Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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Casement en aluminium de précision personnalisé CNC avec évier de chaleur intégré et construction monolithique en une pièce pour un contrôle de tolérance strict

Casement en aluminium de précision personnalisé CNC avec évier de chaleur intégré et construction monolithique en une pièce pour un contrôle de tolérance strict
Lieu d'origine:Chine
Nom de marque:China-CXD
Certification:ISO9001
Numéro de modèle:coutume
Quantité de commande minimale:1 pièce
Prix:According to the drawings
Standard Packaging:Emballage standard d'exportation ou personnalisé
Délai de livraison:3-7 jours. Petit lot (10-100 pièces) : 7-14 jours. Production de masse : 14-30 jours selon la quanti
Conditions de paiement:LC, D/A, D/P, T/T
Capacité à fournir:10000 pièces/mois
Détails de produit
Mettre en évidence:

Boîtier à cavité de précision pour dissipateur thermique intégré

,

Boîtier en aluminium de construction monolithique monobloc

,

Boîtier usiné CNC à contrôle de tolérance serré

Processing: Fraisage CNC Tourné Cnc
Trademark: PAR
Oem: Disponible
Color: Couleur personnalisée
Lead Time: 3-5 semaines
Warranty: 3 ans
Machiningcapabilities: Fraisage, tournage, perçage, meulage
Size: Pièces non standards / sur mesure
Feature: Économique
Material: Aluminium, acier, laiton, plastique, titane, etc.
Tolorance Of Diameter: +/-0,001
Mold Life: 50K ou plus
Shipping Method: Express, Aérien, Mer
Machining Or Not: tournage CNC, fraisage
Type Of Service: Sur mesure et OEM
Description de produit
Detailed Specifications & Features
Réservoir de cavité en aluminium de précision sur mesure CNC - évier thermique intégré et structure de localisation

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. est un expert de premier plan en usinage CNC spécialisé dans les boîtiers en aluminium personnalisés de haute précision, les boîtiers à cavités complexes,et composants structurels de précision intégrésAvec plus de 18 ans d'expérience dans l'usinage CNC et des centres d'usinage avancés à 4 et 5 axes, nous nous sommes établis comme un partenaire de confiance pour les fabricants d'équipements de précision,constructeurs de systèmes d'automatisation, et les développeurs de machines sur mesure dans le monde entier.
Ce boîtier à cavité en aluminium de précision personnalisé CNC illustre le formage intégré en une seule pièce, la production de structures internes complexes,et un contrôle strict des tolérances qui définit notre expertise dans le service de l'industrie des composants de précision haut de gamme non standard.
Le boîtier de cavité en aluminium de précision personnalisé est un composant de boîtier complexe conçu pour les applications d'équipements de précision, avec des structures de dissipation de chaleur intégrées, des poteaux de montage,localisation des créneaux horaires, et la géométrie interne complexe - le tout produit dans une seule opération de fraisage CNC en une seule pièce à partir d'un billet d'aluminium massif.éliminer les erreurs d'assemblage, des problèmes d'alignement et des points faibles structurels inhérents aux conceptions de boîtiers en plusieurs parties.

Principales caractéristiques
  • Experte en usinage CNC avec plus de 18 ans d'expérience dans le boîtier et la cavité en aluminium personnalisés
  • Construction monolithique en une seule pièce à partir de billets d'aluminium massif
  • Élimine les erreurs d'assemblage de plusieurs pièces et les points faibles des joints
  • Fraisage à commande numérique à commande numérique (CNC) à configuration unique de toutes les pièces internes et externes complexes
  • Actifs pour la gestion thermique passive
  • Géométrie des nageoires des dissipateurs de chaleur de précision avec profil cohérent
  • Des bords de nageoires sans écorce avec une surface de dissipation de chaleur optimisée
  • Poteaux de montage de précision intégrés à la structure du logement
  • hauteur, diamètre et tolérance de position serrés sur les poteaux de montage
  • Poteaux de montage de précision pour les sièges appropriés des pièces
  • Placements de localisation précis pour l'alignement de l'ensemble
Les avantages
  • Gestion thermique intégrée: les nageoires de dissipateur de chaleur intégrées assurent un refroidissement passif efficace
  • Résistance à une seule pièce: la construction monolithique élimine les joints d'assemblage et les points faibles de la structure
  • Intégration précise des composants: les poteaux de montage fournissent des surfaces d'installation fiables
  • Assemblage facile: la localisation des emplacements permet un alignement précis lors de l'intégration de l'équipement
  • Rigidité légère: la construction en aluminium offre un excellent rapport résistance/poids
  • Finition de surface de qualité: finition miroir sur toutes les surfaces pour une apparence d'équipement de précision
  • Fiabilité des lots: un contrôle strict de la production garantit des performances identiques entre les unités
  • Assurance qualité: la certification ISO 9001 et l'inspection ZEISS CMM assurent des performances de précision
Applications
  • Enveloppes pour équipements de précision: boîtiers personnalisés pour équipements de mesure, d'essai et d'étalonnage de précision
  • Casques de systèmes d'automatisation: boîtiers de précision pour systèmes automatisés de production, d'essai et d'assemblage
  • Casques pour appareils électroniques: boîtier en aluminium pour systèmes de commande électronique, modules d'alimentation et boîtiers d'instruments
  • Corps d'équipement optique: boîtiers de précision pour appareils de mesure optiques, systèmes de caméra et équipements laser
  • Casques pour appareils médicaux: boîtier en aluminium pour équipements médicaux de diagnostic, de surveillance et de traitement
  • Composants de systèmes robotiques: boîtiers personnalisés pour les contrôleurs de robots, les boîtiers de capteurs et les modules conjoints
  • Boîtes de commande industrielles: boîtiers de précision pour systèmes PLC, électronique de commande et panneaux HMI
  • Structures de machines sur mesure: boîtiers en aluminium spécialisés pour les machines et équipements de production sur mesure
Pourquoi nous choisir?

• Expert en usinage CNC: plus de 18 ans d'expérience spécialisée dans la production de boîtiers et de cavités en aluminium sur mesure
• Capacité unique: expert en fraisage par cavité complexe monolithique pour des structures de précision intégrées
• Connaissance intégrée des caractéristiques: compréhension de l'intégration des dissipateurs de chaleur, de leur montage et de leur localisation
• Certifié ISO 9001:2015: gestion de la qualité reconnue internationalement pour les composants de précision
• Expertise en matière de matériaux: spécialisée dans les alliages d'aluminium pour les boîtiers rigides de précision légers
• Équipe d'experts: plus de 30 techniciens qualifiés possédant une expertise en fraisage CNC à cavité complexe et en intégration de fonctionnalités
• Atteinte d'une tolérance étroite: capacité prouvée à atteindre +/- 0,01 mm sur des caractéristiques internes complexes
• Satisfaction des clients: cas de logements réussis avec des clients satisfaits d'équipements de précision et d'automatisation dans le monde entier

Questions fréquemment posées
Qu'est-ce qu'un boîtier à cavité de précision en aluminium sur mesure CNC et à quoi sert-il?
Un boîtier à cavité en aluminium de précision sur mesure CNC est un composant de boîtier complexe conçu pour les applications d'équipements de précision, avec des structures intégrées de dissipation de chaleur, des poteaux de montage,localisation des créneaux horaires, et la géométrie interne complexe - le tout produit dans une seule opération de fraisage CNC en une seule pièce à partir d'un billet d'aluminium massif.éliminer les erreurs d'assemblage, des problèmes d'alignement et des points faibles structurels inhérents aux conceptions de boîtiers en plusieurs parties.
Qu'est-ce que le formage par fraisage CNC en une pièce et pourquoi est-il important pour les boîtiers à cavités?
Le moulage par fraisage CNC en une seule pièce produit l'ensemble du boîtier, y compris la cavité interne complexe, les dissipateurs de chaleur intégrés, les poteaux de montage, les emplacements de localisation,à l'aide d'un procédé de fraisage CNCCette approche élimine les fixations, les joints et les tolérances d'assemblage qui compromettraient la précision dimensionnelle et la fiabilité à long terme.La construction monolithique permet également des caractéristiques intégrées telles que les ailettes de dissipateur de chaleur et les poteaux de montage qui seraient impossibles ou peu fiables dans les conceptions à plusieurs pièces.
Pourquoi les ailerons de dissipateur de chaleur intégrés sont-ils importants pour les boîtiers de cavité?
Les ailerons de dissipateur de chaleur intégrés permettent une gestion thermique passive des composants générateurs de chaleur montés à l'intérieur du boîtier, éliminant ainsi le besoin d'assemblages séparés de dissipateurs de chaleur qui ajouteraient des coûts,le poidsLa géométrie des nageoires, y compris la hauteur, l'épaisseur, l'espacement,et le motif - est contrôlé avec précision pour optimiser la surface de dissipation de chaleur tout en maintenant l'intégrité structurelleLa conception intégrée assure un contact thermique parfait entre les sources de chaleur et la structure de dissipation de chaleur tout au long de la durée de vie de l'équipement.
Comment les poteaux de montage intégrés améliorent-ils la qualité de l'assemblage?
Les poteaux de montage intégrés usinés comme éléments intégrants du boîtier fournissent des surfaces d'installation fiables pour les composants internes avec une hauteur, un diamètre et des tolérances de position serrés.Cela élimine les erreurs d'assemblage et les problèmes d'alignement associés à un matériel de montage séparé, tout en assurant une résistance et une rigidité maximales grâce à la connexion intégrale à la structure du boîtier.assurer la bonne installation et la fiabilité à long terme des ensembles montés.
Quel rôle joue la localisation des fentes dans la conception des logements cavités?
L'emplacement des fentes usinées à l'intérieur du boîtier fournit des caractéristiques d'alignement précises pour les opérations d'assemblage, le positionnement des composants ou l'installation coulissante des modules internes.Les profils de fente sont usinés de précision avec un contrôle dimensionnel strict et une géométrie cohérente, assurant une bonne adéquation avec les composants ou sous-ensembles d'accouplement.Les positions des fentes par rapport aux autres éléments sont étroitement contrôlées pour assurer une séquence d'assemblage précise et des performances fonctionnelles de l'équipement complet.
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