알루미늄 쉘 후면 커버의 CNC 정밀 가공
우리의 CNC 정밀 가공 사용자 정의 알루미늄 장막 패널은 산업 장비 장막, 전자 장치 패널, 정밀 기기 커버,및 평면 패널 구조가있는 전문 장비 하우징, 내구성, 정밀한 장착 기능, 그리고 신뢰성 높은 정밀 제조가 중요합니다.각 사용자 정의 알루미늄 장막 패널은 다중 축 기능을 갖춘 고급 CNC 가공 센터에서 제조됩니다, +/- 0.01mm의 끈적 인 허용을 유지하여 결합 구성 요소와 적절한 적합성, 일관된 표면 질감, 정확한 장착 구멍 위치,그리고 생산 대량에 걸쳐 일관된 품질.
This custom CNC precision machining of custom aluminum enclosure panel features precision CNC machined surface texture (as shown with the featured concentric/satin texture pattern) for distinctive appearance and functional grip, 부품 통합을 위한 정밀 둘레 구획, 조립을 위한 정밀 장착 구멍, 구조적 딱딱성을 위한 정밀 측면 강화 비스, 적절한 부착을 위한 정밀 각 가장자,고품질의 알루미늄 구조우리의 CNC 가공 능력은 정밀 질감 표면, 프레이드 굴곡, 장착 구멍 패턴을 포함한 복잡한 평면 패널 기하학을 가능하게 합니다.고품질의 알루미늄으로 가공된 고품질의 고밀도의 고형 알루미늄.
정밀 CNC 가공은 사용자 정의 알루미늄 장막 패널 제조에 특별한 이점을 제공합니다.다 축 가공 능력은 CNC 텍스처 표면과 정밀 평면 패널 기하학을 생산 할 수 있습니다., 둘레 굴곡, 그리고 고정 기능들은 기존의 금속 판 제조 방법으로는 불가능하거나 비용이 많이 든다.단일 설정 가공 모든 특징과 표면의 완벽한 정렬을 보장정밀 가공은 결합 구성 요소와 적절한 부착을 위해 정확한 차원 통제를 보장합니다. 알루미늄 구조는 산업용으로 내구성을 제공합니다.휴대용 용도로 가벼운, 전자 장비에 대한 전자기 보호. CNC 텍스처 표면은 독특한 외관과 기능적 잡지를 제공합니다.
이 사용자 정의 알루미늄 장막 패널은 6061-T6 알루미늄을 포함하여 - 당신의 사양에 따라 고품질 알루미늄 합금에서 제조됩니다좋은 강도/중량 비율, 일반 장막 패널에 적합), 7075-T6 알루미늄 (부하 패널 및 구조용 용도로 높은 강도), 6082-T6 알루미늄 (좋은 부식 저항성을 가진 구조적 품질),5052 알루미늄 (해양 및 야외 용용에 대한 우수한 부식 저항성), 및 사용자 지정 알루미늄 합금 - 모두 응용 프로그램 요구 사항, 강도 요구 사항, 환경 조건 및 무게 선호에 따라 선택됩니다.코팅모든 재료는 완전한 재료 추적성 인증과 함께 제공됩니다.
우리의 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템은 엄격한 관용 통제와 GB / T 1804-2000 표준을 따라 모든 생산 라운드에서 일관된 품질을 보장합니다.각 CNC 가공 맞춤 알루미늄 장막 패널은 좌표 측정 기계를 사용하여 포괄적인 차원 검사, 광학 측정 장비, 표면 거칠성 검사기 및 표면 질감 일관성, 장착 구멍 위치, 둘레 굴곡 정확성, 차원 정확성을 확인하기위한 전문 측정기그리고 기하학적 허용도. 기능 테스트는 결합 구성 요소와 적절한 조립 적합성을 확인합니다. 완전한 검사 보고서, 재료 인증서 및 품질 문서가 모든 배송과 함께 제공됩니다.
이 CNC 정밀 가공 사용자 정의 알루미늄 장막 패널 산업 장비 사용자 정의 장막, 전자 장치 사용자 정의 패널, 정밀 기기 사용자 정의 커버에 적용,자동화 시스템 사용자 지정 하우징, 제어 패널 사용자 지정 얼굴, 기기 사용자 지정 체시, 반도체 장비 사용자 지정 패널 및 사용자 지정 OEM 장치 제조,CNC 텍스처 표면, 장착 기능 및 알루미늄 구조는 이러한 장막 패널을 특히 내구성 장비 가구, 전자 장치 장막이 필요한 애플리케이션에 적합합니다.,그리고 전자기 방패.
우리는 프로토타입에서 대량 생산에 이르기까지 유연한 제조 옵션으로 사용자 정의 알루미늄 장막 패널 개발 순환을 지원합니다.우리의 CNC 가공 능력은 장막 개발을 가속화적합성 테스트, 조립 검증 및 디자인 정리를 위해 빠른 프로토타입 패널로 디자인을 검증하고 응용 프로그램 검증을 위해 소량 테스트를 통해 정제합니다.그리고 상업적 제조를 위한 대용량 생산으로 확장우리의 경험 많은 엔지니어링 팀은 제조성, 구조적 최적화, 표면 완성품질 및 비용에 대한 장막 디자인을 최적화하는 DFM 피드백을 제공합니다.신속한 배송과 일관된 품질은 고객 만족을 보장합니다..
- CNC 정밀 가공 +/- 0.01mm 차원 허용량
- 복합축 가공, 복잡한 특징의 평면 패널 기하학
- CNC 가공 표면 텍스처 (중심/사틴 패턴)
- 부품 통합을 위한 정밀 둘레 구획
- 조립용 정밀 장착 구멍
- 구조적 딱딱성을 위해 정밀 측면 강화 갈비
- 고품질 알루미늄 (6061/7075/6082/5052)
- 정확한 각 가장자리
- 장착 구멍 위치 정확도 +/-0.05mm
- ± 0.02mm 내의 둘레 굴곡 깊이 정확도
- 선형 차원 정확도 +/-0.05mm
- 패널 표면 가로 0.05mm 내의 평면
- 가공면에서의 표면 거칠성 Ra 0.4-0.8um
- 적절한 조립에 대한 기능 테스트
- 소금화, 코팅, 또는 플래팅 옵션
- 완전한 추적성을 가진 재료 인증서
- ISO 9001:2015 GB/T 1804-2000에 따라 인증
- 멀티 축 가공은 정밀 평면 패널 기하학을 가능하게합니다.
- CNC 텍스처 표면 독특한 외관과 잡힘을 제공합니다
- 알루미늄 구조물 은 가볍고 내구성 있는 장막 을 제공한다
- 강제된 갈비뼈는 구조의 딱딱성을 향상시킵니다.
- 정밀 장착 구멍은 신뢰할 수있는 조립을 보장합니다.
- 알루미늄 은 전자 장비 들 을 전기 자기 보호 를 제공한다
- 표면 처리 는 외모 의 사용자 정의 를 가능하게 한다
- 신속 한 배달 은 장막 의 발전 을 가속화 한다
- 산업용 장비의 맞춤식 장치
- 전자 장치 사용자 지정 패널
- 정밀 기기용 커버
- 자동화 시스템 사용자 정의 하우징
- 컨트롤 패널 사용자 지정 얼굴
- 계기 제작 맞춤형 차체
- 반도체 장비의 맞춤형 패널
- 주문제작 OEM 장치 제조
- 2008년부터 15년 이상의 CNC 가공 경험
- ISO 9001:2015 인증 제조 시설
- 멀티 축 기능을 갖춘 고급 CNC 가공 센터
- 패널 및 장막 제조에 관한 전문 지식
- 종합적인 CMM 검사 및 기능 테스트
- 빠른 프로토타입 제작: 샘플 패널은 15-25일 이내에 배달됩니다.
- 빠른 배송과 일관된 품질
- 품질 문서 및 인증
A: CNC 정밀 가공은 사용자 지정 알루미늄 장막 패널 제조에 상당한 이점을 제공합니다.다 축 가공 능력은 CNC 텍스처 표면과 정밀 평면 패널 기하학을 생산 할 수 있습니다., 둘레 굴곡, 장착 구멍, 그리고 강화 갈비뼈는 구부리기, 스탬핑, 또는 용접과 같은 전통적인 금속 판 제조 방법으로는 불가능하거나 비용이 많이 들 것입니다.단일 설정 가공 모든 특징과 표면의 완벽한 정렬을 보장정밀 가공 정확 한 차원 통제를 보장 하 고 적절한 부착과 결합 구성 요소와 신뢰할 수 있는 조립. 알루미늄 구조는 산업용 내구성을 제공합니다.휴대용 용도로 가벼운, 민감한 전자 장비에 대한 전자기 보호. CNC 텍스처 표면은 독특한 외관과 기능적 접착력을 제공합니다. 결과는 우수한 차원 정확성입니다.일관성 있는 품질, 그리고 장막 응용에 대한 신뢰할 수있는 성능.
A: 우리는 CNC 가공 사용자 지정 장막 패널을 위해 다양한 고품질 알루미늄 합금으로 작업합니다: 6061-T6 알루미늄 (가장 일반, 우수한 가공성, 좋은 강도 중량 비율,일반 장막 패널 및 장비 하우징에 적합합니다.), 7075-T6 알루미늄 (부담 패널 및 구조용 용도로 높은 강도), 6082-T6 알루미늄 (건조물 등급, 잘 부식 저항성 및 용접성),5052 알루미늄 (해양 및 야외 용용에 대한 우수한 부식 저항성)재료 선택은 강도 요구 사항, 환경 조건, 무게 선호도 및 전자기 보호 필요에 따라 다릅니다.단단한 고화 (II 또는 III형), 색상 애노딩, 파우더 코팅, 크로마트 변환 코팅 및 다른 표면 처리가 향상 된 외관과 보호를 위해 적용 될 수 있습니다.모든 재료는 완전한 재료 추적성 인증과 함께 제공됩니다..
A: 우리는 다양한 크기의 맞춤 알루미늄 장막 패널을 제조합니다. 작은 패널 (100mm 이하, 컴팩트 전자 기기), 중간 패널 (100-200mm, 일반 장비 장막,표기된 디자인에서 보이는 바와 같이 대략 150-200mm 평방), 큰 패널 (200-400mm, 산업 장비 및 대형 전자 장치), 초대 큰 패널 (400-800mm, 큰 기계 장치) 및 주문 된 큰 패널 (800mm +, 전문 장비).특징적인 특징을 가진 150-200mm 정도의 중간 크기의 사각형 패널을 보여줍니다. 패널 두께는 구조적 요구 사항에 따라 일반적으로 2mm에서 25mm까지 다양합니다.우리는 큰 산업 기계 커버에 작은 장치 칸막이에서 패널을 제조 할 수 있습니다, 모두 같은 정밀 가공 품질.
A: 우리는 중요한 패널 특징에 대해 +/- 0.01mm 내의 차원 허용을 달성합니다. +/- 0.05mm 내의 장착 구멍 위치 정확성, +/- 0.02mm 내의 둘레 굴곡 깊이 정확성,선형 차원 정확도 +/-0.05mm, 각도 정확도는 +/-0.1도, 수직은 0.02mm, 평면은 0.05mm, 평행은 0.03mm, 표면 거름은 Ra 0.4-0입니다.8um 가공면우리의 고급 CNC 가공 센터는 GB / T 1804-2000 및 ISO 제조 표준에 따라 엄격한 기하학적 허용도를 유지합니다.이 허용 범위는 적절한 조립 적합성을 보장합니다., 신뢰성 있는 부품 통합, 그리고 장막 애플리케이션에 대한 일관된 품질. 필요한 경우 중요한 기능에 대한 더 긴 tolerances를 달성 할 수 있습니다.
A: 우리는 알루미늄 장막 패널에 다양한 표면 질감과 패턴을 가공 할 수 있습니다: 동심 원형 패턴 (표시 된 디자인에서 보여지는 것처럼 독특한 원형 질감을 제공합니다),선형 사틴 붓 패턴 (방향 질감을 위한 평행선), 횡단 래치 패턴 (일률적인 질감을 위해 교차 라인), 다이아몬드 쿨러 패턴 (지탱을 위해 다이아몬드 질감을 높여), 구슬 래스트 질감 (매트 일률적인 질감),나선형 패턴 (장식적 외관을 위한 곡선 구조), 기하학적 패턴 (브랜딩을 위한 사용자 지정 디자인), 물결 패턴 (장식 곡선), 및 사용자 지정 텍스처에 따라 귀하의 사양. 특징 디자인 독특한 동심 원형 텍스처를 보여줍니다.모든 텍스처는 생산 대량에 따라 일관된 깊이와 패턴으로 가공됩니다. 표면 텍스처는 외관과 기능적 접착력 모두에게 영향을줍니다.
A: 우리는 사용자 정의 알루미늄 칸막이 패널에 대한 다양한 표면 처리를 제공합니다: 가공 된 표면 (Ra 0.4-0.8um, 대부분의 응용 프로그램에 표준), 정밀 가공 된 표면 (Ra 0.2-0.4um,더 잘 어울리고 완성도를 높이기 위해)맑은 애노딩 (II형, 5-15마이크론, 금속의 외모를 유지하면서 경화 보호), 단단한 애노딩 (III형, 25-75마이크론, 마모 저항을 위해 400-500 HV 경화),색상 안오디제이션 (흑색), 파란색, 빨간색, 금색, 사용자 지정 색상), 분말 코팅 (간구적인 색상 마감), 크로마트 변환 코팅 (알로딘, 전기 전도성 보존), 젖은 페인트 (연활한 마감으로 색상),및 사용자 지정 표면 처리. 표면 완성품 선택은 환경 조건, 외관 사양 및 기능적 요구 사항에 따라 다릅니다. 우리는 다른 표면에 어떤 조합을 달성 할 수 있습니다.
A: 우리는 사용자 정의 알루미늄 장막 패널에 다양한 기능을 가공 할 수 있습니다: CNC 텍스처 표면 (동향, 선형, 사용자 지정 패턴), 둘레 구획 및 채널, 장착 구멍 (공개, 맹,대공, 카운터스렁), 힌트 구멍 (메트릭, UNC, UNF), 강화 갈비뼈 및 보스, 절단 및 개방, 슬롯 및 환기 패턴, 가스켓 구석 및 밀폐 표면,디스플레이 및 제어 장치에 대한 내장된 영역, 케이블 라우팅 채널, 부각 또는 부각된 기능, 사용자 지정 브랜드 또는 부품 표시 및 복잡한 다중 기능 기하학.우리의 CNC 가공 능력은 단일 설정에서 여러 통합 기능과 패널의 생산을 가능하게우리는 당신의 특정 조립 요구 사항, 기능적 요구 사항, 그리고 미적 선호도에 최적화된 기능을 설계할 수 있습니다.
A: CNC 가공 된 알루미늄 장반 패널의 평면성과 차원 정확성은: 정밀 CNC 가공, 정렬 된 기계, 제어 된 가공 매개 변수 (절단 속도,먹이율, 절단 깊이), 최종 가공 전에 재료에 대한 스트레스 완화 처리, 가공 중에 왜곡을 방지하기 위해 적절한 고정, 기후 제어 생산 환경,가공 중 평면 측정, 필요에 따라 가공 후 스트레스 완화, 정밀 표면 판과 다이얼 표시기를 사용하여 최종 평면 측정, 중요한 평면 요구 사항에 대한 CMM 측정,그리고 통계적 프로세스 제어 생산 전반에 걸쳐 평면성 추세를 추적우리는 대부분의 애플리케이션에서 패널 표면에 0.05mm 내의 평면성을 달성하며, 정밀 애플리케이션에서 더 긴 평면성 (0.02mm) 을 달성 할 수 있습니다.평면성 은 다른 부품 과 결합 할 때 적절 한 조립 적합 과 신뢰할 수 있는 밀착 을 위해 중요 합니다.
A: 우리의 CNC 가공 맞춤 알루미늄 장치 패널은 다양한 산업에 서비스를 제공합니다: 산업 자동화 (제어 패널 얼굴, 장비 장치, 기기 하우스),전자제품 제조 (기기 장치), 패널 커버, 전자 차시), 정밀 기기 (기기 커버, 제어 패널 표면, 기기 하우스), 반도체 장비 (실 커버, 패널 표면, 장비 장),의료기기 (장비 장치), 제어 패널, 장치 하우스), 항공 우주 (항공기 상자, 제어 패널, 장비 커버), 자동차 (전자 상자, 제어 장치, 센서 하우스),전기통신 (장비 장치), 패널 커버, 네트워크 장치 하우징), 그리고 다양한 산업에 걸쳐 사용자 정의 OEM 응용 프로그램. 평면 패널 구조, CNC 텍스처 표면, 장착 기능,그리고 알루미늄 구조는 이러한 패널을 내구성있는 장비 가구를 필요로하는 많은 응용 프로그램에 다재다능하게 만듭니다., 전자 장치 장착장치 및 전자기 보호 장치.
A: 프로토타입 샘플: 15-25 일 (CNC 프로그래밍 및 복잡한 특징을 가진 패널 기하학에 대한 설정). 소량 (10-50 패널): 3-5 주. 중량 (50-200 패널): 5-8 주.대량 생산 (200~500개의 패널): 8-12주. 초대량 생산 (500+ 패널): 12-16주. 표면 처리 (안오디화, 코팅, 플래팅) 는 3-7일 추가됩니다. 빠른 배송과 일관된 품질은 높은 고객 만족을 보장합니다.긴급 프로토타입 또는 생산 필요에 대한 요청에 따라 긴급 주문을 수용 할 수 있습니다.패널 복잡성, 특징 수, 크기, 두께, 표면 질감 요구 사항 및 표면 처리 요구 사항은 생산 시간대에 영향을 미칩니다.우리의 CNC 가공과 다자 축 능력은 정밀 특징과 복잡한 평면 패널 기하학의 효율적인 생산을 가능하게.
A: 예, 우리는 사용자 정의 크기와 두께, 사용자 정의 표면 텍스처 및 패턴 (동향, 선형,사용자 정의), 맞춤식 장착 구멍 패턴, 맞춤형 둘레 굴곡 및 채널, 맞춤형 강화 갈비뼈 및 보스, 맞춤형 절단 및 개방, 특정 환경 조건에 맞춤형 재료,사용자 지정 표면 처리 및 마무리, 사용자 지정 브랜드 또는 부품 표시, 사용자 지정 포장 및 라벨링 및 제한 생산 또는 시리즈판 패널.우리의 엔지니어링 팀은 특정 응용 프로그램에 최적의 장벽 패널 솔루션을 설계하기 위해 고객과 긴밀히 협력우리는 당신의 CAD 모델, 기술 도면, 스케치에서 작업하거나 기능적 요구 사항, 조립 필요, 환경 조건 및 미적 선호도에 따라 사용자 지정 디자인을 개발할 수 있습니다.DFM 피드백은 설계가 제조 효율성과 비용에 최적화되도록 보장합니다..