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Kundenspezifischer Roboter-Handgelenkflanschadapter, der als passendes Roboter- und Werkzeugseitenpaar aus der 2024-T351-Platte gefertigt wurde. Pilot, Register und Montagefläche in einer Aufspannung gedreht, Pilotrundlauf und Planlauf jeweils 0,005 mm, Passlöcher auf H7 bei 0,008 mm Position gehont. ISO 9409 und markenspezifische Muster, mit Luft-, Elektro- und Kabeldurchführungsschnitt auf 5 Achsen. Nicht standardmäßige Adapter aus einem Stück unter gegenseitiger NDA, 3–7 Tage Prototypen.
Kundenspezifisches Roboter-Aktuator-Zylindergehäuse, gefertigt aus 7075-T6-Stab, wobei Bohrung und Endflächen in einer Aufspannung bearbeitet, auf 0,005 mm Rundheit bei Ra 0,2 gehont, dann 50 µm hart eloxiert und für den Dichtsitz erneut gehont werden. Jede Hülle wird einem Drucktest von 0,6 MPa unterzogen, mit Ergebnissen pro Serie. Nicht standardmäßige Granaten werden im Rahmen einer gegenseitigen Geheimhaltungsvereinbarung aus einem Stück angenommen, mit 3–7-tägigen Prototypen und wiederholbarer Serienlieferung aus einem 2008 gegründeten ISO 9001:2015-Werk.
Präzise Kühlplatten aus 6061-T6-Aluminium mit 0,02 mm Basisebenheit, 1,0 mm Rippen und 5-Achsen-Bearbeitung. Eloxiert mit Kontaktflächenmaskierung, CMM-geprüft, Prototypen in 7–10 Tagen. Kundenspezifische Kupfer- und Flüssigkeitskanaloptionen verfügbar.
Präzise CNC-Winkelmontagebasen mit einer Toleranz von ±0,01 mm und einer Winkelgenauigkeit von ±0,05°. 5-Achs-Bearbeitung, H7-Dübelbohrungen, KMG-geprüft. 3–5 Tage Prototypen, mindestens 1 Stück, kundenspezifische Oberflächen und Materialien. Exportgerechte Verpackung.
Präzisions-CNC-gefräste Mini-Aluminium-Sensormontageplatten aus 6061-T6 mit einer Lochposition von ±0,01 mm, einer Ebenheit von 0,03 mm und geriebenen H7-Dübellöchern. Das nach ISO 9001:2015 zertifizierte Werk bietet kundenspezifische Schlitzlayouts, Eloxierung und DFM-Überprüfung. Prototypen in 3–7 Tagen, monatliche Kapazität von über 10.000 Stück, CMM-Berichte für jedes Los.
Präzisions-CNC-Bearbeitungsfabrik für kundenspezifische Aluminiumteile: ±0,01 mm, große Platten, 3/5-Achsen, vom Prototyp bis zur Massenproduktion.
Robotergreifer-Fingerplatten aus 6061- oder 7075-Aluminium, ±0,01 mm Führungsbohrungen, 0,02 mm Pad-Ebenheit, bearbeitet in aufeinander abgestimmten Links-Rechts-Paaren mit CMM-Berichten.
Harmonic-Reducer-Gehäuse auf 5-Achsen- und Drehfräsmaschine gefertigt, ±0,01 mm Lagerbohrung, 0,015 mm Konzentrizität, CMM-geprüft mit Dichtungsnut-Messlehre.