UAVの構造部品のCNC精密加工

私たちのCNC加工ドローン構造ブレーキットは 構造の整合性 寸法精度 体重の最適化が重要な 無人航空機の用途のために 精密に設計されています各支架は,先進的な4軸と5軸のCNC加工センターで製造されています適切なフィット,信頼性の高い負荷転送,そして要求の高い飛行環境における一貫したパフォーマンスを確保するために, +/-0.01mmの狭い許容量を保持します.

オーダーメイドのUAV構造ブレーキットに特化しています 負荷の最適配分のための複雑な曲線型幾何学, 精密加工された反掘孔,複数の点接続のための組み込み式マウント表面柔軟な移行,有機曲線など 複雑な形を可能にします精密に配置されたスローリング穴 - すべては最大限の構造的整合性と最小限の重量のために固体アルミのビレットから加工されています.

部品は航空宇宙級 アルミ合金6061-T6で 製造されています 優れた強度/重量比,疲労耐性,ドローンの用途に不可欠な加工性により 選択されていますこの 材料 は 頑丈 で も 軽い 構造 を 備え て 飛行 荷重 や 振動 に 耐える よう に し て も,航空機 の 全体 的 重量 を 最小 に する鏡磨き表面の仕上げはRa 0.4-0.8umに達し,プロの外観と耐腐蝕性を提供します.

ISO 9001:2015認証の品質管理システムにより 生産の各段階において 一貫した品質が保証されます穴の位置を検証するために,座標測定機器を使用して,各構造ブレーキットは包括的な次元検査を受けます表面の仕上げと材料の性質は,仕様を満たすことを確認します.完全な検査報告と材料証明書は,各輸送品に提供されます..

この精密ドローン構造支架は 多旋回ドローンアーム接続 固定翼航空機構造関節 カメラギンバル設置支架着陸装置の固定支架,モーターのマウントサポート,ペイロードの固定支架,折りたたみのメカニズムヒンジ,そしてカスタムUAV構造組成.飛行負荷を分散し,信頼性の高い機体組み立てを保証する重要な接続要素として機能します.

試作機から大量生産まで 柔軟な製造オプションで サポートします性能検証のための小量テストで精製する私たちの経験豊富なエンジニアチームは,製造可能性,重量,コストの設計を最適化するためにDFMフィードバックを提供します.迅速な配達と一貫した品質は顧客満足を保証します.

• +/-0.01mmの寸法容量を持つCNC精密加工
• 4軸と5軸の同時加工能力
• 最適な負荷分布のための複雑な曲線型幾何学
• 精密対孔で 洗浄式固定装置の設置
• 多点接続のための組み込み式マウント表面
• 航空宇宙用アルミニウム6061-T6
• 鏡磨き表面仕上げ (Ra 0.4-0.8um)
• プロトタイプから大量生産能力
• ISO 9001:2015 認証された製造プロセス

• 精密な許容量は,信頼性の高い組み立てと負荷移転を保証します
• 最適化された幾何学により,飛行負荷が効果的に分配されます.
• 軽量 な アルミ 製 建造 物 で 飛行 時間 が 最大 に 短縮 さ れる
• 頑丈な構造は負荷の下で次元安定を維持
• 鏡 の 仕上げ は,専門 的 な 見方 と 腐食 耐性 を 与える
• プロトタイプから数千まで 柔軟な生産スケール
• 迅速な配達により 製品開発サイクルが加速する

• 複数回転器用ドローンアーム接続支架
• 固定翼航空機の構造関節
• カメラのギンバルの固定支架
• 着陸装置の固定支架
• モーターの固定支架
• 有用荷物の固定・放出支架
• 折りたたみメカニズムのヒンジ部品
• オーダーメイドのUAV構造組

• 精密なCNC加工の経験が15年以上,2008年から
• ISO 9001:2015 認証された製造施設
• 高度な4軸と5軸のCNC加工センター
• UAVのブレーキット製造の専門知識
• 複雑な曲線幾何学の加工能力
• 迅速なプロトタイプ:サンプルを5〜10日以内に配達
• 品質が一貫した迅速な配達
• 完全な品質文書と材料の追跡可能性