CNC 턴밀 스테인레스 스틸 커플링 슬리브

동구안 춘징다 정밀 기술 회사 (Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.) 는 첨단 턴 밀 복합 가공 기술을 통해 생산되는 고 정밀 부품에 특화된 CNC 가공 전문업체입니다.18+ 년 제조 경험과 여러 번 턴 밀 CNC 기계와, 회사는 전세계 산업 장비 제조업체, 정밀 기계 제조업체 및 기계 시스템 통합업체에 대한 신뢰할 수있는 파트너로 자리 잡았습니다.이 정밀 스테인레스 스틸 접착 수갑은 Changxinda의 역량을 정의하는 엔지니어링 정밀과 제조 우수성을 예시합니다, 고성능 연결 부품을 요구되는 산업용 애플리케이션에 공급합니다.

스테인리스 스틸 접착 수갑은 산업 장비, 정밀 기계 및 기계 전력 전송 시스템에서 사용되는 중요한 연결 및 정렬 구성 요소입니다.이 정밀 가공 된 구성 요소는 가공 된 장착 구멍과 정밀 내부 구멍이있는 이중 플랜지를 갖추고 있습니다, 두 개의 샤프트, 구성 요소 또는 서브 시스템 사이의 안전한 연결을 허용하면서 정확한 정렬을 유지합니다. 결합 수갑은 딱딱한 기계적 연결, 정확한 회전 정렬을 제공합니다.,그리고 다양한 산업용 용도로 안정적인 전력 전송이 필요합니다.

우수한 스테인레스 스틸로 제작된 이 접착 수갑은장시간 산업용으로 필수적인 크기 정확도턴 밀의 CNC 가공 능력은 이중 플랜지, 힌트 장착 구멍, 정밀 내부 구멍,그리고 하나의 설치 작업에서 거울로 닦은 접촉 표면, 모든 특징 사이의 완벽한 동심성과 수직성을 보장합니다. 스테인레스 스틸 구조는 부식, 마모 및 화학 노출에 대한 뛰어난 저항을 제공합니다.가혹한 산업환경에서 사용하기에 적합한 수갑.

이 부품은 각 끝에 두 개의 정밀 플랜지를 갖추고 있으며, 각 끝에는 여러 개의 힌트 된 장착 구멍이 있으며, 결합 부품에 안전하게 연결됩니다.플랜지 장착 구멍은 결합 플랜지에 대응 볼트 패턴과 적절한 정렬을 보장하기 위해 표준 스레드 사양과 긴 위치 허용량으로 가공됩니다플랜지 자체는 평평하고 평행한 표면으로 정밀하게 가공되어 결합 구성 요소에 바늘을 부착 할 때 적절한 밀폐와 부하 분포를 보장합니다.플랜지 사이의 거리는 특정 애플리케이션 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

내부 구멍은 셰프트 통과 또는 베어링 적합성을 위해 매끄럽고 정확한 표면을 제공하기 위해 정밀 기계화되고 거울로 닦습니다.구멍 지름은 셰프트 또는 베어링과 적절한 적합성을 보장하기 위해 엄격한 허용량으로 유지됩니다, 진동을 최소화하고 원활한 회전을 보장합니다. 내부 표면 완화는 작동 중에 마찰과 마모를 줄이기 위해 신중하게 제어됩니다. 구멍은 키웨이로 사용자 정의 할 수 있습니다.정렬 나사 구멍, 또는 셰프트 연결에 대한 특정 요구 사항에 대한 다른 특징.

장갑의 외부 원통 표면은 정밀 기계로 구성되어 있으며, 정통 지름과 부드러운 마무리 등을 제공하여 미적 호소와 주변 부품에 적절하게 적합합니다.기계화 된 플랜지 조합, 가공 구멍, 그리고 닦은 구멍은 산업 장비 응용 프로그램의 까다로운 요구 사항을 충족하는 정밀 구성 요소를 만듭니다.재료 선택에는 다양한 스테인레스 스틸 등급이 있습니다 (303, 304, 316) 는 각종 부식 저항 요구 사항뿐만 아니라 가벼운 용도로 사용되는 알루미늄 합금입니다.회전 공장 복합 가공에 대한 Changxinda의 제조 전문성은 부품 생산을 넘어 장비 제조업체 및 기계 시스템 설계자에게 대한 포괄적인 엔지니어링 지원까지 확장됩니다.우리의 팀은 산업 OEM와 함께 작업하여 특정 응용 요구 사항에 적합한 재료, 플랜지 구성 및 차원 사양을 지정합니다. ISO 9001:2015 인증으로,30명 이상의 기술자, CMM 검사를 포함한 고급 품질 관리, 우리는 미션-비판적 연결 구성 요소에 필요한 정확성, 신뢰성, 기술 전문성을 제공합니다.새로운 장비 설계에 프로토 타입 개발 또는 기존 제품 라인업을 위한 대용량 생산이 필요한지, 우리의 CNC 가공 전문가 팀은 빠른 배달, 반응 커뮤니케이션,산업 장비 및 기계 시스템 산업에서 만족한 고객과 많은 성공적인 협력 사례로 이어진 제조 우수성.

• 18년 이상의 정밀 제조 경험을 가진 CNC 가공 전문가
• 턴 밀리 합성물 CNC 가공
• 내구성 및 부식 저항성을 위해 고급 스테인레스 스틸 구조물
• 산업용 장비용 복합 플랜지와 결합 수갑
• 정밀 스레드 장착 구멍 두 플랜지
• 반경으로 닦은 내부 구멍, 부드러운 샤프트 또는 베어 핏을 위해
• 평평한 평행 플랜지 표면
• 특정 애플리케이션을 위해 플랜지-플랜지 거리를 조정할 수 있습니다.
• 여러 가지 스테인레스 스틸 등급 옵션 (303, 304, 316)
• 가벼운 용도로 사용할 수있는 알루미늄 합금 옵션
• 키웨이 및 고정 스퀴 구멍을 포함한 사용자 지정 구멍 특징
• 정밀 가공된 외부 실린더 표면
• 결정적인 차원에서의 정확도 허용값 +/-0.01mm
• 단일 설정 턴 밀 가공 완벽한 동심성을 보장
• 가혹한 산업환경에 대한 부식 저항성
• 식품 가공, 의료 및 야외 용도로 적합합니다.
• 특정 장비 구성에 맞춘 맞춤형 설계
• 표준 및 사용자 정의 스레드 사양
• ISO 9001:2015 인증 품질 관리
• 크기 검증을 위한 CMM 검사
• 프로토타입에서 대용량 생산까지 유연한 생산
• 반응형 프로젝트 관리로 빠른 배송

• 안전 연결: 가닥 구멍 을 가진 이중 플랜지 는 딱딱 한 기계적 연결 을 제공한다
• 정밀 정렬: 정밀 가공 플랜지 및 구멍은 정확한 샤프트 정렬을 보장
• 부식 저항성: 스테인레스 스틸 구조물 은 가혹 한 산업 환경 에 견딜 수 있다
• 단일 설정 정밀: 턴 밀 가공 완벽한 특징 관계를 유지
• 다재다능한 구성: 다양한 응용 프로그램에 맞춘 크기와 기능
• 장수: 내구성 있는 스테인레스 스틸과 품질 높은 표면 완성도 가 장수성 을 보장 한다
• 설치 가 쉽다: 표준 로드 패턴 과 정밀 한 크기 로 조립 을 단순화 한다
• 품질 보장: ISO 9001 인증 및 CMM 검사

• 산업용 장비: 기계 및 생산 시스템용 셰프트 연결 부품
• 정밀 기계: 기계 도구 및 정밀 장비용 접착 수갑
• 기계적 전력 전송: 구동 시스템 및 회전 장비의 연결 장치
• 펌프 시스템: 펌프와 모터 연결에 대한 결합 부품
• 밸브 조립품: 밸브 시스템 및 유체 제어 장비용 연결 수갑
• 식품 가공: 식품 생산 장비의 위생적 결합 부품
• 의료 장비: 의료기기 및 기기의 정밀 연결 장치
• 자동화 시스템: 자동화 생산 라인의 샤프트 연결 부품

• CNC 가공 전문가: 턴 밀 복합 가공 전문 경험 18 + 년
• 다중 턴 밀 기계: 실린더 구성 요소의 효율적인 생산을 위한 광범위한 용량
• 재료 다양성: 스테인리스 스틸 (303/304/316) 및 알루미늄 합금 전문 기술
• ISO 9001:2015 인증: 정밀 부품에 대한 국제적으로 인정된 품질 관리
• 턴 밀 전문화: 단일 설정 생산 작업을 줄이고 정확성을 보장
• 전문가 팀: 턴 밀 가공 및 결합 부품 전문 지식을 가진 30 + 숙련 된 기술자
• 엄격한 허용 성과: 결정적인 차원에서 +/- 0.01mm를 달성하는 입증된 능력
• 고객 만족: 전 세계적으로 만족한 산업 고객과 함께 성공적인 결합 부품 제조 사례

Q1: 결합 수갑은 무엇이며 어떤 기능을 수행합니까?

A: 접착 수갑은 산업 장비, 정밀 기계 및 기계 전력 전송 시스템에서 사용되는 정밀 연결 및 정렬 구성 요소입니다.그것은 가공 된 장착 구멍과 정밀 내부 구멍과 함께 이중 플랜지가 있습니다, 두 개의 샤프트, 부품 또는 서브 시스템 사이의 안전한 연결을 가능하게 하며 정확한 정렬을 유지하며 전력 전송을 위한 딱딱한 기계적 연결을 제공합니다.

Q2: 턴 밀 CNC 가공은 무엇이며 왜 결합 장갑에 사용됩니까?

A: 턴 밀 CNC 가공은 하나의 기계 구성에서 턴 및 프레싱 작업을 결합합니다. 결합 수갑의 경우이 기술은 원통 회전 기능을 생산 할 수 있습니다.플랜지 표면, 힌트 구멍, 그리고 뚫어지는 특징을 하나의 설정 작업에서, 모든 특징 사이의 완벽한 동심성과 수직성을 보장하고 여러 설정에서 오류를 제거합니다.

Q3: 결합 수갑에 어떤 재료가 사용됩니까?

A: 우리는 일반적으로 우수한 스테인레스 스틸 등급 (303 가공 가능성, 304 일반 부식 저항성, 316 강화 부식 저항성) 에서 결합 수갑을 제조합니다.알루미늄 합금은 가벼운 용도로도 사용할 수 있습니다.재료 선택은 부식 저항 요구 사항, 강도 요구 사항, 무게 목표 및 운영 환경에 달려 있습니다.

Q4: 플랜지 장착 구멍에 대한 가닥 사양은 무엇입니까?

A: 우리는 메트릭 스레드 (M3, M4, M5, M6, M8, M10) 및 제국 스레드 (UNC, UNF) 를 포함한 다양한 표준 스레드 사양을 제공합니다. 사용자 정의 스레드 크기와 피치도 생산 할 수 있습니다.스레드 깊이와 스레드 참여 길이는 응용 프로그램 부하 요구 사항과 조립 필요에 따라 사용자 정의됩니다.

Q5: 당신은 결합 수갑에 어떤 관용을 달성 할 수 있습니까?

A: 우리는 플랜지 지름, 구멍 지름, 플랜지 두께, 플랜지-플랜지 거리와 스레드 위치를 포함한 중요한 차원에 +/- 0.01mm를 달성합니다.플랜지 평면성 및 굴착 축에 수직성은 엄격한 허용량으로 제어됩니다닦은 표면의 표면 마감은 적절한 적합성 및 밀폐를 위해 신중하게 통제됩니다.

Q6: 당신은 사용자 정의 결합 수갑 디자인을 생산 할 수 있습니까?

A: 예, 우리는 특정 장비 및 응용 요구 사항에 맞게 사용자 지정 결합 수갑 제조에 전문입니다.우리의 엔지니어링 팀은 사용자 정의 크기의 수갑을 개발하기 위해 당신의 사양에서 작업 할 수 있습니다, 플랜지 구성, 구멍 특징, 스레드 패턴, 및 재료 선택 귀하의 특정 응용 프로그램 필요에 최적화.

Q7: 결합 수갑의 전형적인 생산 시간은 무엇입니까?

A: 프로토타입 양은 일반적으로 2-3 주. 작은 팩 (50-200 유닛) 3-4 주. 기존 장비 프로그램에 대한 대량 생산은 일반적으로 4-6 주.우리의 턴 밀 CNC 가공 능력은 정밀 품질과 일관성 배달 스케줄을 유지하면서 효율적인 단일 설정 생산을 가능하게.

Q8: 어떤 품질 관리 조치를 취하고 있습니까?

A: 결합 장갑은 CMM로 포괄적인 차원 검사를 거쳐 플랜지 평면성 검증, 구멍 동심성 측정, 스레드 품질 검사 및 표면 마무리 평가.첫 번째 항목 검사 및 통계 프로세스 제어 일관성 품질을 보장산업 부품 응용 프로그램에 필요한 재료 인증 및 검사 보고서를 제공.

Q9: 장비 제조업체에 대용량 생산을 처리 할 수 있습니까?

A: 예, 우리는 일관된 품질, 프로세스 문서, 재고 관리 및 용량 계획으로 산업 장비 OEM에 대한 대용량 제조를 지원합니다.우리의 다중 턴 밀 CNC 기계는 산업용 응용 프로그램에 필요한 정밀 표준을 유지하면서 다양한 대량 대상을 수용.

Q10: 고객 사양과 도면으로 작업하시나요?

A: 예, 우리는 2D 도면, 3D CAD 파일 (STEP, IGES, SolidWorks) 또는 물리적 샘플에서 귀하의 사양에 따라 제조합니다.우리는 엄격한 기밀을 유지하고 상세한 제조 문서를 제공합니다우리의 엔지니어링 팀은 또한 제조성, 스레드 선택 및 비용 효율성을 위해 디자인 최적화에 도움을 줄 수 있습니다.