Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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5軸CNC加工 6061アルミニウム製振動フィーダーベース 精密スパイラル溝および位置決めボス付き

5軸CNC加工 6061アルミニウム製振動フィーダーベース 精密スパイラル溝および位置決めボス付き
原産地:中国
ブランド名:China-CXD
認証:ISO9001
モデル番号:カスタム
最小注文数量:1個
価格:According to the drawings
Standard Packaging:標準輸出梱包またはカスタム
配達時間:3~7日。小ロット (10 ~ 100 個): 7 ~ 14 日。大量生産: 量と複雑さに応じて 14 ~ 30 日。緊急のプロジェクトに対応できるラッシュサービス。
支払条件:L/C、D/A、D/P、T/T
供給能力:10000個/月
製品詳細
ハイライト:

5軸CNC加工 振動フィーダーベース

,

6061アルミニウム製スパイラル溝ディスク

,

精密スパイラル溝 CNC自動化コンポーネント

Processing: ターニング,フレーシング,ドリリングなど
Machining Equipment: CNC加工
Processing Machine: CNCマシニングセンター、平面研削盤
Automationlevel: 全自動CNCマシン
Color: メタリックシルバーまたはブラック
Countryoforigin: ドイツ
Keyword: 注文CNCのアルミニウム部品
Compatibility: ほとんどの CNC マシンと互換性があります
Product Size: 図面によると
Customization: 図面またはサンプルに合わせて完全にカスタマイズ可能
Material Choices: アルミニウム合金
Programminglanguage: Gコード
Perpendicularity: ±0.05mm
Precisiontolerance: ±0.01mm
Service Technology: 精密回転
製品の説明
Detailed Specifications & Features
5軸CNC 6061アルミニウム製振動フィーダーベース - スパイラル溝ディスク(位置決めボス付き)

東莞長信達精密科技有限公司は、高精度自動化装置部品、振動フィーダーベース、円形精密ディスク構造を専門とする、5軸CNC加工のリーディングカンパニーです。18年以上のCNC加工経験と最先端の5軸同時加工センターにより、同社は世界中の自動化装置メーカーにとって信頼できるパートナーとしての地位を確立しています。

この6061アルミニウム製振動フィーダーベースは、振動フィーダーシステム、材料選別装置、自動部品供給アプリケーション向けに設計された精密加工円形ディスク部品です。この部品は、ドライブシャフト取り付け用の中心位置決め穴、部品搬送用のスパイラル積層搬送溝、治具取り付け用の周辺位置決めボスなど、複数の精密機能を統合しており、すべて単一の5軸加工セットアップで、単一の無垢アルミニウムビレットから製造されています。

主な特徴
  • 18年以上の自動化装置経験を持つ5軸CNC加工の専門家
  • 単一セットアップでの複雑な円形ディスク形状の5軸同時加工
  • 無垢6061アルミニウムビレットからのワンピース一体構造
  • 複数部品の組み立てエラーと位置合わせの問題を排除
  • 単一セットアップで加工された精密スパイラル積層搬送溝
  • 連続5軸ツールパスにより、一貫した溝品質を保証
  • 円周上に均一な高さを持つ周辺位置決めボス
  • ドライブシャフト取り付け用に精密加工された中心位置決め穴
  • 高光沢で滑らかなディスク表面仕上げにより、部品の損傷を防ぎます
  • バリのない表面で、クリーンな部品ハンドリングを実現
  • 高剛性構造により、振動負荷下での安定性を維持
  • 材質オプション:6061、7075アルミニウム、カスタム合金
  • 耐摩耗性向上のためのオプションのハードアルマイト処理
  • ISO 9001:2015認証品質管理
利点
  • 信頼性の高い供給:精密スパイラル溝により、ジャムなしで一貫した部品搬送を実現
  • 高剛性:ワンピース一体構造により、振動下での寸法安定性を維持
  • 安定した動作:バリのない滑らかな表面により、部品の損傷や汚染を防ぎます
  • 振動減衰:6061アルミニウムの特性により、共振を最小限に抑え、スムーズな動作を保証します
  • 長寿命:剛性の高い構造と耐摩耗性のある表面処理により、動作寿命を延ばします
  • カスタム構成:ボスパターン、溝形状、寸法は完全にカスタマイズ可能
  • 軽量設計:アルミニウム構造により、駆動システムの負荷とエネルギー消費を削減
  • 品質保証:ISO 9001認証と専門的な検査により、一貫したパフォーマンスを保証
用途
  • 振動ボウルフィーダー:自動部品供給アプリケーションにおけるボウルフィーダーシステムのベースディスク
  • 遠心フィーダー:小型部品を整列させる遠心フィーダーシステムのディスク部品
  • 材料選別装置:生産ラインアプリケーションにおける選別システムのベースプレート
  • 自動組立:自動組立ステーションおよび部品ハンドリング用の基盤部品
  • 包装機械:部品供給を伴う自動包装システムのコンポーネント
  • 製薬機器:製薬選別および包装機器用の精密ディスク
  • エレクトロニクス製造:エレクトロニクス部品選別および供給用のベースコンポーネント
  • カスタム自動化:カスタム自動化機器および材料ハンドリング用の特殊ディスク
なぜ私たちを選ぶのか

自動化装置部品における18年以上の専門経験により、振動フィーダーアプリケーションに特化した包括的な5軸CNC加工の専門知識を提供します。ISO 9001:2015認証施設には、30名以上の熟練した技術者と、CMM、表面形状測定器、同心度検証器などの高度な検査機器を備えています。

当社は、剛性の高い円形部品の一体ビレット構造を専門としており、重要な機能に対して+/-0.01mmの厳しい公差を実現しています。アルミニウム合金の材料専門知識により、自動化アプリケーションにおける軽量で剛性の高い構造に最適なパフォーマンスを保証します。

よくある質問
振動フィーダーベースとは何ですか?また、どのような機能がありますか?
振動フィーダーベースは、振動フィーダーシステムの構造的基盤および機能的な作業面として機能する、精密加工された円形ディスク部品です。中心位置決め穴、スパイラル搬送溝、周辺位置決めボスを単一の剛性構造に統合しています。
なぜ5軸CNC加工が振動フィーダーベースに適しているのですか?
5軸CNC加工により、複雑な円形ディスク形状、スパイラル溝、周辺ボス、中心穴をすべて単一のセットアップで製造できます。連続ツールパスにより、信頼性の高い部品搬送に不可欠な、一貫した溝品質が保証されます。
なぜフィーダーベースの一体ビレット構造が重要なのでしょうか?
一体ビレット構造は、接合部のない一体型ディスクを製造し、連続的な振動負荷下で破損する可能性のある構造的な弱点を排除します。これにより、寸法安定性と長寿命が保証されます。
振動フィーダーベースで達成できる公差はどのくらいですか?
スパイラル溝の深さと幅、周辺ボスの高さ、中心穴の直径、ディスク全体の平面度を含む重要な寸法に対して+/-0.01mmを達成します。
カスタム振動フィーダーベースのデザインを製造できますか?
はい、カスタム製造を専門としています。当社のエンジニアリングチームは、お客様の3D CADモデル、2D図面、または物理的なサンプルから、カスタム仕様のベースを開発し、DFMフィードバックを提供します。
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