CNC油圧マニホールドブロック

流体電源システム,産業自動化,高精度液圧部品を専門とする機械の製造アプリケーション製造経験18年以上を持つこの会社は 液体設備メーカー,流体システム統合者,工業機械の生産者この水力管のブロックは チェンジンダの能力を定義する 精密な工学と製造の卓越性を示しています高性能流体配送コンポーネントを要求する水力アプリケーションに提供する.

液体マニホールドブロックは,システム内における液体流動の流れを方向化・制御するための中央結点として機能する精密機械化された流体配送部品である.この特殊なデザインは,スレッドポートを組み合わせた洗練された多機能構造を特徴としています単一の統合部品に精密なマウントインターフェイス. マニホールドブロックは,複数の個々のフィッティングとコネクタの必要性を排除します.コンパクトな環境を提供しながら 潜在的な漏れ点を減らす液体システムにおける流体路線と配送のための信頼性の高いソリューションです.

上部シリンダ式部分には,液圧線,フィッティング,またはノズルアセンブリへの密閉接続のために設計された精密な外部スレッドが備わっています.外部の六角形または円形のフラットレッチは,インストール中に適切なトルク適用のためのポジティブなツールエンゲージメントを提供します高圧下では漏れのない接続を保証します.内部透孔は中央配送室に接続されます.圧力の低下と渦巻を最小限に抑える滑らかな流れの経路を提供する標準的な水力フィッティングと互換性を確保し,Oリングまたはスレッドシレンタルと適切なシールエンゲージメントを確保するために,スレッド仕様は正確な許容量で加工されています.

中央の長方形ベースは,精密加工された平面,メインライン接続のための透孔,流体路線のための内部通路を特徴とする,コア流体配送室を形成する.大型透孔は,主要供給線や帰還線に対応します.精密加工された表面は,Oリングの溝や密封接口の密封表面を提供します.正角加工は,マウントと位置データ平面として機能する正確な直角面を作成精密な組立の調整を保証する. 内部通路は,スムーズな流れの移行を提供するために慎重に設計され,機械加工されています.配送ネットワーク全体で圧力損失や流量制限を最小限に抑える.

サイド拡張機能は,位置付けピン,反回転キー,またはセンサー,スプリング,または保持ハードウェアなどの補助部品のマウントポイントを含む追加の機能を提供します.これらの特徴は,適切なアセンブリの方向性と機能的なアライナメントを確保するために,主要なボディデータ相関して正確に配置されています底部のマウント面は,精密加工された平面で,主要穴軸に垂直であり,機械フレームや装置パネルに垂直マウントするための安定したインストールベースを提供します.固定穴のパターンは,安全な固定とシステム配管と適切なアライナメントのために正確な場所に機械加工されています.

高度なCNC加工センター技術を用いて製造されたこの マニポルトブロックは 漏れのない水力性能に必要な 緊密な耐久性と表面仕上げを達成します多軸加工能力により,複雑な内部通路の生産が可能になります.部品全体に幾何学的関係が保たれるようにする. ポート位置を含む重要な寸法,経路直径密封面とマウントインターフェイスは, +/-0.01mmの許容量で制御されます.密封面や流通口の表面仕上げは,漏れを防止し,流体の流通を確実にするために注意深く制御されていますISO 9001:2015認証,30以上の熟練技術者,CMM検査と圧力テストを含む包括的な品質管理により,チャンジンドは,精度,信頼性,任務に不可欠な水力部品に必要な技術的専門知識新しい流体システムのためのプロトタイプ開発や 既知の水力装置の 大量生産が必要であろうと反応的なコミュニケーション世界中で満足した顧客と多くの成功の協力事例をもたらしました.

• 18年以上精密製造の経験を持つ CNC加工の専門家
• 液体配送システム用液体マニホールドブロック
• 密封式水力接続用の精密外線スレッド
• 中央の直角型配送室,透孔
• 複雑な内部通路のための多軸数控機械加工
• Oリングとガスケットのインターフェースのための精密密封面
• 位置付けおよび補助設置のための横延伸機能
• 垂直設置のための底部マウントベース
• 臨界寸法における精度許容量+/-0.01mm
• 密封面と流通面の制御された表面仕上げ
• 複数のフィッティングを取り除き,漏れ点を減らす
• 狭いスペースのアプリケーションのためのコンパクトな統合設計
• 圧力の低下を最小限に抑える平らな内部流通路
• 組成の調整のための精密データ表面
• 標準的な水力装置と密封装置と互換性がある
• 高圧定数構造物
• ISO 9001:2015 認証された品質管理
• CMM 検査 寸法検証
• 漏れを確認するための圧力試験
• プロトタイプから大量生産への柔軟な生産
• 迅速なプロジェクト管理で迅速な配信

• リーク削減:統合設計により,複数の接続点と潜在的なリーク経路が排除されます
• 空間効率: コンパクトなマニホールドは,複数の個々のフィッティングとアダプタを入れ替える
• 設置 簡素化: 単一の部品を設置することで,組み立て時間が短くなり,複雑な作業ができます
• 流量 最適化: 精密 機械化 さ れ た 内部 経路 が 圧力 損失 を 最小 に する
• 信頼性が向上: 接続が少なくなるということは,サービスにおける潜在的な障害点が少なくなります.
• 精密アライナメント:機械化されたデータ表面は,交配部品との正確な組み立てを保証します
• メンテナンスの削減: 堅牢な構造と質の高い機械加工により,サービス間隔が延長される
• システム統合: 特殊な水力システム要件に合わせたカスタム構成が可能です.

• 工業用水力学: 製造・加工機器における流体配送
• 移動機器: 建築,農業,物資搬送機械における水力システム
• 機械工具:CNC機械およびプレスにおける冷却液および液体配送
• 自動化システム:自動化生産ラインにおける気圧および水力駆動
• 発電:タービンと発電機の水力制御システム
• 石油・ガス: 掘削・生産機器の流体制御部品
• 航空宇宙における地面支援:水力試験および支援機器
• 船舶用機器: 水力制御,上げ,制御システム

• 精密な水力部品製造の専門経験18年以上
• 水力学専門: マニホールドブロック,バルブ,流体電源部品の豊富な経験
• ISO 9001:2015 認定: 精密部品の国際的に認められた品質管理
• 先進機器: 4軸と5軸のCNC加工センター
• 専門家チーム: 30人以上の技術者が水力部品と品質管理の専門知識を持っています
• ストレート・トレランス・マスター: 重要な密封とポートの寸法で+/-0.01mmを達成する実証された能力
• 柔軟な生産:プロトタイプ,開発プログラム,大量生産のサポート
• 顧客満足度:世界中の満足した機器顧客との成功の水力部品製造事例