U 슬롯이 있는 턴밀 복합재 6061 알루미늄 다단계 어댑터 슬리브

동국 Changxinda 정밀 기술 Co., Ltd는 유체 시스템, 기기,장비 제조18년 이상의 CNC 가공 경험과 여러 첨단 턴 밀 합성 가공 센터를 통해회사는 유체 시스템 제조업체에 대한 신뢰할 수있는 파트너로 자리 잡았습니다., 기기 회사, 장비 제조업체, 산업 조립 통합 업체 전 세계.이 U 슬롯을 가진 턴 밀 콤포시트 6061 알루미늄 다단계 어댑터 장갑은 턴 밀의 정밀도를 보여줍니다, 단일 설정 효율성, 대량 생산 일관성, 액체 및 장비 연결 산업에 봉사하는 Changxinda의 능력을 정의합니다.

다단계 어댑터 수건은 유체 시스템 파이프, 기기 연결, 장비 조립 관절,및 도구 위치 설정 응용 프로그램이 단편 구성 요소는 아래쪽 끝에서 다층 위치 단계, 중앙 장착 대기 등 여러 기능 기능을 통합합니다.그리고 U 모양의 개방 슬롯 - 모두 하나의 연속 턴 밀 복합 설비 작업에서 가공통합 설계는 여러 부분 연결 집합과 관련된 조립 오류, 정렬 문제 및 잠재적 인 누출 지점을 제거합니다.동시에 고객의 생산 라인을 위한 조립 시간과 부품 비용을 줄입니다..

우수한 6061 알루미늄 합금으로 제작된 이 어댑터 수갑은 뛰어난 차원 정확성,고용량 유체 및 장비 응용 프로그램에 필수적인 생산 일관성턴 밀 프로세스는 CNC 턴의 회전 회전 능력을 가공 센터의 선형 프레싱 능력과 결합하여 실린더 모양의 특징을 생산 할 수 있습니다.평면, 횡단 뚫린 구멍, 프레일된 슬롯, 그리고 복잡한 3D 기능 모두 하나의 설정입니다.이것은 별도의 턴 및 프레싱 작업과 관련된 누적 오류 및 추가 고정 제거, 부분당 사이클 시간을 크게 줄이는 동시에

어댑터 수루의 하단에는 다양한 지름의 여러 정밀 기계화 된 위치 단계가 있으며, 각각은 짝짓기 구멍 또는 구성 요소에 조립하기위한 위치 표면으로 사용됩니다.단계 구성은 단 하나의 집합 내에서 여러 내부 지름과 인터페이스에 어댑터를 가능하게, 정확한 축적 위치 유지하면서 유연한 연결 옵션을 제공합니다. 매 단계는 매끄러운 전환 반지름과 긴 지름 허용량으로 정밀하게 회전됩니다.짝짓기 부품에 정확한 적합성을 보장합니다.계단 지름 진행은 적절한 삽입 순서, 안전한 축적 유지 및 적절한 인터페이스에서 누출없는 밀폐를 제공하기 위해 신중하게 설계되었습니다.

어댑터의 중앙 섹션에는 장착 고정 장치 (장막 나사, 어깨 볼트,또는 전문 커넥터) 가 결합 구성 요소에 어댑터를 고정대공은 정밀하게 직경과 깊이를 견딜 수 있도록 가공되어 있으며, 장착 고정 장치에 대한 적절한 부하 분포를 제공하는 세로적인 바닥 면이 있습니다.카운터보어는 다양한 지름으로 사용자 정의 될 수 있습니다, 깊이 및 스레드 사양이 특정 장착 하드웨어 또는 조립 요구 사항을 수용합니다.깎아 counterbore 표면과 주변 평평한 참조 표면은 같은 단단한 허용량과 고품질의 표면 완공으로 만들어집니다., 통합 된 턴 밀 가공 능력 덕분에.

어댑터 수리의 상단에는 도구 없는 조립 및 해제에 대한 빠른 연결 또는 빠른 풀링 인터페이스로 기능하는 정밀 기계화 된 U 모양의 열 슬롯이 있습니다.U 슬롯은 좁은 너비까지 정밀 밀링, 깊이 및 각도 허용, 부드럽고, 번지없는 표면으로 반복 연결 주기에 결합 구성 요소에 손상을 방지합니다. U 슬롯은 해당 플랜지, 핀,또는 짝짓기 부품에 갈고리 기능을 간단하게 삽입 및 트위스트 잠금 움직임과 함께 안전한 유지 제공재료 옵션에는 다양한 알루미늄 합금 (6061 표준, 6063 향상 된 표면 완공, 7075 더 높은 강도 요구 사항) 이 포함됩니다.흑색 소금화, 또는 부식 보호 및 미용 향상을 위해 사용자 정의 색상 고금화. The turn-mill composite machining approach enables high-volume production with excellent size consistency across all units - a critical requirement for OEM manufacturers and equipment integrators who need interchangeable components for their assembly lines각 어댑터 수갑은 액체 유형, 압력 등급, 온도 범위 및 연결 주기 수명 등 특정 응용 요구 사항에 따라 설계되었습니다. Changxinda's manufacturing expertise in turn-mill composite CNC machining for fluid systems and equipment connections extends beyond part production to comprehensive engineering support for fluid system designers, 장비 제조업체, 및 조립 시스템 통합자. 우리의 팀은 제조성, 유체 흐름 특성, 밀폐 성능,그리고 비용 효율성ISO 9001:2015 인증, 30+ 숙련된 기술자, CMM 검사, 표면 완성도 측정, 스레드 가이즈 검증을 포함한 고급 품질 관리로, 우리는 정밀,유체 시스템 및 장비 연결 부품에 필요한 신뢰성 및 기술 전문성새로운 장비 설계에 프로토 타입 개발 또는 기존 제품 라인업을 위한 대용량 생산이 필요한지, 우리의 CNC 가공 전문가 팀은 빠른 배달, 반응 커뮤니케이션,그리고 유체 시스템에서 만족한 고객과 많은 성공적인 협력 사례로 이어진 제조 우수성, 기기, 장비 제조 및 산업 조립 산업 전 세계.

주요 특징

• 18년 이상의 복합 기계 작업 경험을 가진 CNC 턴 밀 전문가
• 모든 특징을 위한 단일 구성의 턴 밀 합성물 가공
• 프리미엄 6061 알루미늄 합금 빌렛 건설
• 통합 U 슬롯 빠른 연결과 함께 다단계 어댑터 장갑
• 유연한 조립을 위한 아래쪽 끝의 다층 위치 단계
• 고정 장치 설치용 중앙 정밀 반도리
• 위쪽 끝 도구 없는 연결을 위한 U 모양의 개방 슬롯
• 모든 기능적 특징에 대한 거울 가공 고 광택 표면
• 도구 흔적, 부러지거나 표면 결함
• 계단, 대구, U 슬롯에 대한 엄격한 허용량 통제
• 대용량 생산에서 우수한 크기 일관성
• 여러 부분 조립 오류 및 누출 지점을 제거합니다.
• 일부분 통합 설계 가 신뢰성 을 향상 시킨다
• 분리 된 회전 및 프레싱에 비해 주기 시간을 줄입니다.
• 여러 알루미늄 합금 옵션 (6061, 6063, 7075)
• 맑은, 검은색 또는 사용자 지정 색상으로 선택적으로 소금화
• 전문용용 도면으로 제작된 디자인
• ISO 9001:2015 인증 품질 관리
• CMM 검사, 표면 완성도 측정, 스레드 가이드 검증
• 샘플에서 대용량 대량으로의 유연한 생산
• 대용품 주문에 안정적인 공급망과 함께 빠른 배송

이점

• 단일 세트업 생산: 턴 밀 콤포시트 가공은 하나의 작업에서 모든 기능을 생산
• 조립 오류를 제거합니다: 일부분 설계는 여러 부분 정렬 문제를 제거합니다.
• 높은 부피 일관성: 엄격한 프로세스 통제는 생산 라인 전체에서 교환 가능한 부품을 보장합니다.
• 빠른 연결: U 슬롯은 빠른 유지 보수를 위해 도구 없는 조립 및 해제
• 다재다능한 연결: 다단계 설계 인터페이스
• 누출 없는 성능: 통합 설계는 부품 사이의 잠재적인 누출 경로를 제거
• 조립 시간 단축: 단일 부품은 다부 부품 연결 집합체를 대체합니다.
• 품질 보장: ISO 9001 인증 및 CMM 검사

신청서

• 유체 시스템 파이프: 산업용 유체 전송 시스템 및 장비용 연결 어댑터
• 기기: 측정 기기 및 실험실 장비용 정밀 연결 장치
• 장비 조립: 기계 조립 및 모듈화 장비 시스템용 공동 부품
• 도구 위치: 조그, 고정 장치 및 작업 보유 장치의 위치 요소
• 기압 시스템: 기압 라인 및 액추에이터 연결을 위한 빠른 연결 어댑터
• HVAC 장비: 난방, 환기 및 에어컨 시스템의 연결 부품
• 시험 장비: 시험 장착장치 및 측정 시스템을 위한 정밀 어댑터
• 프로세스 제어: 프로세스 제어 밸브, 센서 및 기기의 연결 부품

왜 우리 를 선택 합니까?

• CNC 턴 밀 전문가: 턴 밀 복합 CNC 가공 전문 경험 18 + 년
• 다중 턴 밀 센터: 효율적인 대용량 어댑터 수갑 생산에 대한 광범위한 용량
• 단일 설정 기능: 턴 밀 기술 여러 작업 오류를 제거하고 주기 시간을 줄입니다.
• ISO 9001:2015 인증: 유체 시스템 구성 요소에 대한 국제적으로 인정된 품질 관리
• 대용량 생산의 일관성: 높은 양량의 주문에서 엄격한 허용을 유지하는 입증된 능력
• 전문가 팀: 턴 밀 기계 및 정밀 부품 전문 지식을 가진 30 + 숙련 된 기술자
• 튼튼한 허용 성과: 계단, 반포도 및 U 슬롯에서 +/- 0.01mm를 달성하는 입증된 능력
• 고객 만족: 전 세계 유체 및 장비 고객과 함께 성공적인 어댑터 제조 사례

FAQ

Q1: 다단계 어댑터 수갑은 무엇이며 어떤 기능을 합니까?

A: 다단계 어댑터 수갑은 여러 기능 기능을 통합하는 정밀 가공 연결 구성 요소입니다. (정지 단계, 장착 대기,빠른 연결 슬롯) 을 하나의 조각으로. 그것은 유체 시스템 파이프, 기기 연결, 장비 조립 관절 및 도구 위치 응용 프로그램에서 사용됩니다. 통합 설계는 조립 오류를 제거합니다.조화 문제, 및 다부 부품 연결 집합의 잠재적 누출 지점, 조립 시간과 부품 비용을 줄이는 동시에.

Q2: 턴 밀 복합 CNC 가공은 무엇이며 어댑터 수리에 왜 사용됩니까?

A: 턴 밀 콤포시트 CNC 가공은 CNC 턴의 회전 회전 기능을 하나의 기계 도구의 가공 센터의 선형 프레싱 기능과 결합합니다.이것은 실린더 모양의 특징을 생산 할 수 있습니다 (회전), 평평한 표면, 가로 구멍, 대공구, U 슬롯 (밀림) 모두 하나의 설정에서. 이것은 누적 오류를 제거하고 주기를 줄입니다.그리고 훌륭한 크기 일관성을 가진 대용량 생산을 가능하게 합니다..

Q3: 다단계 어댑터 장갑에 어떤 재료를 사용합니까?

A: 우리는 일반적으로 6061 알루미늄 (표준, 좋은 강도 및 가공 가능성), 6063 알루미늄 (아노딩에 대한 우수한 표면 완화),그리고 7075 알루미늄 (고도의 강도 요구 응용 프로그램)재료 선택은 압력 요구 사항, 온도 조건, 유체 호환성 및 강도 요구 사항에 달려 있습니다. 선택적 인 소금화 (명백, 검은색,또는 사용자 정의 색상) 는 부식 보호 및 미적 향상.

Q4: 다단계 구성은 사용자 정의 될 수 있습니까?

A: 예, 위치 단계의 수, 지름, 길이는 귀하의 특정 조립 요구 사항에 부합하도록 완전히 사용자 정의 될 수 있습니다. 우리는 또한 대조선 지름, 깊이,스레드 사양, 뿐만 아니라 U 슬롯의 너비, 깊이, 각 방향성. 고객 도면에서 주문 디자인은 전문 유체, 기기 또는 장비 응용 프로그램에 환영합니다.

Q5: 여러 단계의 어댑터 수면에서 어떤 허용도를 달성 할 수 있습니까?

A: 우리는 단계 지름, 반도리 크기, U 슬롯 너비 및 전체 길이를 포함한 중요한 차원에 +/- 0.01mm를 달성합니다.모든 기능적 표면의 표면 마감은 특정 Ra 값에 제어됩니다., 외부 표면에 미러 가공이 가능하며, 중앙 축과 모든 단계 지름 사이의 집중성, 중앙 축에 대한 반도체의 세로성,적절한 조립 및 밀폐 성능에 필수적인 엄격한 허용량으로 제어됩니다..

Q6: 어떻게 대량 생산에서 크기 일관성을 보장합니까?

A: 우리는 SPC (통계 프로세스 제어) 를 통해 높은 양의 일관성을 보장합니다. 중요한 차원, 첫 번째 항목 검사 및 승인, 규칙적인 간격에서 프로세스 측정,도구 마모 모니터링 및 보상, 자동 도구 교환기, 일관성 있는 도구 상태를 위해, 그리고 정기적인 CMM 감사.이 체계적인 접근 방식은 모든 어댑터 수갑이 수천 대의 생산 라인에서 동일한 엄격한 관용과 품질 표준을 충족하는지 보장합니다..

Q7: 당신은 사용자 정의 어댑터 장갑 디자인을 생산 할 수 있습니까?

A: 예, 우리는 사용자 정의 어댑터 수갑 제조에 전문입니다. 우리의 엔지니어링 팀은 당신의 2D 도면, 3D CAD 파일 (STEP, IGES, SolidWorks),또는 맞춤 단계 구성과 어댑터 수갑을 개발하기 위해 물리적 샘플, 대조기 사양, U 슬롯 크기, 그리고 특정 응용 프로그램에 최적화된 재료 선택우리는 또한 제조성과 비용 효율성을 위해 디자인을 최적화하기 위해 DFM 피드백을 제공합니다..

Q8: 어댑터 수갑의 전형적인 생산 시간은 무엇입니까?

A: 프로토타입 양은 일반적으로 2-3 주. 소량 (100-500 단위) 3-4 주. 대량 생산 (1,000 단위 이상) 일반적으로 복잡성에 따라 4-6 주.우리의 턴 밀 합성 가공 능력은 유체 시스템 및 장비 응용 프로그램에 필요한 정밀 품질을 유지하면서 효율적인 대량 생산을 가능하게.

Q9: 어떤 품질 관리 조치를 취하고 있습니까?

A: CMM 차원 검증, 표면 완성도 측정, 스레드 가이드 검사 (적절하면), 시각 검사 등 아댑터 수면이 포괄적 인 검사를 받습니다.그리고 기능적 검사첫 번째 항목 검사, 공정 측정 및 최종 롯 검사 일관성 품질을 보장합니다. 재료 인증서, 차원 보고서,OEM 애플리케이션에 필요한 검사 인증서.

Q10: 고객 사양과 기밀성을 고려하고 있나요?

A: 예, 우리는 2D 도면, 3D CAD 파일 (STEP, IGES, SolidWorks) 또는 물리적 샘플에서 귀하의 사양에 따라 제조합니다.우리는 엄격한 기밀을 유지하고 상세한 제조 문서를 제공합니다우리의 엔지니어링 팀은 또한 설계 최적화, 재료 선택, 관용 검토 및 특정 유체 시스템 또는 장비 애플리케이션에 대한 비용 효율성에 도움을 줄 수 있습니다.