金属スタンプ部品の加工

ステンレス鋼のスタンプカバーは 精密に製造され プレミアムな外見と 厳格な装飾や機能的な用途に ぴったりです先進的なプログレシブ・ダイ・スタンプ技術を使用高級消費製品と高級産業機器を区別する鏡磨きの表面仕上げを維持しながら, +/-0.01mmの寸法容量まで達成します.

ステンレス鋼 SUS304 と SUS316 から製造された オーダーメイド 装飾カバー,保護キャップ, 装着フレンズ, 装飾部品を専門としています.私たちのスタンプ能力は,統合マウントタブを含む円形を含む複雑な幾何学を可能にします生産量を超えて均等な品質で生産されています 生産量を超えて均等な品質で生産されています

ステンレススチール304は,ほとんどの装飾用に使用するために優れた耐腐蝕性および形容性を提供します.ステンレススチール316は,海洋,医療,厳しい環境のアプリケーション材料の厚さは通常0.3mmから1mmの範囲です. 材料の厚さは通常0.3mmから1mmの範囲です.適正な形状と強度のために5mm.

ISO 9001:2015認証の品質管理システムにより 生産の各段階において 一貫した品質が保証されます各カバーは,光学比較機と座標測定機を使用して寸法検査を受けます表面の仕上げは,光輝度計と視覚検査によって評価され,鏡のような品質の外観を保証します. 完全な検査報告と材料証明書は,各出荷に提供されます.

電子機器の箱,家電の装飾,自動車のインテリアコンポーネント,照明装置,浴室やキッチンのハードウェア,家具の硬貨工業用機器の装飾パネルです.彼らは,既成製品の価値と品質を向上させる保護カバーと美学要素の両方で機能します.

概念から大量生産までの 製品開発サイクルを サポートします7-14日以内にサンプルパーツを迅速なプロトタイプ開発を可能にします効率的な生産計画と精巧な製造方法により 競争力のある価格設定と 生産要件に準拠した納期が保証されます

• +/-0.01mmの寸法許容度を持つ精密スタンプ
• 鏡に磨かれた表面仕上げが可能
• SUS304とSUS316 不同鋼材
• 大量生産のための漸進型石墨打印
• 組み立て機能を持つ複雑な幾何学
• 材料の厚さ範囲 0.3mm から 1.5mm
• 社内ツール設計と製造
• ISO 9001:2015 認証された品質システム
• プロトタイプから大量生産能力

• 鏡 の 仕上げ は,製品 の 外観 と 認識 さ れ て いる 品質 を 向上 さ せる
• ステンレス 鋼 は 腐食 に 耐久 性 を 備える
• 高速 スタンプリング は 費用 効率 的 な 量産 を 可能 に する
• 一貫した寸法で,組み立ての適切なフィットメントを保証します
• 社内ツール化により 製造期間と開発コストが短縮されます
• 完全な文書は品質監査と追跡性をサポートします
• 設計最適化とDFMのためのエンジニアリングサポート

• 電子機器の装飾用カバー
• 家電の装飾とアクセント
• 自動車用インテリア部品
• 照明器具のカバーと反射器
• 浴室とキッチン用具
• 家具の装飾品
• 工業用機器の装飾板
• 音声・スピーカー部品

• 精密金属打印の経験は2008年から15年以上
• ISO 9001:2015 認証された製造施設
• ステンレス鋼の装飾用スタンプの専門知識
• 社内ツール設計と精密型加工
• 鏡磨きと表面仕上げ能力
• 迅速なプロトタイプ開発: 7~14日以内にサンプル
• 設計最適化とDFMのためのエンジニアリングサポート
• 消費者ブランドメーカーとの実証された実績

Q: 装飾用カバーには どんな不?? 鋼の種類をお勧めですか?

A: ほとんどの装飾用には,SUS304ステンレス鋼は優れた形状性と耐腐蝕性を競争力のあるコストで提供します.SUS316 は 腐食 耐性 を 向上 させる両品種とも,プレミアムな外観のために鏡磨きを受け付けます.

Q: 表面の仕上げレベルは?

A: 私たちは,あなたの要求に応じて,鏡磨き仕上げ (Ra 0.05-0.1um),明るい仕上げ (Ra 0.2-0.4um),サテン仕上げを達成します.輝度計で輝度レベルを測定し確認し,生産量ごとに一貫した外観を確保する..

Q: 典型的な材料の厚さ範囲は?

A: 私たちは通常,装飾用カバーのために0.3mmから1.5mmの材料の厚さで作業します.より薄い材料は,より複雑な形成を可能にしますが,慎重に処理する必要があります.私たちのエンジニアリングチームは,あなたの部品設計とアプリケーション要件に基づいて最適な厚さを推奨することができます.

Q: 磨きや仕上げのサービスを提供していますか?

A: はい,私たちは 認証されたパートナーを通じて 機械的な磨き,電解磨き,振動式仕上げを調整します.私たちは,あなたの仕様と品質要件に基づいて,サテンから鏡のような品質の外観に様々な表面仕上げを達成することができます.

Q: 新しいカバーの 典型的な ツール リード 時間は?

A: 進行型ダイツーリングは,通常,部品の複雑さに依存して3〜4週間かかります. 完全な生産を開始する前に承認のための最初の記事サンプルを提供します. 緊急プロジェクトでは,加速ツールプログラムは追加料金で利用できます..

Q: あなたの典型的な注文量とリードタイムは何ですか?

A: オーダーメイドのツールのカバーでは,通常,注文ごとに最低5000枚が必要です. 生産リードタイム:既存のツールの繰り返し注文のために2-3週間,試料の承認を含む新しいツールプロジェクトでは4〜6週間大量顧客向けに利用可能な年次量契約.