CNCターニングエキスパート - 高真空密封アプリケーションのための外部のスレッドアダプターへの不鋼鋼KF真空フレンズ

当社の CNC 機械加工サービス

中国東莞のプロの CNC 加工サービス プロバイダーおよび CNC 加工工場として、Changxinda は、真空装置コンポーネント、半導体部品、実験器具フィッティング、自動化治具、および 10 以上の主要産業にわたるハイエンド産業アプリケーション向けに、CNC 旋削、ターンミル複合加工、5 軸 CNC 加工、および CNC 精密フライス加工にわたるカスタム CNC 加工サービスを提供しています。当社の CNC 加工サプライヤー チームは、3D 図面レビュー、DFM 解析、材料選択、カスタム CNC 加工サービス、表面処理、真空リークテスト、全寸法検査など、試作から量産までのワンストップ サービスをサポートします。ステンレス鋼 KF 真空フランジ アダプター、アルミニウム コネクタ ハウジング、チタン一体型インペラ、ステンレス鋼医療部品、真鍮バルブ ボディ、またはその他の精密な非標準コンポーネントの CNC 加工サービスの見積もりが必要な場合でも、当社の CNC 加工メーカーの能力により、一貫した品質、短納期、競争力のある工場直販価格が保証されます。無料の CNC 加工見積もりの​​ために図面をお送りください。当社のエンジニアリング チームが 24 時間以内に返答します。

• CNC 旋削サービス: 鏡面研磨と精密ネジを備えたステンレス鋼真空継手
• ターンミル複合 CNC 加工サービス: 角フランジと円筒形ボディの組み合わせ
• 5 軸 CNC 加工サービス: 複雑な空間サーフェスとマルチアングル ジオメトリ
• 真空継手サービス：KF/CF/ISO規格真空フランジアダプタと変換継手
• カスタムマテリアルサービス: 304/316L ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、チタン合金
• 表面処理サービス：鏡面研磨、電解研磨、不動態化、化学皮膜
• 品質検査サービス: ZEISS CMM、ヘリウムリークテスト、表面粗さ検証
• 試作から量産までのサービス: 1 個から 100,000 個以上までの柔軟な MOQ

製品説明

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. は、世界中の真空装置メーカー、半導体プロセス ツール開発者、実験器具サプライヤー、産業用試験装置インテグレーター向けに、高精度ステンレス鋼真空継手、カスタム KF/CF/ISO 標準真空フランジ アダプター、および高真空シール コンポーネントを専門とする CNC 旋削加工の大手専門家です。 18 年以上の CNC 加工経験と高度な CNC ターニング センターとターンミル複合機能を組み合わせた同社は、真空システム開発者、半導体装置メーカー、研究機関のサプライヤーにとって信頼できる CNC 加工メーカーおよびサプライヤーとしての地位を確立しています。このカスタム CNC 旋削ステンレス鋼 KF 真空フランジ - おねじアダプタは、統合された KF クランプ フランジ成形、精密おねじ加工、段付きシャフト精密旋削加工、鏡面仕上げ、およびハイエンド真空機器および半導体業界にサービスを提供する際の Changxinda の専門知識を定義する真空グレードの漏れ防止シール機能を例示しています。

カスタム CNC 旋削ステンレス鋼 KF 真空フランジ - 外ねじアダプターは、実験室真空システム、負圧チャンバー、コーティング機、リーク検出装置、凍結乾燥機、真空オーブン、半導体プロセスチャンバー、ガス供給ライン、質量分析計、光学真空プラットフォーム、および KF 標準クイックリリースインターフェース、チャンバーまたはパイプライン接続用の外ねじ係合、漏れのない真空シール、低アウトガスを必要とする高信頼性真空シール用途向けに設計された高精度真空パイプライン変換継手です。高い真空性能と耐腐食性のステンレス鋼構造。この KF 真空アダプターは、O リングシール用の位置決め溝を備えた KF クランプ真空フランジ、チャンバーまたはパイプライン係合用の精密おねじ、段付き中心シャフト、真空流路用の内部貫通穴を統合しており、すべて鏡面研磨を施した固体ステンレス鋼ビレットから単一一体型の CNC 旋削加工で製造されています。

この KF 真空フランジ アダプタは、真空グレードの表面仕上げを施した高度な CNC 旋削技術を使用して、高級 304 または 316L ステンレス鋼から製造されており、漏れのない真空シール、高い真空性能を実現する低アウトガス、さまざまな動作環境での耐食性、および真空機器用途に不可欠な信頼性の高い長期シールを実現します。ステンレス鋼 304 は、一般的な真空用途向けの優れた耐食性、精密旋削向けの良好な機械加工性、標準的な真空サービス向けのコスト効率の高いパフォーマンスを提供します。ステンレス鋼 316L は、優れた耐食性、低いガス放出速度、および優れた真空適合性により、超高真空 (UHV) および半導体用途に推奨される材料です。おねじ、段付シャフト、内部貫通穴、KF フランジ面などの円筒形状が 1 回のセットアップで精密な旋削作業によって製造されるため、CNC 旋削能力は不可欠です。

KF クランプ真空フランジ エンドは、KF クランプおよび O リング シールと接続するための標準的なクイックリリース真空インターフェイスを提供します。 KF フランジ面は、正確な平面度、表面仕上げ、中心軸に対する直角度を備えて精密加工されており、真空クランプ圧力下でも確実に O リングをシールします。フランジ面の周囲の中央の位置決め溝は、O リング シールを正確に配置して、適切なシール圧縮を実現します。 KF フランジの寸法仕様は ISO-KF 規格 (KF/QLF/DN 規格とも呼ばれる) に準拠しており、一般的なサイズには KF10、KF16、KF25、KF40、および KF50 が含まれます。 KF フランジ エンドにより、工具を使わずに真空コンポーネントの迅速な接続と取り外しが可能になり、頻繁にアセンブリを変更する必要がある研究室および生産真空システムに最適です。

反対側の端にある高精度の雄ねじは、真空チャンバーのポート、パイプライン継手、または機器接続にねじ込むためのねじ付き係合インターフェイスを提供します。おねじは、正確なねじプロファイル、ねじピッチ、ねじ直径、ねじ長さ、および厳密な幾何公差で精密機械加工されており、信頼性の高い漏れのないねじかみ合いを実現します。ねじ山表面の仕上げは、かじりや焼き付きのないスムーズなかみ合いを実現するために精密に管理されています。これは、組み立て中にかじりやすいステンレス鋼のねじにとって特に重要です。直径、ピッチ、ねじタイプ (NPT、BSP、BSPT、メートル法、UNF)、クラス適合などのねじ仕様は、特定の真空チャンバーまたはパイプライン接続要件に合わせてカスタマイズできます。

段付きの中心シャフトは、KF フランジ端と雄ねじ端の間の構造的移行部を提供し、内部貫通穴はアダプタを通る真空流路を提供します。階段状の構成により、アダプターは連続的な真空流路を維持しながら、さまざまな接続タイプとサイズのコンポーネントをブリッジすることができます。内部のスルーホールは正確な直径、真円度、表面仕上げで精密加工されており、制限のない真空流と最小限のガス放出表面積を実現します。段付きシャフトの寸法は、特定の設置スペースと接続形状の要件に合わせてカスタマイズできます。

表面粗さはガス放出率と漏れのないシールの信頼性に直接影響するため、鏡面研磨された表面仕上げは真空性能にとって非常に重要です。鏡面研磨された表面により、ガスの吸着と放出に利用できる表面積が最小限に抑えられ、高真空性能を損なう可能性のあるガス放出率が減少します。また、鏡面により O リング圧縮時の接触面が滑らかになり、確実な O リングシールが可能になります。電解研磨オプションを使用すると、表面粗さをさらに低減し、不動態の酸化クロム層を作成して、厳しい真空環境での耐食性を高めることができます。不動態化処理により、ステンレス鋼の表面から遊離の鉄汚染が除去され、耐食性と真空適合性が向上します。

真空漏れのないシール機能は、すべての生産バッチのヘリウム漏れテストを通じて検証されます。 KF フランジ面の平面度、O リング溝の寸法、おねじの同心度、および内部スルーホールの表面仕上げはすべて、定格真空レベルでの漏れ防止性能を確保するために管理されています。一般的な真空性能仕様には、高真空サービスでのリーク率が 1x10^-9 Pa・m³/s 未満、接続された真空システムに応じて到達真空レベルが 10^-9 Torr 以上に達することが含まれます。真空性能テスト機能は、すべてのアダプターが真空サービスの漏れ防止要件を満たしていることを確認するために不可欠です。

Changxinda は、包括的な CNC 加工機能で 10 以上の主要産業にサービスを提供しており、当社の工場には、このステンレス鋼 KF 真空フランジ アダプターをすべての産業に提供できる設備が整っています。当社の専門産業には次のものが含まれます。1) 家庭用電化製品 (携帯電話、タブレット、ラップトップ ハウジング、ヒートシンク、カメラ ブラケット、VR/AR ヘッドセット構造部品、スマート ウェアラブル ハウジング)。 2) オートメーションおよび産業用機器（オートメーション治具、治具、モジュールフレーム、トランスミッションスライダー、モーターベース、センサーハウジング、生産ライン部品）。 3) 半導体および真空装置 (真空チャンバー、真空継手、半導体装置精密ベース、断熱部品、検査ツール) - この製品のプライマリ。 4) 医療機器（医療用アルミニウムおよびステンレス鋼を使用した手術器具ベース、医療検査機器ハウジング、内視鏡付属品、医療美容機器構造部品）。 5）自動車（新エネルギー車のモーターハウジング、バッテリーエンドプレート、センサーブラケット、車両ライト構造部品、改造部品、油圧バルブブロック）。 6) 航空宇宙およびドローン (航空機構造部品、ドローンフレーム、着陸装置付属品、航空計器ハウジング)。 7) 光学およびオプトエレクトロニクス (光学鏡筒、レンズベース、光源ヒートシンク、カメラモジュールブラケット、検査用光学プラットフォーム)。 8) 通信（5G基地局放熱室、フィルター部品、信号アダプター構造部品、通信機器筐体）。 9) ロボット工学（ロボットアーム関節部品、ロボットベース、減速機ハウジング、AGV車両構造部品）。 10) 機器およびメーター (試験装置のハウジング、精密ゲージベース、流量計の部品、実験装置の付属品)。

材料オプションには、304 ステンレス鋼 (一般的な真空アプリケーションの標準であり、コスト効率の高い選択)、316L ステンレス鋼 (優れた耐食性と低いガス放出により、超高真空および半導体アプリケーションに主に推奨)、304L ステンレス鋼 (溶接真空アセンブリ用の低炭素バリアント)、またはカスタム合金が含まれます。表面処理オプションには、鏡面研磨 (この製品の標準、ガス放出を低減)、電解研磨 (表面粗さをさらに低減し、耐食性を向上)、不動態化 (遊離鉄汚染を除去して耐食性を向上)、または MIL-DTL-5541 に準拠した化学フィルム (航空宇宙用途向け) が含まれます。ソース CNC 旋削専門工場として、Changxinda はカスタム ステンレス鋼 KF 真空フランジ アダプターと精密真空継手を提供し、プロトタイプ開発から量産までのフルサービス サポートを提供します。 ISO 9001:2015 認証、30 人以上の熟練技術者、ZEISS CMM 検査、ヘリウムリークテスト、表面粗さ測定、真空性能検証を含む高度な品質管理により、ハイエンド真空装置アプリケーションに必要な漏れのない真空シール、低アウトガス、耐食性を提供します。新しい真空システム設計のプロトタイプ開発が必要な場合でも、確立された製品ラインの安定した納期を伴うバッチ生産が必要な場合でも、当社の CNC 旋盤専門チームは、迅速な納期、応答性の高いコミュニケーション、優れた製造を提供します。図面および CNC 加工の見積もりに関するお問い合わせは、プラットフォームのプライベート メッセージ経由で受け付けます。

主な特長

• 18 年以上のステンレス鋼真空継手の加工経験を持つ CNC 旋削の専門家
• ステンレス鋼構造: 304、316L、304L、または真空互換性のためのカスタム合金
• 固体ステンレス鋼ビレットから CNC 精密旋削一体成型
• Oリングシール用の位置決め溝付きKFクランプ真空フランジエンド
• ISO-KF規格（KF10/KF16/KF25/KF40/KF50）に準拠したKFフランジ
• クイックリリース KF インターフェイスにより、真空接続と切断が迅速に行えます。
• チャンバーまたはパイプラインの係合用の精密おねじ
• カスタマイズ可能なねじ仕様: NPT、BSP、BSPT、メトリック、UNF、クラスフィット
• 異なる接続タイプとサイズを橋渡しするための段付き中心シャフト
• 連続真空流路用の内部貫通穴
• 鏡面研磨された表面により低ガス放出と高真空性能を実現
• 表面粗さをさらに低減するための電解研磨オプション
• 耐食性を高める不動態化処理
• すべての生産バッチのヘリウムリークテストの検証
• 高真空使用時のリーク率は 1x10^-9 Pa.m3/s 未満
• ステンレスねじの焼き付きを防止するねじのかじり防止表面仕上げ
• 単一セットアップの CNC 旋削加工により、累積公差の蓄積を排除
• KFフランジサイズ、ねじ仕様、シャフト寸法をカスタマイズ可能
• 特定の真空システム要件に合わせてカスタマイズ可能な接続タイプとサイズ
• 複数業界のサービス機能: 10 以上の主要業界をカバー
• 厳密な寸法公差管理: +/-0.01mm
• デジタル製造ワークフローのための UG 3D 図面サポート
• 真空設備を完備したソースCNC加工工場
• ZEISS CMM検査による100%出荷前検証
• ISO 9001:2015認証を受けた品質マネジメントシステム
• 技術調達と国際貿易注文のサポート

利点

• 漏れのない真空シール: 高精度の KF フランジ面と O リング溝により、信頼性の高い真空シール性能を保証します。
• 高真空向けの低ガス放出: 鏡面研磨された表面により、UHV 半導体アプリケーションのガス放出率が最小限に抑えられます。
• クイックリリース KF インターフェイス: 標準 KF クランプにより、工具を使わずに真空接続と切断を迅速に行うことができます。
• ステンレス鋼の真空互換性: 304/316L ステンレス鋼は耐食性と真空グレードの性能を提供します。
• 精密おねじ: 公差の厳しいねじにより、真空チャンバーまたはパイプラインとの漏れのない係合が保証されます。
• CNC 旋削効率: 単一セットアップの旋削により、1 回の操作ですべての機能が生成され、一貫した品質が実現します。
• 10 以上の業界をカバー: 半導体、真空装置、研究室、オートメーション、医療など
• 品質保証：ISO 9001認証、ZEISS CMM検査、ヘリウムリークテスト検証

アプリケーション

• 実験室用真空システム: 実験室用真空システム、負圧チャンバー、コーティング機、漏れ検出装置、凍結乾燥機、真空オーブン用の KF 真空フランジ アダプター
• 半導体プロセス装置：高い真空シール性能を必要とする半導体プロセスチャンバー、ガス供給ライン用のステンレス製KF真空アダプター
• 研究および実験用機器: 大学および研究機関の実験装置、質量分析計、光学真空プラットフォーム用の KF 真空フランジ アダプター
• 自動化および産業用試験装置: 負圧吸着治具用ステンレス製真空アダプタ、真空試験治具、漏れ検出装置
• 医療および生物学的真空装置: 医療美容機器用の KF 真空アダプター、生物学的真空装置パイプライン付属品
• 真空コーティングおよび薄膜装置: 光学コーティング装置、PVD/CVD 装置、真空メタライゼーションシステム用の KF 真空フランジアダプター
• 凍結乾燥・真空乾燥装置：医薬品凍結乾燥機、食品真空乾燥機、真空オーブン装置用KF真空アダプター
• カスタム真空システム統合プロジェクト: カスタム真空システム設計用の KF 真空フランジアダプター、真空装置の研究開発、真空装置のプロトタイプ開発

私たちを選ぶ理由

• CNC 旋削エキスパート: CNC 精密旋削とステンレス鋼真空継手の製造における 18 年以上の専門経験
• 10 を超える業界のサービス能力: 真空および半導体アプリケーションに特化した 10 の主要業界を包括的にカバー
• 真空機器の知識: KF/CF/ISO 規格、真空リークテスト、ガス放出制御、および真空互換性要件の理解
• ISO 9001:2015 認証済み: 真空グレードの精密部品に対する国際的に認められた品質管理
• ヘリウム リーク テスト機能: すべての製造バッチに対する社内のヘリウム リーク テスト検証
• ソース CNC 加工工場: フルサービスのカスタム生産サポートを備えた直接 CNC 加工メーカー
• 材料の専門知識: 304/316L ステンレス鋼の真空適合性と電解研磨に関する専門知識
• 貿易注文サポート: エンジニアリング調達と国際貿易注文履行のための経験豊富な CNC 機械加工サプライヤー

よくある質問

Q1: CNC 旋削ステンレス鋼 KF 真空フランジ - おねじアダプターとは何ですか?また、その機能は何ですか?

A: CNC 旋削ステンレス鋼 KF 真空フランジから外ねじアダプターは、実験室の真空システム、負圧チャンバー、コーティング機、漏れ検出装置、凍結乾燥機、真空オーブン、半導体プロセスチャンバー、ガス供給ライン、質量分析計、光学真空プラットフォーム、および KF 標準クイックリリースインターフェース、チャンバーまたはパイプライン接続用の外ねじ係合、漏れのない真空シール、低ガス放出を必要とする高信頼性真空シール用途向けに設計された高精度真空パイプライン変換継手です。高真空性能と耐腐食性のステンレス鋼構造を実現します。この KF 真空アダプターは、O リングシール用の位置決め溝を備えた KF クランプ真空フランジ、チャンバーまたはパイプライン係合用の精密おねじ、段付き中心シャフト、真空流路用の内部貫通穴を統合しており、すべて鏡面研磨を施した固体ステンレス鋼ビレットから単一一体型の CNC 旋削加工で製造されています。

Q2: KF 真空フランジ規格とは何ですか?またそれが重要な理由は何ですか?

A: KF (Klein Flansch) 真空フランジは、KF/QLF/DN 規格としても知られる ISO-KF 規格に準拠した標準のクイックリリース真空インターフェイスです。一般的なサイズには、KF10、KF16、KF25、KF40、KF50 などがあります。 KF フランジは、クランプと O リングのシール機構を使用しており、工具を使わずに真空コンポーネントの迅速な接続と取り外しを可能にし、頻繁にアセンブリを変更する必要がある実験室および生産真空システムに最適です。 KF 規格は、異なるメーカー間での互換性を保証し、異なるサプライヤーのコンポーネントが同じ真空システム内で連携して動作できるようにします。

Q3: 真空継手ではなぜ鏡面研磨が重要ですか?

A: 表面の粗さはガス放出率と漏れのないシールの信頼性に直接影響するため、鏡面研磨の表面仕上げは真空性能にとって非常に重要です。鏡面研磨された表面により、ガスの吸着と放出に利用できる表面積が最小限に抑えられ、高真空性能を損なう可能性のあるガス放出率が減少します。また、鏡面により O リング圧縮時の接触面が滑らかになり、確実な O リングシールが可能になります。超高真空 (UHV) 用途の場合、電解研磨により表面粗さがさらに低減され、不動態の酸化クロム層が形成されて耐食性が向上します。

Q4: 真空用途には 304 または 316L ステンレス鋼を使用する必要がありますか?

A: 選択は、お客様の特定の真空サービス要件によって異なります。 304 ステンレス鋼は、一般的な真空用途向けの優れた耐食性、精密旋削向けの良好な機械加工性、標準的な真空サービス向けのコスト効率の高いパフォーマンスを提供します。 316L ステンレス鋼は、優れた耐食性、低いガス放出速度、および優れた真空適合性により、超高真空 (UHV) および半導体用途に推奨される材料です。半導体プロセス装置、質量分析計、その他の UHV アプリケーションには、316L を強く推奨します。一般的な実験室用真空および標準的な工業用真空用途には、304 で十分であり、よりコスト効率が高い場合があります。

Q5: KF フランジアダプターはどの程度の真空リークレートを達成できますか?

A: 当社の KF 真空フランジ アダプタは、高真空サービスで 1x10^-9 Pa.m3/s 未満のヘリウム リーク率を達成でき、接続された真空システムに応じて到達真空レベルは 10^-9 Torr 以上に達します。真空漏れのないシール機能は、すべての生産バッチのヘリウム漏れテストを通じて検証されています。 KF フランジ面の平面度、O リング溝の寸法、おねじの同心度、および内部スルーホールの表面仕上げはすべて、定格真空レベルでの漏れ防止性能を確保するために管理されています。

Q6: あなたの工場はどのような業界にサービスを提供していますか?また、どの業界が真空継手の主要な産業ですか?

A: Changxinda は 10 以上の主要産業にサービスを提供しています。1) 家庭用電化製品。 2) オートメーションおよび産業機器。 3) 半導体および真空装置 - この製品の主な製品。 4) 医療機器。 5) 自動車。 6) 航空宇宙およびドローン。 7) 光学およびオプトエレクトロニクス。 8) コミュニケーション。 9) ロボット工学。 10) 計器およびメーター。このステンレス鋼 KF 真空フランジ アダプタの主な産業は、真空装置 (研究室用真空システム、コーティング機、リーク検出装置、凍結乾燥機、真空オーブン)、半導体プロセス装置、研究および実験用機器、自動化および産業用試験装置、医療/生物真空装置です。

Q7: どのようなカスタマイズ オプションが利用できますか?

A: カスタマイズ オプションには、KF フランジ サイズ (KF10/KF16/KF25/KF40/KF50 またはカスタム)、おねじ仕様 (直径、ピッチ、NPT/BSP/BSPT/メトリック/UNF などのねじタイプ、クラスフィット)、段付シャフト寸法、内部スルーホール直径、全長、表面処理 (鏡面研磨、電解研磨、不動態化、化学皮膜)、および材料の選択が含まれます。 (304/316L/304L またはカスタム合金)。当社は DFM フィードバックを提供して、CNC 旋削および真空サービスのパフォーマンスの設計を最適化します。

Q8: 真空継手にはどのような表面処理が可能ですか?

A: 表面処理オプションには、鏡面研磨 (この製品の標準、アウトガスを低減し、信頼性の高いシールを可能にします)、電解研磨 (表面粗さをさらに低減し、不動態の酸化クロム層を作成して耐食性を向上させます)、不動態化 (遊離鉄汚染を除去して耐食性を向上させます)、MIL-DTL-5541 に準拠した化学フィルム (航空宇宙用途向け)、または特殊なコーティングが含まれます。高真空および半導体アプリケーションの場合、最適な真空性能を得るために電解研磨と不動態化を組み合わせることをお勧めします。

Q9: ステンレス鋼 KF 真空アダプターの通常の生産時間はどれくらいですか?

A: 試作品の数量は、複雑さ、KF フランジのサイズ、ねじの仕様、表面処理の要件に応じて、通常 2 ～ 4 週間かかります。小ロット (50 ～ 300 ユニット) の場合は 3 ～ 5 週間かかります。確立された製品ラインの大量生産には通常 4 ～ 8 週間かかります。 UG 3D 図面サポートを備えた当社の CNC 旋削機能により、真空装置用途に必要な精密品質、鏡面仕上げ、ねじ精度、真空漏れ防止性能を維持しながら、ステンレス鋼 KF 真空フランジ アダプタの効率的な生産が可能になります。

Q10: エンジニアリング調達と国際貿易注文をサポートしていますか?

A: はい、当社は完全な輸出書類と物流サポートにより、エンジニアリング調達の顧客と国際貿易注文の両方をサポートします。図面および CNC 加工の見積もりに関するお問い合わせは、プラットフォームのプライベート メッセージ経由で受け付けます。 2D 図面、3D CAD ファイル (STEP、IGES、SolidWorks、CATIA、Pro-E、UG、Mastercam)、PMI を含む MBD モデル、または物理サンプルをお送りいただくだけです。当社は署名されたNDAに基づいて厳格な機密性を維持し、材料証明書（304/316L材料トレーサビリティ）、寸法検査報告書、表面粗さ検証、ヘリウムリーク試験証明書、真空性能検証を含む詳細な製造文書を提供します。プロの CNC 加工サプライヤーとして、当社のエンジニアリング チームは、特定の真空システム、半導体装置、実験器具、工業用真空アプリケーションの設計の最適化、材料の選択、KF フランジ サイズの選択、ねじ仕様の最適化、表面処理の推奨、およびコスト効率の向上も支援します。競争力のある CNC 機械加工工場の見積もりについては、図面を添えて今すぐお問い合わせください。