Mehrstufiger optischer Linsentubus | 6061 Aluminium CNC OEM-Hersteller

Unser mehrstufiger optischer Objektivtubus ist eine hochpräzise rotierende optische Komponente aus 6061er Aluminiumlegierung, gefertigt in unserer CNC-Fabrik durch kombinierte CNC-Dreh- und partielle Seitenfräsbearbeitung.

Der Herstellungsprozess beginnt mit dem Zuschnitt von Aluminiumstangen. CNC-Drehmaschinen bearbeiten grob Innen- und Außenprofile, um mehrstufige Ringnuten zu formen. Feindrehen bearbeitet Innen- und Außenkreise, wobei die Koaxialität des Innenlochs und die Ebenheit der Stirnfläche streng kontrolliert werden, um eine perfekte konzentrische Montage von optischen Linsen zu gewährleisten. Radiale winzige Löcher und Positionierungsnuten werden durch Seitenfräsen vervollständigt. Hochglanzdrehen liefert gratfreie Oberflächen. Eine Harteloxierung der Oberfläche ist optional für verbesserte Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz.

Dieses Teil birgt kritische Fertigungsherausforderungen. Mehrstufige Merkmale erfordern enge Maßtoleranzen. Das große Längen-zu-Durchmesser-Verhältnis der Innenbohrung erschwert die Aufrechterhaltung der Koaxialität. Ringnuten müssen eine gleichmäßige Tiefe aufweisen, und winzige Positionierungslöcher erfordern eine hohe Positionsgenauigkeit. Jede Exzentrizität beeinträchtigt direkt die optische Abbildungsleistung.

Als vertrauenswürdiger CNC-Lieferant bieten wir umfassende Dienstleistungen: 3D-Zeichnungsprüfung, Prozessplanung, Prototypen-Testläufe und Lieferung von fertigen Teilen in Massenproduktion. Jeder Werkzeugweg spiegelt unser Streben nach Präzisionsfertigung wider. Unsere Bearbeitungsgenauigkeit erreicht ±0,01 mm. Wir fertigen kundenspezifische nicht-standardmäßige Aluminiumteile und komplexe Hohlraumkomponenten für 3- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung. Prototypen-, Kleinserien- und Großserienaufträge sind für Ihr individuelles Angebot willkommen.

Unsere Fertigungskapazitäten decken eine breite Palette von Branchen ab: Unterhaltungselektronik, industrielle Automatisierung, Halbleiter- und Vakuumtechnik, medizinische Geräte, neue Energiefahrzeuge, Luft- und Raumfahrt & UAV, Optoelektronik, Telekommunikationshardware, Robotertechnik und Präzisionsinstrumentierung. Wir können verschiedene Präzisionsmechanikkomponenten streng nach Kundenzeichnungen oder Mustern herstellen.

Schlüsselmerkmale

• Material: 6061 Aluminiumlegierung, leicht, gute Bearbeitbarkeit
• Bearbeitung: CNC-Drehen kombiniert mit Seitenfräsen, vollständige Rotations- und Radialmerkmale
• Präzision: Toleranz bis zu ±0,01 mm, strenge Koaxialität & Ebenheit für optische Montageflächen
• Struktur: Mehrstufige Ringnuten, radiale kleine Löcher, Positionierungsnuten
• Oberfläche: Hochglanzdrehen ohne Grat; optionale Harteloxierung für Verschleißfestigkeit & Korrosionsschutz
• Flexibles MOQ: Unterstützung von Prototypen-, Kleinserien- und Massenproduktion

Vorteile

• Kombiniertes Dreh-Fräsverfahren vervollständigt Rotations- und Radialmerkmale in weniger Aufspannungen
• Strenge Koaxialitätskontrolle eliminiert Linsenversatz, gewährleistet klare und stabile optische Abbildung
• Mehrstufige Nuten mit gleichmäßiger Tiefe ermöglichen präzise Positionierung mehrerer Linsengruppen
• Hochglanz-Innenfläche reduziert Streulichteffekte für optische Systeme
• Optionale Harteloxierung verbessert Oberflächenhärte, Kratzfestigkeit und Lebensdauer
• One-Stop-Services verkürzen die Vorlaufzeit von der Zeichnungsbewertung bis zur Lieferung der Fertigwaren
• Direktvertrieb ab Werk für Bildverarbeitung, Laser, Infrarot und wissenschaftliche optische Projekte

Anwendungen

• Bildverarbeitung: Kernrohrkomponente für industrielle Bildverarbeitungslinsen (Hauptanwendung)
• Mikroskopie-Ausrüstung: Optischer Tubus für Mikroinstrumente und Inspektionskameras
• Laser & Infrarot: Hülsen für Laser-Kollimation und Infrarot-Optikmodule
• Überwachungsoptik: Komponente für hochauflösende Sicherheitsbildlinsen
• Wissenschaftliche Forschung: Objektivtubus-Kits für optische Labor-Experimentiergeräte

Warum uns wählen

1. Professionelle CNC-Fertigungsfabrik mit reicher Erfahrung in optischen Präzisionsteilen, Bearbeitungstoleranz erreicht ±0,01 mm
2. Umfassende One-Stop-Services: Zeichnungsbewertung, Prozessoptimierung, Prototyping, Kleinserien- bis Massenproduktion
3. Breite Branchenkompetenz: Unterhaltungselektronik, Automatisierung, Halbleiter, Medizin, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Optik und Telekommunikation kundenspezifische Teile
4. Strenge Inspektion von Koaxialität, Ebenheit, Lochposition und Nutabmessungen vor dem Versand zur Stabilisierung der Chargenproduktqualität
5. Schneller technischer Support, Angebot basierend auf Ihren CAD-Zeichnungen oder physischen Mustern

FAQ