Präzisions-CNC-bearbeitetes Aluminium-Mehrholzgehäuse mit unregelmäßigen Montageöhren und tief flachem Hohlraum-Verbundwerkstoff
Präzisions-CNC-bearbeitetes Aluminium-Mehrholzgehäuse mit unregelmäßigen Montageöhren und tief flachem Hohlraum-Verbundwerkstoff
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:China-CXD
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:Brauch
Mindestbestellmenge:1 Stück
Preis:According to the drawings
Standard Packaging:Standard-Exportverpackung oder kundenspezifisch
Lieferzeit:3-7 Tage. Kleine Charge (10–100 Stück): 7–14 Tage. Massenproduktion: 14–30 Tage, je nach Menge und K
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:10000 Stück/Monat
Produktdetails
Hervorheben:
Unregelmäßige Montageohren
,Aluminiumgehäuse mit mehreren Hohlräumen
,CNC-gefrästes Verbundgehäuse mit tiefem Hohlraum
Application:
Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, medizinische Geräte
Part Size:
Kundenwunsch
Accuracy:
0,01 mm
Processing:
CNC-Drehmaschine
Dimension:
Als Kundenanfrage
Samples:
Akzeptiert
Qualitycontrol:
ISO 9001-zertifiziert, 100 % Inspektion
Keyword:
CNC-Frästeile
Production Capacity:
10000 Stück/Stücke pro Monat
Lead Time:
3-5 Werktage
Mold Life:
50K oder mehr
Structure:
Starrkopplung mit Taperlock
Shape:
jede Form
Equipments Range:
400 Tonne bis 2500 Tonne
Produkt-Beschreibung
Detailed Specifications & Features
CNC-Bearbeitungsexperte - Aluminium-Mehrholzgehäuse mit unregelmäßigen Montageöhren und tief flacher Hohlholzverbundwerkstoff
Unsere CNC-Bearbeitungsdienste
Als professioneller Anbieter von CNC-Bearbeitungsdiensten und CNC-Bearbeitungsfabrik in Dongguan China bietet Changxinda kundenspezifische CNC-Bearbeitungsdienste für CNC-Präzisionsfräsen, 5-Achsen-CNC-Bearbeitung,Verarbeitung von Verbundwerkstoffen für Drehwerk, und CNC-Drehen für Aluminium-Mehrfachgehäuse, unregelmäßig montierbare Ohrkomponenten, tief und flach gefüllte Verbundteile und High-End-Industrieanwendungen in mehr als 10 wichtigen Branchen.
- CNC-Präzisionsfräsen: Mehrfach-Hohlraumgehäuse, unregelmäßige Ohrkomponenten, komplexe Hohlraumbearbeitung
- 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste: Mehrwinkelfunktionen an unregelmäßigen Montageöhren und komplexen Hohlraumgeometrien
- Mehrfach-Hohlraum-CNC-Bearbeitungsdienste: tief und flach gehaltene Verbundwerkstoffe mit Spannungsfreisetzungskontrolle
- Dienstleistungen für Material: 6061/7075/2A12 Aluminium, Edelstahl, Messing, Titanlegierung
- Oberflächenbehandlung: Hartanodisierung, Klaranodisierung, Chemfilm, Polieren, Sandstrahlen (optional)
- Qualitätskontrolldienstleistungen: ZEISS CMM, geometrische Toleranzen, Prüfung der Größen der Hohlräume
- Prozessplanungsdienstleistungen: Überprüfung von 3D-Zeichnungen, DFM-Analyse, Spannungsfreisetzungssequenz, Befestigungsdesign
- Prototyp bis Massenproduktion: Flexible MOQ von 1 Stück bis 100.000+ Stück
Produktübersicht
Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. ist ein führender CNC-Bearbeitungsexperte, spezialisiert auf hochpräzise Aluminium-Mehrhöhlengehäuse, unregelmäßig montierbare Ohrkomponenten,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, Entwickler von optischen Geräten, Automatisierungssystemintegratoren, Hersteller von individuellen mechanischen Baugruppen und komplexe Hersteller von nicht standardisierten Aluminiumkomponenten weltweit.
Mit mehr als 18 Jahren CNC-Bearbeitungserfahrung und fortgeschrittenen Multi-Achs-CNC-Präzisionsfräsen in Kombination mit anspruchsvoller Prozessplanungskompetenz,Wir haben uns als vertrauenswürdiger CNC-Bearbeitungshersteller und Lieferant für komplexe Multi-Hohlraum-Aluminium-Gehäuse Entwickler und unregelmäßige geometrische Bauteilhersteller etabliert.
Wesentliche Merkmale
- CNC-Bearbeitungsexperte mit mehr als 18 Jahren Erfahrung in der Bearbeitung von Aluminiumgehäusern mit mehreren Hohlräumen
- Aluminiumlegierung: 6061, 7075, 2A12 oder spezielle Legierungen für nicht-standardmäßige Präzisionsteile
- CNC-Genauigkeitsfräsen mit 3- und 5-Achsen-Fähigkeit für komplexe Hohlraumgeometrien
- Materialbelastungskontrolle zwischen Roh- und Veredelungsarbeiten
- Zwischenbearbeitungen zur Spannungsentlastung nach der Verarbeitung mit tieferen Hohlräumen
- Symmetrische Bearbeitungssequenzen zur Abwägung von Material entlang der Gehäusegeometrie
- Optimierte Schneidparameter: reduzierte Schneidtiefe, kontrollierte Zuführgeschwindigkeit, richtige Spindelgeschwindigkeit
- Kompositkonstruktion mit tiefer, flacher Hohlraum für unterschiedliche Bauteilmontagetiefen
- Tiefkavitätsbearbeitung mit geeigneter Auswahl der Werkzeuglänge und Splitterräumung
- Unregelmäßige Montageohren mit individuellen Profilformen für die nicht-standardmäßige Befestigung
- Kreisförmige Hauptrüstung mit Perimeterflansche zur primären Befestigung des Fahrwerks
- Innere Befestigungsstangen und Rillen für die Positionierung und Integration von Bauteilen
- Rohaluminium mit natürlicher Oberfläche mit präzisen CNC-Werkzeugmarkierungen (ohne Oberflächenbehandlung)
- Sichtbare Präzisionswerkzeugmarkierungen, die professionelle Bearbeitungsfertigkeit belegen
- Kostenwirksame Produktion ohne zusätzliche Oberflächenbehandlung
- Anpassbare Höhlentiefe, Geometrie und Oberflächenveredelung nach Kundenanforderungen
- Anpassbares unregelmäßiges Ohrprofil für spezifische Montageanforderungen
- Prozessplanung von der Überprüfung der 3D-Zeichnung bis zur Lieferung der fertigen Teile
- 10+ Dienstleistungskapazitäten in wichtigen Branchen einschließlich Automatisierung, Optik, Robotik
- Strenge Dimensionaltoleranzkontrolle: +/-0,01 mm
- Unterstützung von UG 3D-Zeichnungen für den digitalen Fertigungs-Workflow
- Quelle CNC-Bearbeitungsbetrieb mit voller Produktionsunterstützung für Mehrhöhlengehäuse
- ZEISS CMM-Inspektion mit Tiefkavitätsmessung
- Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015
- Unterstützung für technische Beschaffungen und Auftrage für den internationalen Handel
Wesentliche Vorteile
- Spannungsfreisetzungskontrolle: Spezialisierte Prozessplanung verhindert die Verformung von Dünnwänden während und nach der Bearbeitung
- Deep-Shallow Cavity Composite: Einfachgehäuse integriert Komponenten unterschiedlicher Montagetiefen für die vollständige Montage
- Unregelmäßiges Ohrprofil: Benutzerdefinierte Profilmontageoberflächen entsprechen einzigartigen Installationsanforderungen
- Rohaluminiumveredelung: Kosteneffiziente Produktion, die durch sichtbare Werkzeugmarkierungen professionelle CNC-Handwerkskunst zeigt
- 5-Achsen- + 3-Achsen-Fähigkeit: Flexibilität bei der Mehrfachbearbeitung für komplexe Hohlräume und unregelmäßige Ohrgeometrien
- Professionelle Prozessplanung: Von der Überprüfung der 3D-Zeichnung bis zur Lieferung der Chargen mit voller technischen Unterstützung
- Integration der internen Komponenten: Stangen und Rillen in den Hohlräumen ermöglichen eine präzise Positionierung der Komponenten
- 10+ Branchen: Automatisierung, Optik, Robotik, Halbleiter, Medizin, Automobilindustrie und mehr
Anwendungen
- Gehäuse für Präzisionsinstrumente: Aluminiumgehäuse mit mehreren Hohlräumen für Präzisionsinstrumente, Messgeräte und Laborgeräte
- Gehäuse für optische Geräte: CNC-Genauigkeitsgehäuse für optische Geräte, optische Mehrkomponentenbaugruppen und optische Präzisionshalterungen
- Hohlraumgehäuse für Automationsanlagen: Aluminium-Hohlraumgehäuse für Automationsanlagen, Montagewerkzeuge und Bauteile für Produktionslinien
- Mechanische Bauteile nach Maß: CNC-Genauigkeitsgehäuse für spezielle mechanische Baugruppen, Präzisionskomponentenintegration und komplexe mechanische Systeme
- Gehäuse für Prüfgeräte: Aluminium-Mehrhöhlengehäuse für Prüfgeräte, Messgeräte und Qualitätskontrollvorrichtungen
- Gehäuse für Roboterkomponenten: CNC-Genauigkeitsgehäuse für Roboterkomponenten, kundenspezifische Präzisionsbaugruppen und mehrkomponente Roboterteile
- Teile von Halbleitergeräten: Aluminium-Mehrholzgehäuse für Halbleitergeräte, Präzisionsvakuumkomponenten und Waferbehandlungssysteme
- Gehäuse für medizinische Geräte: CNC-Genauigkeitsgehäuse für medizinische Geräte, Diagnoseinstrumente und Komponenten chirurgischer Geräte
Warum man sich für Changxinda entscheidet
- CNC-Bearbeitungsexperte: 18+ Jahre spezialisierte Erfahrung in der CNC-Präzisionsfreiherzeugung für Mehrhöhlengehäuse und komplexe Aluminiumkomponenten
- Fachkenntnisse in der Belastungsbegrenzung: Spezielle Techniken für die Stabilität von dünnen Wänden einschließlich ausgewogener Schleifarbeiten und Belastungsentlastungen
- 10+ Industrie-Service-Fähigkeit: Umfassende Abdeckung in 10 wichtigen Branchen mit tiefer Spezialisierung in nicht-standardisierten Aluminiumteilen
- ISO 9001:2015 Zertifiziert: International anerkanntes Qualitätsmanagement für Präzisions-Nichtstandardkomponenten
- Flexibilität bei der Mehrfachbearbeitung: 3- und 5-achsige CNC-Fähigkeiten für komplexe Hohlräume und unregelmäßige Ohrgeometrien
- Quelle CNC-Bearbeitungsanlage: Direkt CNC-Bearbeitungsanbieter mit Full-Service-Produktionsunterstützung
- Prototyp bis zur Massenproduktion: Flexible MOQ von 1 Stück bis zu 100.000+ Stück mit stabiler Lieferung
- Handelsaufträge unterstützen: erfahrener CNC-Bearbeitungslieferant für die Beschaffung von technischen Dienstleistungen und die Erfüllung internationaler Handelsbestellungen
Häufig gestellte Fragen
Was ist ein CNC-bearbeitetes Aluminium-Mehrhöhlengehäuse mit unregelmäßigen Montageohren und wozu dient es?
Ein CNC-bearbeitetes Aluminium-Mehrhöhlengehäuse mit unregelmäßigen Montagekörpern ist ein hochpräzises komplexes geometrisches Bauteil, das für Präzisionsinstrumentgehäuse entwickelt wurde.Gehäuse für optische Geräte, Komponenten für Automatisierungssysteme, kundenspezifische mechanische Bauteile, Hohlraumgehäuse für Präzisionsanlagen, Gehäuse für Prüfgeräte,und komplexe nicht standardisierte Präzisionsbauteile aus Aluminium, die eine mehrfach-Hohlraum-Innenstruktur für die Komponentenintegration erfordern, tief und flach geformtes Verbundwerkstoff für unterschiedliche Bauteilmontage Tiefen, mehrere unregelmäßige Montage Ohren für nicht standardmäßige Befestigungsschnittstellen, zuverlässige Dimensionsstabilität für dünnwandige Abschnitte,und sichtbare Präzisionswerkzeugmarkierungen, die professionelle Bearbeitungsfertigkeit belegen.
Warum ist die Steuerung der Materialspannungsfreigabe für dieses Mehrhöhlengehäuse von entscheidender Bedeutung?
Die Steuerung der Spannungsfreigabe ist entscheidend, weil Aluminiumteile mit mehreren tiefen Hohlräumen, dünnen Wänden zwischen den Hohlräumen,und unterschiedliche Höhlentiefen sind sehr anfällig für restliche Spannungsdeformation während und nach der CNC-BearbeitungSelbst geringe Restbelastungen können nach dem Entfernen des Teils aus der Befestigung eine dimensionelle Verzerrung verursachen, was zu Dimensionsfehlern, Fehlern bei der Lochposition und Anpassungsproblemen führt.
Was ist eine tief und flach gelegene Verbundstruktur, und warum ist sie eine Herausforderung?
Deep-shallow cavity composite structure means that the housing contains multiple internal cavities of varying depths - some deep cavities for integrating tall components and some shallow cavities for integrating flat components or providing clearanceDies ist eine Herausforderung, da es erfordert: Auswahl der geeigneten Werkzeuglängen für die Verarbeitung der tiefen Hohlräume; Kontrolle der Werkzeugablenkung beim Tiefhöhlenschneiden;ordnungsgemäße Chip-Evakuierung in tiefen Höhlen• ausgewogene Materialentfernung zwischen tiefen und flachen Hohlräumen, um Spannungsdeformation zu verhindern; gleichbleibende Oberflächenveredelung in beiden Hohlräumen;und eine genaue Dimensionsüberprüfung in allen Hohlraumtiefen mittels erweiterter CMM-Sonden.
Was sind unregelmäßig befestigte Ohren und warum werden sie verwendet?
Unregelmäßige Montageohren sind äußere Montagemöglichkeiten mit individuellen Profilformen, die nicht mit standardmäßigen kreisförmigen oder rechteckigen Montagemustern erreicht werden können.Sie werden verwendet, um benutzerdefinierte Profilmontage-Schnittstellen bereitzustellen, die den einzigartigen Installationsanforderungen entsprechen, nicht-standardmäßige Befestigungspositionen und spezielle Geometrien der Paarungsbestandteile.
Warum natürliches Rohaluminium ohne Oberflächenbehandlung verwenden?
Die natürliche Oberfläche aus Rohaluminium wird aus mehreren Gründen verwendet: direkte Sichtbarkeit der Bearbeitungsqualität durch sichtbare Präzisionswerkzeugmarkierungen, die eine professionelle CNC-Fertigung aufzeigen;Kostenwirksame Produktion ohne zusätzliche Verarbeitungszeit und Kosten für die Oberflächenbehandlung■ Eignung für Prototypen und Kurzzeitproduktion, wenn möglicherweise keine Oberflächenbehandlung erforderlich ist; • Kompatibilität mit nachfolgenden, vom Kunden angewandten Oberflächenbehandlungen oder weiterer Montageintegration.
Kontaktieren Sie unser Ingenieursteam noch heute für ein kostenloses Angebot und eine fachkundige Beratung.
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