Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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CNCマシニングセンターNEV水冷バルブハウジング

CNCマシニングセンターNEV水冷バルブハウジング
原産地:中国
ブランド名:China-CXD
認証:ISO9001
モデル番号:カスタム
最小注文数量:1個
価格:According to the drawings
Standard Packaging:標準輸出梱包またはカスタム
配達時間:3~7日。小ロット (10 ~ 100 個): 7 ~ 14 日。大量生産: 量と複雑さに応じて 14 ~ 30 日。緊急のプロジェクトに対応できるラッシュサービス。
支払条件:L/C、D/A、D/P、T/T
供給能力:10000個/月
製品詳細
ハイライト:

CNC加工用冷却水バルブ

,

自動車用CNCバルブハウジング

,

NEV冷却バルブ加工

Min Workpiece Size: 10×10×5mm
Surfacefinish: Ra0.8~1.6μm
Heattreatment: リクエストに応じて利用可能
Lead Time: 1~4週間
Coating Options: アノード化,粉末塗装,塗装
Maxworkpiecesize: 500×500×300mm
Qualitycontrol: 三次元測定機検査、全数寸法チェック
Material: アルミニウム、スチール、チタン、プラスチック
Coating And Plating: アルマイト、亜鉛メッキ、粉体塗装
Industry Standards: ISO 9001、IATF 16949準拠
Post Processing: のめっきする塗ること陽極酸化
Maximum Workpiece Size: 500mm × 500mm × 300mm
Quality Inspection: 三次元測定機、外観検査、3Dスキャン
Max Workpiece Size: 500mm × 500mm × 300mm
Cad Format Supported: ステップ、IGES、STL、DXF
製品の説明
Detailed Specifications & Features

株式会社 豊郷長信達精密技術は、新エネルギー車(NEV)のバッテリーパック液冷システム用ウォータークーラントバルブハウジングのCNC加工センター製造を専門としています。新エネルギー車部品製造における豊富な経験を活かし、電気自動車の熱管理システムが要求する厳しい基準を満たす精密加工バルブハウジングを提供しています。先進的な4軸および5軸CNC加工センターを使用して製造されるこれらの複雑なバルブハウジングは、電気自動車の最適なバッテリー動作温度を維持するために不可欠な、信頼性の高いクーラント流量制御、精密なシーリング面、および耐久性のある構造を提供します。

CNC加工センタープロセスは、複雑なNEVバルブハウジング製造において卓越した能力を発揮します。多軸加工により、単一の効率的な操作で、多室内部空洞、精密クーラント流路、複雑なシーリング面、複数のねじ付きポートを含む複雑な形状の製造が可能になります。4軸および5軸の能力により、従来の工法では不可能な複雑な内部特徴、アンダーカット、および精密な位置決め面を加工できます。この先進的な製造アプローチにより、すべてのシーリング面、流路、および取り付け特徴間の精密な幾何学的関係が保証され、過酷な自動車環境での漏れのない動作と信頼性の高いクーラント流量制御に不可欠です。

当社のNEV製造能力には、自動車業界の仕様に従ったウォータークーラントバルブハウジング、バッテリー熱管理コンポーネント、およびさまざまな新エネルギー車部品の製造が含まれます。アルミニウム合金構造は、効率的な熱伝達のための優れた熱伝導率、複雑な内部形状のための良好な加工性、および車両効率に貢献する軽量特性を提供します。この材料は、自動車用クーラントに対する優れた耐食性を提供し、バッテリー熱管理システムで遭遇する温度サイクルや圧力変動に耐えます。自然な金属仕上げは、高品質のCNC加工センター処理を示す特徴的な工具痕と明るい銀色の光沢を表示します。

NEVバルブハウジングの性能には精度が不可欠です。長信達のCNC加工センター操作は、重要な寸法で+/-0.01mmの公差を達成し、生産バッチ全体で一貫したシーリング性能と信頼性の高いクーラント流量制御を保証します。シーリング面の平坦度と表面仕上げは、圧力下での漏れのない動作を保証するために厳密に管理されています。ねじ付きポートの精度は、標準的な自動車配管コンポーネントとの適切な嵌合を保証します。取り付け穴の位置は、バッテリーパックアセンブリシステムとの互換性を確保するために精密に加工されています。内部流路の形状は、必要なクーラント流量と圧力特性を達成するために精密な仕様で加工されています。

ウォータークーラントバルブハウジングは、バッテリー熱管理システムを通じてクーラントの流れを指示するための精密加工された内部流路を備えた堅牢な多室設計を特徴としています。複数のねじ付きポートは、特定の車両設計で要求されるインレットおよびアウトレット接続、センサーフィッティング、およびブリードバルブに対応します。精密加工されたシーリング面は、ガスケットおよびシーリングハードウェアと組み立てられた際の漏れのない動作を保証します。取り付け特徴は、自動車用途で遭遇する熱膨張と振動に対応しながら、バッテリーパック構造への安全な取り付けを提供します。すべての特徴は、高品質のアルミニウムビレットから多軸CNC加工によって製造され、要求の厳しいNEV用途に最大の強度、熱伝導率、および精度を保証します。

株式会社 豊郷長信達精密技術は、ISO 9001:2015認証を取得しており、自動車および新エネルギー車用途向けの精密CNC加工で18年以上の経験があります。同社は、バッテリーメーカー、熱管理システムサプライヤー、自動車OEMを含む新エネルギー車業界の顧客にサービスを提供しています。30人以上の熟練した技術者と包括的な4軸/5軸CNC加工センター能力により、同社は迅速な納期、迅速なコミュニケーション、および信頼性の高い品質を提供しており、NEV業界の満足した顧客との多くの協力事例を生み出しています。システム開発用のプロトタイプバルブハウジングが必要な場合でも、商用車製造用の大量生産が必要な場合でも、長信達はNEVウォータークーラントバルブハウジングの要件に合わせて調整されたCNC加工センターの卓越性を提供します。

主な特徴

  • 4軸および5軸CNC加工センター能力
  • NEVウォータークーラントバルブハウジング製造
  • +/-0.01mm精度のCNC加工
  • 複雑な内部形状のための多軸加工
  • 多室内部空洞設計
  • 精密クーラント流路
  • 漏れのない動作のための複雑なシーリング面
  • 配管接続のための複数のねじ付きポート
  • 優れた熱伝導率アルミニウム合金
  • 自動車用クーラントへの耐食性
  • 車両効率のための軽量構造
  • 工具痕が見える自然なアルミニウム仕上げ
  • 精密加工による銀色の金属光沢
  • シーリング面平坦度制御
  • 標準自動車用フィッティングのためのねじ精度
  • ISO 9001:2015認証品質管理
  • 重要寸法に対する統計的プロセス制御
  • 座標測定機による検証
  • 材料証明書とトレーサビリティ
  • プロトタイプから大量生産までの柔軟性
  • 迅速な管理による迅速な納期
  • 豊富なNEV製造経験

利点

  • 熱管理:優れた熱伝導率により、バッテリー温度制御のための効率的な熱伝達を保証
  • 漏れのない動作:精密なシーリング面とねじ精度により、信頼性の高いクーラント封じ込めを保証
  • 複雑な形状:多軸加工により、最適化されたクーラント分配のための複雑な内部流路を生成
  • 自動車用耐久性:アルミニウム構造は、温度サイクル、圧力変動、および自動車用クーラントに耐えます
  • 軽量設計:重量に敏感な電気自動車用途での車両効率と航続距離に貢献
  • 精密品質:厳しい公差により、すべての生産ユニットで一貫した性能を保証
  • スケーラブルな生産:商用NEVプログラムのプロトタイプ開発から大量生産まで
  • 業界経験:豊富なNEV製造専門知識により、コンポーネントが自動車業界の要件を満たすことを保証

用途

  • バッテリーパック冷却:電気自動車バッテリー熱管理システムのバルブハウジング
  • パワーエレクトロニクス冷却:インバーターおよび充電器熱管理用のクーラント制御コンポーネント
  • モーター冷却システム:電気モーター液冷回路用のバルブハウジング
  • レンジエクステンダーシステム:ハイブリッド車用途の熱管理コンポーネント
  • 商用EV:電気バスおよびトラックの熱管理用バルブハウジング
  • エネルギー貯蔵システム:定置型バッテリー貯蔵用のクーラント制御コンポーネント
  • 充電インフラ:高出力充電ステーション用の熱管理部品
  • 自動車テスト:バッテリーおよび熱システム開発テスト用のバルブハウジング

なぜ当社を選ぶのか

  • 18年以上の経験:2008年設立、自動車およびNEV製造の豊富な専門知識
  • ISO 9001:2015認証:自動車用途向けの国際的に認められた品質管理
  • 多軸能力:複雑なNEVコンポーネント形状のための4軸および5軸加工
  • 専門チーム:新エネルギー車業界の専門知識を持つ30人以上の熟練した技術者
  • NEV専門:バッテリー熱管理コンポーネント製造における豊富な経験
  • 柔軟な生産:プロトタイプ、開発プログラム、および大量生産のサポート
  • 迅速な納期:合理化された運用により、自動車プログラムの競争力のあるリードタイムを保証
  • 顧客満足度:満足した自動車顧客との成功したNEV製造事例

よくある質問

Q1:どのようなNEVコンポーネントを製造できますか?

A:ウォータークーラントバルブハウジング、バッテリー熱管理コンポーネント、およびさまざまな新エネルギー車部品を製造しています。当社の多軸能力は、自動車熱管理システムに必要な複雑な内部形状に対応します。

Q2:バルブハウジングはどのようなクーラントとの互換性がありますか?

A:当社のアルミニウムバルブハウジングは、エチレングリコールおよびプロピレングリコール混合物を含む標準的な自動車用クーラントと互換性があります。また、特殊な熱管理流体と互換性のある材料から製造することも可能です。

Q3:バルブハウジングはどのくらいの圧力定格を達成できますか?

A:当社のバルブハウジングは、標準的な自動車冷却システム圧力の2〜3 barに耐えるように設計および製造されており、特定の用途ではより高い圧力能力も利用可能です。

Q4:NEVバルブハウジングにはどのような材料を使用していますか?

A:アルミニウム合金(6061-T6、6063-T6)は、熱伝導率と加工性のために標準です。また、特定の熱および腐食要件のために特殊なアルミニウム合金や表面処理を扱うこともできます。

Q5:シーリング面でどのような公差を達成できますか?

A:重要な寸法で+/-0.01mmを達成します。シーリング面の平坦度は通常0.02〜0.05mm以内に保たれ、ねじ精度は標準的な自動車配管仕様を満たします。

Q6:NEV開発プログラム用のプロトタイプを製造できますか?

A:はい、バッテリー熱管理システム開発用のプロトタイプ製造をサポートしており、設計反復およびテストプログラムのために迅速なターンアラウンドを提供します。

Q7:NEVバルブハウジングの典型的なリードタイムはどのくらいですか?

A:プロトタイプは通常2〜3週間、開発数量は3〜5週間、大量生産は数量に応じて6〜10週間かかります。緊急の自動車プログラムには、迅速なサービスが利用可能です。

Q8:自動車顧客向けのPPAPドキュメントを提供していますか?

A:はい、寸法レポート、材料証明書、プロセスフロー図、管理計画、およびその他の自動車業界で要求されるドキュメントを含む完全なPPAPドキュメントを提供します。

Q9:商用NEVプログラム向けの大量生産に対応できますか?

A:はい、一貫した品質、統計的プロセス制御、および自動検査能力を備えた商用電気自動車プログラム向けの大量生産をサポートしています。

Q10:自動車用熱管理コンポーネントの品質をどのように保証していますか?

A:部品は、CMMによる寸法検査、圧力テスト、漏れテスト、および表面仕上げ検証を受けます。PPAPドキュメントと統計的プロセス制御により、一貫した自動車品質が保証されます。

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