Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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Placca di fissaggio del tubo di guida per lavorazione CNC di precisione

Placca di fissaggio del tubo di guida per lavorazione CNC di precisione
Luogo di origine:Cina
Marchio:China-CXD
Certificazione:ISO9001
Numero di modello:costume
Quantità di ordine minimo:1 pezzo
Prezzo:According to the drawings
Standard Packaging:Imballaggio standard per l'esportazione o personalizzato
Tempo di consegna:3-7 giorni. Piccolo lotto (10-100 pezzi): 7-14 giorni. Produzione di massa: 14-30 giorni a seconda d
Condizioni di pagamento:L/c, d/p, d/a, t/t
Capacità di approvvigionamento:10000 pezzi/mese
Dettagli del prodotto
Tool Storage Capacity: 24T
Taper: 1:20
Key Selling Points: Alta precisione, multifunzione
Spindle Speed: 8000 giri/min.
Loading Capacity: 400 kg
Guideways: lineare/scorrente
Tools Weight: 8kg
Worktable Indexing: 0.001°/1°
Warranty: 2 anni
X Axis Travel: 1100 mm
Precision Tolerance: ±0,01 mm
Z Axle Travel: 650mm
Y Axis Travel: 620
Controlling Mode: Sistema CNC
Descrizione di prodotto
Detailed Specifications & Features

La nostra lavorazione CNC di precisione di parti hardware in mini alluminio personalizzate è progettata con precisione per applicazioni hardware industriali, componenti strutturali di dispositivi elettronici,apparecchi meccanici di precisione, e parti di apparecchiature specializzate in cui dimensioni compatte, costruzione durevole, caratteristiche precise di slot e scanalatura e una produzione affidabile ad alta precisione sono fondamentali.Ogni parte hardware in mini alluminio personalizzata è prodotta su centri di lavorazione CNC avanzati con capacità multiasse, mantenendo tolleranze strette fino a +/- 0,01 mm per garantire una corretta adattamento con i componenti di accoppiamento, una geometria uniforme delle fessure e delle scanalature, una precisione dimensionale precisa,e qualità coerente tra i lotti di produzione.

Questa lavorazione CNC di precisione su misura di una mini parte di hardware in alluminio è dotata di slot e scanalature fresate per l'integrazione e l'assemblaggio dei componenti,geometria rettangolare di precisione per l'integrità strutturale, superfici lavorate lisce con consistenza controllata, angoli e bordi di precisione per un'adeguata misura, precisione dimensionale per la intercambiabilità e costruzione in alluminio di alta qualità.Le nostre capacità di lavorazione CNC consentono complesse piccole geometrie hardware inclusi slot di precisione, le cavità interne, le caratteristiche fresate e le interfacce a tolleranza stretta - tutte lavorate in alluminio massiccio di alta qualità con qualità costante e alta precisione.

La lavorazione CNC di precisione offre vantaggi eccezionali per la produzione di parti hardware in mini-alluminio su misura.La capacità di lavorazione multiasse consente la produzione di piccole geometrie hardware di precisione con slot e scanalature fresate che sarebbero impossibili o costose con i metodi di fabbricazione convenzionaliL'elaborazione a singola configurazione garantisce l'allineamento perfetto tra tutte le caratteristiche e le superfici.La costruzione in alluminio fornisce durata per l'uso industriale, leggero per applicazioni portatili e resistente alla corrosione per una lunga durata di vita.

Questa parte hardware mini in alluminio personalizzata è fabbricata con leghe di alluminio di alta qualità secondo le vostre specifiche - tra cui alluminio 6061-T6 (più comune, eccellente lavorabilità,buon rapporto forza/peso, ideale per parti di hardware generali), 7075-T6 di alluminio (alta resistenza per applicazioni portanti), 6082-T6 di alluminio (classe strutturale con buona resistenza alla corrosione),alluminio 2024-T6 (di grado aerospaziale con eccellente resistenza alla stanchezza), e leghe di alluminio personalizzate - tutte selezionate in base ai requisiti dell'applicazione, alle esigenze di resistenza, alle condizioni ambientali e alle preferenze di peso.rivestimentoTutti i materiali sono dotati di una completa certificazione di tracciabilità.

Il nostro sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015 garantisce una qualità costante in ogni serie di produzione secondo lo standard GB/T 1804-2000 con un rigoroso controllo delle tolleranze.Ogni parte di hardware in mini-alluminio lavorata CNC viene sottoposta a un'ispezione dimensionale completa utilizzando macchine di misurazione delle coordinate, apparecchiature di misurazione ottiche e calibri specializzati per verificare la precisione delle fessure e delle scanalature, la precisione dimensionale, la qualità della finitura superficiale, le tolleranze geometriche e l'intercambiabilità.La prova funzionale verifica la corretta adattabilità con i componenti di accoppiamentoCon ogni spedizione vengono fornite relazioni di ispezione complete, certificati materiali e documentazione di qualità.

Queste lavorazioni CNC di precisione di parti personalizzate di mini hardware in alluminio servono applicazioni su componenti personalizzati di hardware industriale, parti strutturali personalizzate di dispositivi elettronici,apparecchi di precisione meccanica su misura, parti personalizzate di attrezzature specializzate, componenti personalizzati di sistemi di automazione, hardware personalizzato di strumentazione, parti personalizzate di attrezzature semiconduttrici e produzione di hardware OEM personalizzato.,le fessure fresate a precisione, l'integrità strutturale e la costruzione in alluminio rendono queste parti di hardware particolarmente adatte per applicazioni che richiedono componenti compatti di precisione, un'assemblaggio affidabile,e qualità costante.

Sosteniamo il ciclo completo di sviluppo di parti hardware in mini alluminio su misura con opzioni di produzione flessibili dal prototipo alla produzione di massa.Le nostre capacità di lavorazione CNC accelerano lo sviluppo di hardwareValida i progetti con parti prototipo rapido per test di adattabilità, verifica funzionale e perfezionamento del design, perfeziona attraverso test di piccoli lotti per la convalida delle applicazioni,e scalare la produzione in grandi volumi per la produzione commercialeIl nostro team di ingegneri esperti fornisce feedback DFM per ottimizzare i progetti hardware per la fabbricabilità, l'ottimizzazione dell'assemblaggio, la qualità della finitura superficiale e il costo.La consegna rapida e la qualità costante garantiscono la soddisfazione del cliente.

Caratteristiche chiave
  • Lavorazioni CNC di precisione con tolleranza dimensionale di +/- 0,01 mm
  • Macchine per la lavorazione a più assi per la geometria complessa di fessure e scanalature
  • Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
  • Geometria rettangolare di precisione per l'integrità strutturale
  • Superfici lavorate lisce con consistenza controllata
  • Alumini di alta qualità (6061/7075/6082/2024)
  • Angoli e bordi di precisione per un corretto allineamento
  • Precisione dimensionale per l'intercambiabilità
  • Accuratezza della larghezza dello slot entro +/- 0,02 mm
  • Accuratezza della profondità di apertura entro +/- 0,02 mm
  • Accuratezza delle dimensioni lineari entro +/- 0,05 mm
  • Ruvidità superficiale Ra 0,4-0,8 mm sulle superfici lavorate
  • Prova funzionale per la corretta adesione dell'assemblaggio
  • Opzioni di anodizzazione, rivestimento o rivestimento disponibili
  • Certificati di materiale con piena tracciabilità
  • ISO 9001:2015 certificato secondo GB/T 1804-2000
Benefici
  • La lavorazione a più assi consente una geometria hardware di piccole dimensioni di precisione
  • Gli slot fresati con precisione assicurano una corretta integrazione dei componenti
  • La costruzione in alluminio fornisce parti leggere e durevoli
  • L'accuratezza delle dimensioni garantisce un'adeguatezza affidabile dell'assemblaggio
  • Le superfici lisce lavorate forniscono una consistenza funzionale
  • La resistenza alla corrosione prolunga la durata di vita
  • I trattamenti superficiali consentono la personalizzazione dell'aspetto
  • La rapida consegna accelera lo sviluppo dell'hardware
Applicazioni
  • Componenti personalizzati per hardware industriale
  • Parti strutturali personalizzate di dispositivi elettronici
  • Fabbricazione di apparecchiature per la produzione di prodotti per la vendita al minuto o per la vendita al minuto
  • Parti personalizzate di apparecchiature specializzate
  • Componenti personalizzati del sistema di automazione
  • Strumentazione hardware personalizzata
  • Parti su misura di apparecchiature per semiconduttori
  • Fabbricazione di hardware OEM su misura
Perché scegliere noi
  • 15+ anni di esperienza di lavorazione CNC dal 2008
  • Impianto di produzione certificato ISO 9001:2015
  • Centri di lavorazione CNC avanzati con capacità multiasse
  • Esperienza specialistica nella produzione di macchine di piccola dimensione
  • Ispezione completa della CMM e prove funzionali
  • Prototipi rapidi: campioni consegnati in 10-20 giorni
  • Consegna veloce e qualità costante
  • Documentazione e certificazione di qualità complete
Domande frequenti
D: Quali sono i vantaggi della lavorazione CNC per piccole parti hardware?

R: La lavorazione CNC di precisione offre vantaggi significativi per la produzione di parti hardware in mini-alluminio su misura.La capacità di lavorazione multiasse consente la produzione di piccole geometrie hardware di precisione con slot fresati, scanalature e caratteristiche complesse che sarebbero impossibili o costose con metodi di fabbricazione convenzionali come la stampatura, la fusione o l'elaborazione manuale.La lavorazione a singola impostazione garantisce l'allineamento perfetto tra tutte le caratteristiche e le superficiLa lavorazione di precisione garantisce un controllo dimensionale accurato per una corretta adattazione e funzione con i componenti di accoppiamento.leggero per applicazioni portatiliIl risultato è una precisione dimensionale superiore, una qualità costante e prestazioni affidabili per applicazioni hardware industriali.

D: Quali leghe di alluminio usate per le parti hardware?

R: Lavoriamo con diverse leghe di alluminio di alta qualità per parti hardware personalizzate lavorate a CNC: alluminio 6061-T6 (più comune, eccellente lavorabilità, buon rapporto resistenza/peso,ideale per parti hardware e componenti strutturali generali), 7075-T6 di alluminio (alta resistenza per applicazioni portanti e ambienti ad elevato stress), 6082-T6 di alluminio (classe strutturale con buona resistenza alla corrosione e saldabilità),2024-T6 di alluminio (di grado aerospaziale con eccellente resistenza alla stanchezza per carichi ciclici)La scelta del materiale dipende dai requisiti di resistenza, dalle condizioni ambientali, dalle preferenze di peso e dai livelli di stress.Anodizzazione a colori, rivestimento in polvere, zincatura o cromatura possono essere applicati per un aspetto e una protezione migliorati.

D: Quali dimensioni di piccole parti hardware è possibile produrre?

R: Produciamo parti di mini hardware in alluminio personalizzate di varie dimensioni: micro parti (meno di 25 mm, per assemblaggi in miniatura e strumenti di precisione), piccole parti (25-75 mm,per gruppi compatti e dispositivi elettronici), parti medie e piccole (75-150 mm, per i componenti hardware e strutturali generali, come illustrato nel disegno illustrato), parti medie (150-300 mm, per i supporti hardware e strutturali più grandi),e parti di grandi dimensioni (300 mm+)Il disegno illustrato mostra una parte media-piccola di circa 100-150 mm di lunghezza con slot fresati con precisione.Possiamo produrre parti da micro componenti per strumenti di precisione a più grande hardware strutturale per applicazioni industrialiTutte le dimensioni beneficiano delle stesse capacità di lavorazione di precisione.

D: Quali tolleranze è possibile ottenere su piccole parti di hardware?

R: otteniamo tolleranze dimensionali entro +/- 0,01 mm sulle caratteristiche hardware critiche, precisione della larghezza dello slot entro +/- 0,02 mm, precisione della profondità dello slot entro +/- 0,02 mm, precisione delle dimensioni lineari entro +/- 0.05 mm, precisione angolare entro +/- 0,1 gradi, perpendicolarità entro 0,02 mm, piattezza entro 0,02 mm, rugosità superficiale entro Ra 0,4-0,8 mm sulle superfici lavorate e dimensioni complessive entro +/- 0,05 mm.I nostri centri di lavorazione CNC avanzati mantengono strette tolleranze geometriche secondo gli standard di produzione GB / T 1804-2000 e ISOTali tolleranze garantiscono una corretta adattabilità con i componenti di accoppiamento, un'assemblaggio affidabile e un'intercambiabilità costante per le applicazioni hardware.Le tolleranze più strette possono essere ottenute per le caratteristiche critiche quando necessario.

D: Quali trattamenti superficiali sono disponibili per le parti hardware?

R: Offriamo vari trattamenti superficiali per parti hardware in alluminio personalizzate: superfici lavorate (Ra 0,4-0,8um, standard per la maggior parte delle applicazioni), superfici lavorate finemente (Ra 0,2-0,4um,per una migliore adattabilità e finitura)Anodizzazione trasparente (tipo II, 5-15 micron, protezione dalla corrosione mantenendo l'aspetto metallico), anodizzazione dura (tipo III, 25-75 micron, durezza 400-500 HV per la resistenza all'usura),Anodizzazione a colori (nero), blu, rosso, oro, colori personalizzati), rivestimento in polvere (finitura a colori durevoli), zincatura (protezione da corrosione galvanica), cromatura (decorativa e resistente all'usura),nickel plating (resistenza alla corrosione e all'usura)La selezione della finitura della superficie dipende dalle esigenze funzionali, dalle condizioni ambientali, dalle specifiche di aspetto e dal budget.Possiamo ottenere qualsiasi combinazione di finiture su diverse superfici.

D: Quali tipi di caratteristiche si possono trasformare in componenti hardware?

R: Possiamo trasformare varie caratteristiche in parti di hardware in alluminio personalizzate: slot e scanalature fresate (come mostrato nel disegno in mostra), tasche e prese, fori a filo (metrico, UNC, UNF, NPT, BSP),fori a controboraggio e a controsucco, attraverso fori e buchi ciechi, superfici piatte e angolate, protrusioni, cavità e camere interne, fori e disegni di montaggio, superfici scorrevoli e guide,superfici di tenuta e scanalatureLe nostre capacità di lavorazione CNC consentono la produzione di parti con più funzioni integrate in un'unica configurazione.Possiamo progettare funzionalità ottimizzate per le vostre esigenze specifiche di assemblaggio, le esigenze funzionali e l'efficienza della produzione.

D: Come si assicura la costanza della qualità in tutta la produzione?

A: La costanza della qualità per le parti hardware personalizzate lavorate a CNC è garantita attraverso:controllo statistico dei processi (SPC) con misurazione e regolazione regolari, prima ispezione dell'articolo (FAI) per ogni lotto di produzione, ispezione in fase di produzione in più fasi di produzione, ispezione finale con macchine di misurazione a coordinate (CMM),sistemi di misurazione ottica, tester di rugosità superficiale e indicatori specializzati, tracciabilità attraverso certificati di materiali e documentazione di lotti, manutenzione di attrezzature calibrate secondo le norme ISO,formazione e certificazione regolari degli operatori, requisiti di qualità specifici per il cliente secondo le specifiche, miglioramento continuo attraverso azioni correttive e preventive (CAPA),e documentazione completa sulla qualità, comprese le relazioni di ispezioneManteniamo una qualità costante dal prototipo alla produzione di massa.

D: Quali sono le industrie che si occupano di piccole parti di hardware?

R: Le nostre parti di hardware in mini alluminio lavorate CNC servono diversi settori: automazione industriale (braccia di sensori, hardware di montaggio, componenti di assemblaggio),Fabbricazione di elettronica (casche di apparecchiature), cornici strutturali, supporti di montaggio), strumenti di precisione (componenti degli strumenti, supporti ottici, alloggiamenti dei sensori), apparecchiature semiconduttori (componenti delle camere, parti di movimentazione dei wafer,componenti di apparecchiature), dispositivi medici (componenti di attrezzature, alloggiamenti degli strumenti, parti strutturali), aerospaziale (componenti non critici per il volo, attrezzature di supporto a terra, apparecchiature), automobilistici (componenti elettronici, apparecchiature per il volo),supporti per sensori, bracketry), robotica (componenti di giunzione, bracket strutturali, parti di effettivo terminale) e applicazioni OEM personalizzate in vari settori.e la costruzione in alluminio rendono queste parti versatili per molte applicazioni che richiedono hardware di precisione compatto.

D: Qual è il tempo di consegna tipico per le parti hardware?

R: campioni di prototipo: 10-20 giorni (programmazione e installazione CNC). Piccolo lotto (10-50 parti): 2-4 settimane. Medio lotto (50-200 parti): 4-6 settimane. Grande produzione (200-500 parti): 6-10 settimane.Produzione extra-grande (più di 500 parti): 10-14 settimane. Trattamento superficiale (anodizzazione, rivestimento, rivestimento) aggiunge 3-7 giorni.Gli ordini urgenti possono essere soddisfatti su richiesta per necessità urgenti di prototipo o produzioneLa complessità della parte, il numero di caratteristiche, le dimensioni e i requisiti di trattamento superficiale influenzano il calendario di produzione.La nostra lavorazione CNC con capacità multi-asse consente una produzione efficiente di piccole parti hardware complesse con caratteristiche di precisione.

D: Potete personalizzare le parti hardware per applicazioni specifiche?

R: Sì, forniamo servizi di personalizzazione completi per parti di hardware in alluminio personalizzate, comprese dimensioni e geometrie personalizzate, slot e scanalature personalizzate per specifiche esigenze di assemblaggio,disegni di fori personalizzati e caratteristiche di montaggio, materiali personalizzati per condizioni ambientali specifiche, trattamenti e finiture superficiali personalizzati, marchi personalizzati o marcature di parti, imballaggi e etichette personalizzati,e parti di produzione limitata o in serieIl nostro team di ingegneri lavora a stretto contatto con i clienti per progettare soluzioni hardware ottimali per applicazioni specifiche.o sviluppare disegni personalizzati in base alle vostre esigenze funzionaliIl feedback DFM garantisce che i progetti siano ottimizzati per l'efficienza e il costo di produzione.

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