지 커넥터
• 로봇공학 조인트 씰링 커넥터: 로봇 팔 조인트, AGV 플랫폼 및 정밀 모션 시스템을 위한 사각형 플랜지 커넥터
• 기기 및 계기 씰링 커넥터: 테스트 장비, 정밀 게이지, 유량계 및 실험실 기기용 사각 플랜지 커넥터

우리를 선택하는 이유

• Turn-Mill CNC 전문가: 턴밀 복합 CNC 가공 및 다중 캐비티 커넥터 생산 분야에서 18년 이상의 전문 경험
• 10개 이상의 산업 서비스 역량: 가전제품, 자동화, 반도체, 의료, 자동차, 항공우주, 광학, 통신, 로봇공학, 계측기를 포함한 10개 주요 산업에 대한 포괄적인 적용 범위
• 다중 프로세스 기능: 다양한 제품 요구 사항에 맞는 턴밀 복합재 + 5축 CNC + CNC 정밀 밀링
• ISO 9001:2015 인증: 정밀 커넥터 부품에 대한 국제적으로 인정받는 품질 관리
• 씰링 표면 전문성: 안정적인 씰링 조립을 위한 높은 표면 마감 및 엄격한 기하학적 공차에 대한 전문적인 기능
• 소스 CNC 가공 공장: 풀 서비스 맞춤형 생산 지원을 제공하는 직접 CNC 가공 제조업체
• 프로토타입부터 대량 생산까지: 1개부터 100,000개 이상까지 유연한 MOQ로 안정적 배송 가능
• 무역 주문 지원: 엔지니어링 조달 및 국제 무역 주문 이행을 위한 경험이 풍부한 CNC 가공 공급업체

FAQ

Q1: 멀티 캐비티가 있는 턴밀 CNC 가공 사각 플랜지 알루미늄 커넥터 하우징이란 무엇이며 어떤 역할을 합니까?

A: 턴밀 CNC 가공 사각 플랜지 알루미늄 커넥터 하우징은 안정적인 볼트 체결식 플랜지 장착, 다단계 내부 보어, 회전 방지 정렬을 위한 내부 위치 지정 슬롯, 안정적인 밀봉을 위한 높은 표면 마감, 정확한 내부 부품 맞춤을 위한 높은 동심도 보어가 필요한 산업 장비 상호 연결, 자동화 시스템 통합, 정밀 기기 인터페이스, 유체 씰링 커플링, 진공 또는 압력 씰링 응용 분야용으로 설계된 고정밀 씰링 어셈블리 구조 부품입니다. 이 사각형 플랜지 커넥터 하우징은 정사각형 4구멍 플랜지 장착 베이스, 내부 위치 지정 슬롯이 있는 다단계 동심 내부 보어, 부드러운 밀봉 표면, 플랜지 표면과 내부 보어 사이의 높은 동심도를 통합합니다. 이 모든 것은 견고한 알루미늄 빌렛으로 단일 일체형 턴밀 복합 CNC 가공 작업으로 생성됩니다.

Q2: 외부 스레드가 있는 기존의 대형 플랜지 커넥터 하우징과 어떻게 다릅니까?

A: 이 사각형 플랜지 다중 캐비티 커넥터 하우징은 세 가지 주요 측면에서 기존의 대형 플랜지 커넥터 하우징과 다릅니다. 1) 토크 전달보다는 밀봉 조립에 중점을 둡니다. 이 제품은 외부 나사 결합보다는 높은 표면 마감과 밀봉 표면 정밀도를 강조합니다. 2) 내부 스플라인 대신 내부 위치 지정 슬롯 - 이 제품은 전체 스플라인 맞물림 대신 회전 방지 정렬을 위해 가공된 슬롯을 사용하며, 토크 전달이 주요 요구 사항은 아니지만 정확한 각도 정렬이 필요한 커넥터 어셈블리에 적합합니다. 3) 깊은 단일 직경 캐비티가 아닌 다단계 내부 보어 - 이 제품은 단일 내부 부품 세트를 위한 단일 깊은 캐비티가 아닌 다양한 직경과 깊이의 여러 내부 부품을 위한 단계별 장착 공간을 제공합니다.

Q3: 커넥터 하우징에 내부 위치 지정 슬롯이 중요한 이유는 무엇입니까?

A: 내부 보어 내의 내부 위치 지정 슬롯은 짝을 이루는 커넥터 구성 요소에 대한 회전 방지 정렬을 제공합니다. 위치 지정 슬롯은 정확한 너비, 깊이, 길이, 위치 및 보어 원주 주변의 각도 위치로 정밀 가공되어 짝을 이루는 구성 요소 키와의 안정적인 회전 방지 결합을 제공합니다. 위치 지정 슬롯은 조립 후 커넥터 하우징과 결합 부품이 정확한 각도 정렬을 유지하도록 보장하여 전기 접촉, 밀봉 무결성 또는 광학 정렬을 손상시킬 수 있는 상대 회전을 방지합니다. 슬롯 수, 위치, 치수 및 각도 분포는 특정 회전 방지 결합 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

Q4: 표면 마감에 따라 밀봉 성능이 어떻게 보장됩니까?

A: 씰링 표면의 높은 표면 마감은 O-링, 개스킷 또는 금속-금속 씰의 안정적인 씰링 성능을 보장합니다. 씰링 표면은 최적의 씰링 요소 압축 및 접촉을 위해 표면 거칠기를 제어하도록 정밀 가공되었으며, 씰링 표면 적용을 위한 일반적인 표면 거칠기 값은 Ra 0.4 ~ Ra 1.6 마이크로미터입니다. 고광택 가공 표면 마감 처리로 밀봉 누출 경로를 유발할 수 있는 표면 결함을 최소화합니다. 씰링 표면의 평탄도와 평행도는 균일한 씰링 압력 분포를 위해 정밀하게 제어됩니다. 엄격한 기하학적 공차와 결합된 적절한 표면 마감은 안정적인 장기 밀봉 성능을 보장합니다.

Q5: 귀하의 공장은 어떤 산업에 서비스를 제공합니까?

A: Changxinda는 10개 이상의 주요 산업에 서비스를 제공합니다. 1) 가전제품(휴대폰, 태블릿, 노트북 하우징, VR/AR 헤드셋 구조 부품, 스마트 웨어러블 하우징); 2) 자동화 및 산업 장비(자동화 지그, 고정 장치, 센서 하우징, 생산 라인 부품) 3) 반도체 및 진공 장비(진공 챔버, 피팅, 반도체 장비 정밀 베이스, 검사 툴링) 4) 의료 장비(수술 장비 베이스, 의료 테스트 장비 하우징, 내시경 액세서리, 의료 미용 장비 구조 부품) 5) 자동차(신에너지 자동차 모터 하우징, 배터리 엔드 플레이트, 센서 브래킷, 차량 조명 구조 부품); 6) 항공우주 및 드론(항공기 구조 부품, 드론 프레임, 항공 장비 하우징) 7) 광학 및 광전자 공학(광학 배럴, 렌즈 베이스, 카메라 모듈 브래킷) 8) 통신(5G 기지국 방열실, 신호 어댑터 구조 부품) 9) 로봇 공학(로봇 팔 관절 부품, 로봇 베이스, 감속기 하우징, AGV 차량 구조 부품) 10) 기기 및 계측기(테스트 장비 하우징, 정밀 게이지 베이스, 유량계 부품, 실험실 장비 액세서리).

Q6: 어떤 재료와 사용자 정의 옵션을 사용할 수 있나요?

A: 재료 옵션에는 6061 알루미늄(표준 및 기본 권장 사항), 6063 알루미늄(향상된 표면 마감용), 7075 알루미늄(강도 향상용), 2A12 알루미늄(항공 등급 성능용), 스테인리스강, 황동 또는 맞춤형 합금이 포함됩니다. 사용자 정의 옵션에는 사각형 플랜지 크기 및 모서리 반경, 4개 구멍 장착 패턴, 다단계 보어 수, 직경, 깊이 및 위치, 슬롯 수 찾기, 위치, 치수 및 각도 분포, 밀봉 표면 거칠기 사양, 모따기 형상 및 표면 처리 사양이 포함됩니다. 우리는 턴밀 복합 CNC 가공을 위한 설계를 최적화하기 위해 DFM 피드백을 제공합니다.

Q7: 맞춤형 커넥터 하우징 설계를 생산할 수 있습니까?

A: 예, 당사는 산업용 장비, 자동화 시스템, 반도체 장비, 의료 기기, 자동차 시스템, 항공우주 부품, 광학 어셈블리, 통신 장비, 로봇 공학 및 계측기를 위한 맞춤형 턴밀 CNC 가공 사각 플랜지 알루미늄 커넥터 하우징 제조를 전문으로 합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 2D 도면, 3D CAD 파일(STEP, IGES, SolidWorks, CATIA, Pro-E, UG, Mastercam) 또는 실제 샘플을 사용하여 맞춤형 플랜지 구성, 다단계 보어 사양, 슬롯 매개변수 찾기 및 표면 처리 요구 사항을 갖춘 하우징을 개발합니다.

Q8: 커넥터 밀봉에 사용할 수 있는 표면 처리는 무엇입니까?

A: 표면 처리 옵션에는 자연 마감(현재의 밝은 금속 광택 외관), 투명 아노다이징(부식 방지 기능을 추가하면서 금속 외관 보존), 경질 아노다이징(향상된 내마모성 및 밀봉 표면 경도를 위해 - 고압 밀봉 응용 분야에 권장), 흑색 아노다이징(고급 외관 및 추가 부식 방지용), MIL-DTL-5541에 따른 화학 필름(항공우주 표면 보호용) 또는 특수 코팅이 포함됩니다. 밀봉 용도의 경우 시간이 지남에 따라 표면 경도와 밀봉 성능을 향상시키기 위해 밀봉 표면에 경질 아노다이징을 권장합니다.

Q9: 사각 플랜지 다중 캐비티 커넥터의 일반적인 생산 시간은 얼마나 됩니까?

A: 프로토타입 수량은 복잡성, 다단계 보어 구성 및 슬롯 사양 찾기에 따라 일반적으로 2~4주가 소요됩니다. 소규모 배치(50-300개 단위) 3-5주. 기존 제품 라인의 대량 생산에는 일반적으로 4~8주가 소요됩니다. UG 3D 도면을 지원하는 당사의 턴밀 복합 CNC 가공 기능을 사용하면 산업용 커넥터 응용 분야에 필요한 정밀 품질, 밀봉 표면 마감, 위치 슬롯 정확도 및 동심도를 유지하면서 복잡한 사각형 플랜지 다중 캐비티 커넥터 하우징을 효율적으로 생산할 수 있습니다.

Q10: 엔지니어링 조달 및 국제 무역 주문을 지원합니까?

A: 예, 우리는 전체 수출 서류 및 물류 지원을 통해 엔지니어링 조달 고객과 국제 무역 주문을 모두 지원합니다. 도면 및 CNC 가공 견적 문의는 플랫폼 비공개 메시지를 통해 환영합니다. 2D 도면, 3D CAD 파일(STEP, IGES, SolidWorks, CATIA, Pro-E, UG, Mastercam), PMI가 포함된 MBD 모델 또는 실제 샘플을 보내주시면 됩니다. 우리는 서명된 NDA에 따라 엄격한 기밀을 유지하고 재료 인증서, 치수 검사 보고서, 표면 거칠기 검증, 밀봉 표면 검사 및 동심도 검증을 포함한 상세한 제조 문서를 제공합니다. 전문 CNC 가공 공급업체인 당사의 엔지니어링 팀은 특정 산업용 커넥터, 자동화 시스템, 씰링 조립 또는 장비 통합 응용 분야에 대한 설계 최적화, 재료 선택, 플랜지 구성 검토, 다단계 보어 최적화, 슬롯 설계 검증 찾기, 씰링 표면 사양 및 비용 효율성을 지원할 수도 있습니다. 경쟁력 있는 CNC 가공 공장 견적을 원하시면 도면을 가지고 지금 저희에게 연락하십시오.