東莞長信達精密科技有限公司では、全てのカスタムCNC加工部品は、厳格で追跡可能な生産ワークフローに従っています。
すべては3Dモデル解析とCAMプログラミングから始まります。当社のエンジニアは、CAD図面からすべての寸法、公差要件、構造的特徴を注意深くレビューし、最初の切削前に振動、変形、加工エラーを回避するためにツールパスを最適化します。
プログラミング検証後、ブランクワークピースは加工センターで粗加工されます。粗加工は、高精度加工の安定した基盤を築きながら、余分な材料を迅速に除去し、均一な仕上げしろを残します。
次に精密仕上げを行います。最適化された切削パラメータを採用し、リブ付き軽量構造、取り付け穴、ベアリング穴を厳密な幾何公差で加工します。すべてのキャビティ、リブ、穴の位置は、一つ一つ精密にフライス加工されます。
図面レビュー → プログラミングシミュレーション → 粗加工 → 仕上げ → 検査。全ての生産段階を厳格に管理しています。どの工程も省略されません。この標準化された厳格なプロセスにより、プロトタイプおよび量産注文において、安定した寸法精度、一貫した表面品質、優れた互換性が保証されます。
アルミニウム合金構造部品、軽量サポートブラケット、非標準機械部品のカスタムCNC精密加工を専門としています。図面ベースのサンプリングとバルク生産に対応します。お見積もりはCADファイルをお送りください！
キーワード:カスタムCNC加工、アルミニウム構造ブラケット、精密フライス加工、CAMプログラミング、プロトタイプ＆量産
